基礎(chǔ)知識篇：針織＆梭織服裝加工基礎(chǔ)知識(完整版)
【正文】 連，條格左右對稱，見表1－5及圖1－14?！ ∥覈褂玫目p針的粗細以號數(shù)來區(qū)別，粗細程度隨著號數(shù)的增加而越來越粗，服裝加工中使用的縫針號型一般從5號～16號，不同的服裝面料采用不同粗細的縫針，見表1－2。三線包縫和四線包縫為最常用的機織制品服裝的包邊。雙線鏈式線跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強的部位。 粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。（4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章?！ ⊥瑫r對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。（二）面料檢驗的目的和要求 把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。一、梭織服裝加工基礎(chǔ)知識 常用的服裝梭織面料是織機以投梭的形式，將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯而組成，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織（近代也由于無梭織機的應(yīng)用，此類面料的織造不用投梭形式，但面料仍歸梭織類）。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。（三）技術(shù)準備的主要內(nèi)容 在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。 在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進行選擇，并要準確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。2． 鎖式線跡 亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。五線包縫和六線包縫又稱為“復(fù)合線跡”，由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。 表1－2 各類質(zhì)地面料的標準縫針 縫紉機針（號別） 面料 5號 電力紡、貢緞 7～8號 電力紡、貢緞、雙縐 9～10號 薄絲織品、貢緞、雙縐、喬其紗、巴厘紗 11～12號 薄漂布、寬幅布、全毛薄紡織品 13～14號 寬幅紡織品、純毛織品、一般紡織品 16號 一般厚紡織品（外衣等）、防水布 縫線的選擇原則上應(yīng)與服裝面料同質(zhì)地、同色彩（特別用于裝飾設(shè)計的除外）。縫線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點，同時使紗線具有一定的均勻的張力，對紗線進行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織性能，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量。緯編針織機的類型很多，一般都以針床數(shù)量，針床形式和用針類別等來區(qū)分?！ D1－18 經(jīng)向網(wǎng)圖針織面料在裁剪中應(yīng)注意以下事項：（1）不要將有折疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。（3）適當控制縫跡的密度。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。（一）毛針織生產(chǎn)工藝流程 毛紗進廠→原料檢驗→準備工程→編結(jié)工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫 毛紗原料進廠入庫后，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產(chǎn)使用。因此，準備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應(yīng)編織生產(chǎn)中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質(zhì)，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據(jù)工藝要求對毛紗作加捻、并股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。整體裁剪一般是指通過圓機編結(jié)成匹布后，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，采用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應(yīng)用?？p線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產(chǎn)品的縫線和機縫的面線應(yīng)采用精梳毛紗。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻并降低濕度。（六）成品檢驗 成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合檢驗。（2）縮絨要求：縮絨屬于濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤后，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現(xiàn)起短絨，手感豐滿，外觀改善。衣片檢驗的內(nèi)容有衣片的規(guī)格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉(zhuǎn)數(shù)、收針次數(shù)等），單片
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