【正文】 ，但可用現(xiàn)有型號(hào)的霧化器，并對(duì)生產(chǎn)能力方面的參數(shù)做微調(diào)。② 在干燥過程中液滴的直徑收縮或因崩裂而減小。60176。長期不清洗，使過濾器的阻力增大，從而使進(jìn)風(fēng)量減少，影響生產(chǎn)能力。（4）受風(fēng)面積Fa G’：校正至20℃，l atm時(shí)空氣的體積流量[m3/h] =（5）選型：據(jù)Fa=，8排 查[44]表選GLII21554。（5）易裝卸，修理方便，密閉性能好。Q排=LvH2(1+)= = m3/hPt=出口動(dòng)壓進(jìn)口靜壓+旋風(fēng)分離器壓降+沿程、局部壓降出口動(dòng)壓一般取15mmH2O，進(jìn)口靜壓取15mmH2O?；瘜W(xué)指標(biāo)：水分（不超過）%，脂肪25~30%。為了防止粘粉的焦化，在噴霧塔頂熱風(fēng)引入導(dǎo)管處設(shè)有用冷風(fēng)冷卻的三角形風(fēng)道。粉塵回收裝置應(yīng)有較高的回收率，同時(shí)應(yīng)便于清洗，操作方便，干燥后的乳粉應(yīng)迅速自干燥室內(nèi)自動(dòng)卸出，并及時(shí)進(jìn)行冷卻。旋風(fēng)分離器一般作為一級(jí)分離設(shè)備，對(duì)于回收率要求較高時(shí)，采用二級(jí)設(shè)備如袋濾器。另外，浸油不完全將影響過濾效果，使乳粉的雜質(zhì)增加。③排放氣體的要求。對(duì)我而言，這確是一個(gè)很辛苦的過程。每當(dāng)這個(gè)時(shí)候，就要專研于文獻(xiàn)資料中了。不斷上進(jìn)，認(rèn)真一致的心態(tài)必將導(dǎo)致一個(gè)人在生活和學(xué)習(xí)的各個(gè)方面做的很完美，那種追求的鍥而不舍的過程是相同的，這就是一種優(yōu)良的品質(zhì)，它將指引著一個(gè)人意氣風(fēng)發(fā)，更好走好自己的每一步。每解決一個(gè)問題，是對(duì)這份設(shè)計(jì)說明書負(fù)責(zé)，是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)將來可能的成為一個(gè)工程設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)。另外，還有進(jìn)行大量的計(jì)算，從各種設(shè)備的選擇到設(shè)備尺寸、通風(fēng)量、散熱面積等等，都需要根據(jù)實(shí)際情況作出選擇。（8）牛奶噴霧干燥也可以采用泡沫干燥的方法。噴霧干燥系統(tǒng)需配備的風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的振動(dòng)對(duì)工廠環(huán)境及建筑物都會(huì)產(chǎn)生影響。④排放的氣體進(jìn)行部分再循環(huán)利用。另一種方法，將離心盤與噴嘴配合部位做成錐形，噴嘴裝上擰緊后可自然而然達(dá)到密封要求（2）奶粉噴霧干燥帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，彎管處直徑一般為管徑的3倍左右，以減少阻力降。為使噴霧正常進(jìn)行，在干燥塔上設(shè)有窺視鏡及安全燈，安全燈主要起照明作用，為防止出現(xiàn)不測事件，其電壓控制在36V。微生物指標(biāo)：雜菌數(shù)不超過50000個(gè)/g，大腸菌不檢出。（3）旋轉(zhuǎn)閥：采用普通式即可， 用型號(hào)l的旋轉(zhuǎn)閥，葉輪轉(zhuǎn)速30rpm，所，排料量1噸/小時(shí)。 Q送=LυH0 (1+)= (1+)= m3/h Pt=(干燥室內(nèi)壓大氣壓)+過濾器阻力降+加熱器壓降+熱風(fēng)分配器壓降+沿程與局部壓降一般要求干燥室內(nèi)壓為負(fù)壓10~15mmH2O，取15mmH2O過濾器阻力升至15~20mmH2O時(shí)需取下洗滌，取其阻力降為15mmH2O。采用旋風(fēng)分離器的主要有以下幾個(gè)方面：（1）分離效率高，提高產(chǎn)品得率，減少損耗，增進(jìn)經(jīng)濟(jì)效果， 同時(shí)減少公害。為強(qiáng)化傳熱，可采用翅片式換熱器，加大湍流程度，減少該側(cè)熱阻。三、輔助設(shè)備的選型計(jì)算空氣過濾器一般采用油浸式的濾層，濾層內(nèi)充填細(xì)的鋼絲絨，形成絨團(tuán)（鋼絲絨、銅絲絨、尼龍纖維、中孔泡沫塑料均可）噴以輕質(zhì)定子油或真空泵油（無味、無臭、無毒、揮發(fā)性低、化學(xué)穩(wěn)定性高）制成每塊5050cm左右單體厚約5～12cm，當(dāng)空氣通過時(shí)，空氣中雜質(zhì)即被阻擋或?yàn)橛湍の接跒V層中，每隔一定時(shí)期拆下用堿水清洗，干燥后噴油重新安裝，可繼續(xù)使用。