【正文】 專業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)前，必須根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部總進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，各分包單位必須參加項(xiàng)目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會(huì)，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實(shí)解決?，F(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械將配備塔式起重機(jī)1臺(tái)，砼輸送泵1臺(tái)等，這些都是完成計(jì)劃的有利保證。：根據(jù)工程需要合理安排機(jī)械數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。本工程土方開挖：，基坑放坡為1∶1。第二步，將樁頭剔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在第二步進(jìn)行時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)用手錘剔，要求上表面平整，不得有松動(dòng)的砼。㈡施工條件的滿足①確認(rèn)上邊工序合格。c涂刷粘結(jié)劑 涂刷粘結(jié)劑時(shí)應(yīng)先將沾粘材料攪拌均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。㈤鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對(duì)施焊的成品應(yīng)由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當(dāng)采用焊接時(shí)，不超過受力鋼筋的50%。㈣控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90176。地下室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。墻體模板采用12厚竹膠模板50100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設(shè)計(jì)應(yīng)注意盡可能設(shè)計(jì)成通用標(biāo)準(zhǔn)型。提高支模效率。墻板與頂板同時(shí)澆筑時(shí)，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚35cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時(shí)分層澆筑，不得一次到位。㈢各工種在澆筑時(shí)要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時(shí)移位。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。㈤在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量r≥，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1—2遍，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。六、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施：基礎(chǔ)施工將嚴(yán)格按照規(guī)范的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量。20細(xì)部軸線177。：嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料成品半成品驗(yàn)收，檢驗(yàn)，試驗(yàn)關(guān)，所用材料必須由出廠合格證，復(fù)試報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。如下圖所示。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線。結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測(cè)周期應(yīng)符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過1毫米，每3個(gè)月觀測(cè)一次。并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。c在鋼筋骨架中按天津市地方標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定設(shè)置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ1φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。i預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在砼澆時(shí)設(shè)專人檢查校正。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制。支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護(hù)。其支撐面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力?；炷潦褂玫耐饧觿┚鶆?yàn)楫?dāng)?shù)刭|(zhì)檢站認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。1%。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。㈠作業(yè)條件：① 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。砂漿投料攪拌順序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時(shí)間不少于2min。嚴(yán)格對(duì)照底盤線，皮樹干的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。構(gòu)造柱部位應(yīng)先砌墻后澆筑，在砌墻體時(shí)將各種連接鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)固定好，構(gòu)造柱根據(jù)設(shè)計(jì)為墻厚240，其主筋為4φ12，箍筋為φ6200，構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。 砌體校正每一樓層砌體砌完后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，其偏差應(yīng)控制在允許值范圍、并在圈梁頂面上校正。⑥ 對(duì)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)行文件控制，確保項(xiàng)目使用有效版本的有效資料和文件，防止誤用失效/作廢的資料和文件。④ 必要時(shí)組織質(zhì)量事故的質(zhì)量分析會(huì)、分析事故原因，修條質(zhì)量糾紛。必要時(shí)由公司技術(shù)部匯同項(xiàng)目技術(shù)部共同制定糾正措施，項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)公司總工程師審批。、試驗(yàn)為保證工程質(zhì)量，施工時(shí)我公司將投入以下檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備。㈡腳手架的拆除①拆除腳手架前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合安全要求。（見基礎(chǔ)施工方案）㈠屋面防水① 材料準(zhǔn)備a防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。并依據(jù)卷材幅度及搭接縫尺寸，在基層上將線彈出。⑤施工注意事項(xiàng)a防水卷材的缺點(diǎn)是延伸率小,耐穿性差,因此須采用相應(yīng)的措施于以彌補(bǔ)。C的氣溫下施工，雨、雪、大風(fēng)天不宜施工。衛(wèi)生間樓面基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找2％的泛水，地面與立墻交接出抹成R=15～20mm的園角，并做防水加強(qiáng)層。要充分體現(xiàn)結(jié)構(gòu)快、粗裝早插入，精裝要精的原則，在有工作面的情況下組織原則為遵循上述采用分段驗(yàn)收的方法，可保證粗裝修早插入，精裝修跟上的原則得以實(shí)施。② 明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)心。在施工中將每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+50cm 標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。㈢質(zhì)量要求鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈平整、光滑，大面應(yīng)無裂痕、碰傷。校正后，用釘子把門窗框釘在木窗上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。② 施工要點(diǎn)將修刨好的門扇，用木楔臨時(shí)立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。門框的居中位置應(yīng)保持一致。平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N并不小于30N；推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N；玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊脫槽，流水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。② 檢查鋁合金窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封材料，內(nèi)附增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。④ 一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為機(jī)電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，機(jī)電通風(fēng)安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。① 工作面交叉粗裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。面層抹1:，麻面交活。㈡管道穿過樓層時(shí)的防滲漏措施①預(yù)留洞軸線尺寸嚴(yán)格控制，盡量減少預(yù)留洞的偏差。c采取施工措施:防水層檢驗(yàn)合格后,及時(shí)做好保護(hù)層,可以彌補(bǔ)卷材穿刺性差的缺陷,但必須引起注意的是不得因施工戳破卷材防水層,否則必須修補(bǔ)嚴(yán)密,不留隱患,再做保護(hù)層。卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100n，將卷材接縫用丁基橡膠膠粘劑或其它粘結(jié)劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個(gè)粘結(jié)面上，干燥5分鐘左右（以手感判斷基本干燥）即可進(jìn)行粘合，粘合后用手持鐵輥順序的認(rèn)真滾壓一遍。c為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在535176。b防水材料、基層膠粘劑、卷材膠粘集進(jìn)場(chǎng)后要分類專設(shè)倉(cāng)庫存放，存放地點(diǎn)要標(biāo)識(shí)并設(shè)置消防器材。③拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行專門安全交底，拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。項(xiàng)目計(jì)量員負(fù)責(zé)組織分包計(jì)量員對(duì)需比隊(duì)校驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行比對(duì)，及對(duì)需外觀檢查的設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。所有糾正措施均形成書面文件（填寫不合格糾正預(yù)防措施記錄）。⑥ 負(fù)責(zé)受理和結(jié)實(shí)顧客及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢和質(zhì)量投訴。⑧ 當(dāng)項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)不合格品（包括顧客提供的產(chǎn)品），應(yīng)按程序規(guī)定組織原因分析，采取有效的糾正措施，驗(yàn)證實(shí)施效果。5用尺檢查高度177。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆φ16眼即可。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準(zhǔn)確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。水泥砂漿必須在拌后3h內(nèi)用完，在最高氣溫超過30℃情況下，砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。皮樹干間距15—20mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。㈣、混凝土的澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)非常關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土表面會(huì)產(chǎn)成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。㈡配合比設(shè)計(jì)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時(shí)間、并充分考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可正式使用。㈠原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證，水泥進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。以免傾覆。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層砼采取補(bǔ)強(qiáng)措施。簡(jiǎn)模與墻模用三節(jié)頭穿墻對(duì)拉螺栓加固。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。d柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002） 施工圖紙 前期工作施工驗(yàn)收驗(yàn)收技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗(yàn)收合格 保護(hù)層墊塊制作 焊接試件試驗(yàn)合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88 鋼筋施工質(zhì)量保證措施① 鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“八不準(zhǔn)”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)鋼筋；c控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。③交工前觀測(cè)一次。模板拆除后，（50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。九、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施投點(diǎn)放線—復(fù)核—柱筋綁扎—予留予埋—驗(yàn)收—柱封模—澆筑柱砼—梁板模板——梁板鋼筋綁扎—予留予埋—驗(yàn)收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護(hù)。七、防沉降措施在降水過程中，依據(jù)場(chǎng)地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴(yán)格控制地下水位動(dòng)態(tài)變化。3非承重墻邊線177。并根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)在地下室施工中設(shè)置控制線，組成基礎(chǔ)部分的軸線控制網(wǎng)。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，設(shè)計(jì)要求的土干密度，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔。土料過干不宜夯實(shí)。㈤砼的夏季施工① 砼的配制由于夏季氣溫較高，運(yùn)用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。：砼澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在砼初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。② 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。板與板拼接采用螺栓連接。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。角，吊筋45176。搭接長(zhǎng)度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內(nèi)，當(dāng)采用焊接時(shí)，接頭面積不受限制，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長(zhǎng)度為35d，梁的主筋保護(hù)層為25mm。㈡鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時(shí)，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置