阻力系數(shù)將以上數(shù)據(jù)代入公式得：分散盤霧化料液時(shí)理論上消耗功率：式中：離心盤的圓周速度，即離心盤線速度104(m/s) 離心盤的生產(chǎn)能力，即(=)= 噴霧干燥塔主要尺寸的計(jì)算 塔徑D 離心霧化器的干燥塔直徑在一般情況下，塔徑D按照下式計(jì)算：D=(2~)R式中：R離心霧化器噴霧距半徑。料液離開分散盤時(shí)是徑向速度與切向速度的合成速度的運(yùn)動(dòng)形式，因此最后霧滴離開分散盤時(shí)的速度為：式中：料液離開分散盤時(shí)的初速度(m/s)。 干燥過程的熱效率：表示每蒸發(fā)1kg水分，干燥器內(nèi)所需加入的熱量中用于汽化水分所耗熱量的百分率。選定排放溫度為80℃。由于在干燥室內(nèi)細(xì)粒干燥時(shí)間短、粗粒干燥時(shí)間長，產(chǎn)品具有比較均勻干燥的特點(diǎn)，適合于液滴高度分散均一的噴霧場合。主要缺點(diǎn)是在一定的霧化壓力下噴霧量不能在線調(diào)節(jié)。（4）在調(diào)節(jié)處理量時(shí)，不需要改變霧化器工作狀態(tài)。噴霧干燥按照霧化方法分為壓力式、離心式和氣流式噴霧干燥。對(duì)于產(chǎn)品粒徑大小、松密度、含水量等質(zhì)量指標(biāo)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。 （2） 干燥過程中液滴的溫度比較低：噴霧干燥可以采用較高的溫度的載熱體，但是干燥塔內(nèi)的溫度一般不會(huì)很高。乳粉的主要化學(xué)成分有水分、脂肪、蛋白質(zhì)、乳糖、灰分、乳酸等，因含量差異而形成各種種類的乳粉。進(jìn)料狀態(tài)：濃縮奶總固形物含量50%。溫度55℃、密度1120kg/m黏度15cp。乳粉的營養(yǎng)價(jià)值一般通過乳脂肪及非脂乳固體部分來體現(xiàn)。當(dāng)液滴仍有大量水分存在時(shí)，它的溫度不超過熱空氣的濕球溫度，例如塔內(nèi)熱空氣溫度100℃時(shí)，物料溫度約50—60℃。 （6）適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)：干燥后的產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)。離心噴霧是將濃奶送入離心盤霧化機(jī)中，由于離心盤的高速旋轉(zhuǎn)，被噴成霧狀，遇熱空氣干燥成乳粉。（5）與壓力式噴霧干燥相比，可以適應(yīng)叫高粘度的料液。氣流式噴霧干燥的操作特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、操作彈性大、易于調(diào)節(jié)，但用于霧化的壓縮空氣的動(dòng)力消耗較大，約為壓力式和離心式霧化器的58倍。綜上所述，本生產(chǎn)工藝選用并流、離心式噴霧干燥法對(duì)奶粉進(jìn)行噴霧干燥處理。但為了防止產(chǎn)品長時(shí)間受高溫影響而使產(chǎn)品變性，且同時(shí)也要防止露水的形成，故奶粉出口溫度一般比排氣溫度低10℃。η=((r0+CWt2)CltM1)/l(I2－I0) =((2490+80)55)/ ()=% 空氣加熱器蒸汽消耗量：選取加熱用飽和水蒸氣溫度T= t1+10=150+10=160℃(絕壓)，并取熱效率ηk=95%蒸汽消耗量:Dk=Q2/rηk=()= kg/h　根據(jù)現(xiàn)有的定型設(shè)備LP150，用其有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行參考設(shè)計(jì)。液滴離開分散盤邊緣沿水平方向飛出，液滴飛出的最大距離是確定干燥器直徑的主要依據(jù)。選?。篋= == m 圓整為D=4m驗(yàn)算：塔內(nèi)空氣平均流速U，~。過濾面積： 式中：m濾層過濾強(qiáng)度，一般為4000~8000m3/m2 h 選取m= 5000 m3/m2h 核算空氣阻力：Hf=式中：S濾層厚度，通常取10（1） 需要加熱量 Q需 （2）傳熱效率選定飽和蒸汽壓力：8kgf/cm2 查【1】P334的TS=170℃（3）表面風(fēng)速Va的選取由F查化工原理課程設(shè)計(jì)輔導(dǎo)書VaF圖得Va=，N=8排。（2）分離器內(nèi)壁應(yīng)非常光滑，減少液體阻力，粉末不致于粘壁。熱風(fēng)分配器壓降計(jì)算復(fù)雜，無資料介紹，估計(jì)為30~40mmH2O，取40mmH2O。（4）儀表盤：將就地集中測量的儀表讀數(shù)全部在儀表盤上顯示出，包括差壓計(jì)、溫度計(jì)、電流表（送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧化器的電流）。（2）濃奶：總固形物含量50%，溫度55℃，每小時(shí)噴霧量G1=。塔體材料：乳粉噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)表面，凡與產(chǎn)品接觸的部位