【正文】 烯膜、鋁箔為表面材料或無膜（雙面自粘），采用防粘隔離層的自粘防水卷材。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層 ，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。檢 查 器 具拉線、吊線、鋼尺1安全及環(huán)境保護(hù)（1）在壓型鋼板施工以前，應(yīng)做好安全技術(shù)交底，層層落實安裝生產(chǎn)責(zé)任制。使用硅膠的地方不能刷油漆。（4）現(xiàn)場切割鋼板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。1墻面泛水板的安裝（1）墻面泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向自然搭接無封膠。墻面外板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。（6）屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。 保溫棉的鋪裝保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。(3）主體結(jié)構(gòu)：開始安裝前，實際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼架（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度；檁條的安裝：（1）首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認(rèn)無誤后，將檁條按照圖紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。 4. 搬運(yùn)、吊裝 （1）成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。　　壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動。板材現(xiàn)場加工　　對使用壓型鋼板的項目，使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案。（3）堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。（2）碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。 （4）邊坡開挖，對軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開挖后應(yīng)對坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內(nèi)積水。首先利用設(shè)計單位移交的測量基準(zhǔn)點放出場區(qū)圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場平范圍邊線，外延范圍應(yīng)考慮圍墻外排水溝，護(hù)坡等因素。場平施工前應(yīng)首先清除地表植被及垃圾。 一般要求填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。（3）用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過30 cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約1525 cm，避免漏壓。（4）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡?，F(xiàn)場加工的注意事項：（1）現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。安裝放線　　由于壓型鋼板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。并找好起吊平衡點后吊運(yùn)。并及時將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。保溫棉的鋪設(shè)，請嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。注意：在安裝保溫棉時，必須將棉氈之間完全緊密到位，避免冷橋的出現(xiàn)。（7）在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點材料，以免發(fā)生滲漏。（10）屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為150mm，均需施封膠一道。（5）墻面內(nèi)板的固定和外板相同，固定螺釘每肋一顆（波谷里）。（2）同屋面一樣，封膠使用時的方法參見本節(jié)四）第9條。不得在靠近其它鋼板的地方切割。（9）壓型鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。（2）定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護(hù)能力。（7）做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用的交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時必須把安全帶掛在安全繩上，防止高空墜落；對患有高空作業(yè)疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。該防水卷材有超強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，特制的橡膠自粘層可保證卷材與基層、卷材與卷材的粘結(jié)密封，形成整體的密封防水層。③施工時氣溫應(yīng)在5℃以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工。④節(jié)點處理：Ⅰ女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時需將墻與屋面交接處陰角抹成半徑約50mm 的小圓角，基面達(dá)到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強(qiáng)層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘結(jié)牢固，也便于自粘卷材的施工。先將半幅長的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出，拉鋪時注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。Ⅴ大面積卷材排氣、壓實后，再用手持小壓輥對搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。將揭下來的有機(jī)硅隔離紙反鋪在卷材上，此保護(hù)紙也可作為防水層與保護(hù)層之間的隔離層而繼續(xù)保留。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。對于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部分割去(稍大一些)，露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補(bǔ)做防水層。⑸其它材料：墻體拉筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。里手高，墻面應(yīng)要張：里手低墻面就要背。⑦留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。 以內(nèi)，每邊放2 塊；～2m，每邊放3 塊；高2～3，每邊放4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30 ㎝（即五皮磚）。Ⅴ清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。⑼注意事項①基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。土方分段開挖，分段清底，分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。逐個澆筑 ，用鐵鍬拍實，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。②墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計要求。大腳分層對稱澆筑 ，防止模板移位。②地基檢查合格后，放線找出基礎(chǔ)的位置與標(biāo)高，立側(cè)模。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%，注意構(gòu)造柱鋼筋的放置，要做到準(zhǔn)確。(3)砂子：中砂，用篩孔5mm 篩過，含泥量不大于5%。(4)伸縮縫處，縫中加苯板控制縫的寬度。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實。(4)生石灰：熟化時間不少于7d。(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法操作?？招拇u墻，門窗洞口兩側(cè)，柱兩側(cè)，用實心磚砌筑 ，每邊不少于240mm。梁板模板投入量為三層。下邊用木方9060，用木楔支在混凝土基礎(chǔ)大腳預(yù)埋的短鋼筋上。2) 曲梁： 面板采用木板厚20 ， 水平肋板用木板厚25mm180300，立方9060500，斜撐9060500。立柱找好標(biāo)高，加水平拉桿拉好。支完后，再用弧板校正一次，防止錯位。(3)焊工要有培訓(xùn)合格證，并做焊件試驗，合格后方可從事焊接工作。柱立筋同一斷面接頭不超過50%，立筋豎向連接采用電渣壓力焊。鋼筋接頭要錯開。12 混凝土澆筑工程 施工準(zhǔn)備:(1)水泥： 。(6)外加劑：采用早強(qiáng)減水劑或防凍劑，要經(jīng)過省認(rèn)定，有出廠試驗單與使用說明書。混凝土澆筑完后，復(fù)查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。(3)施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的1/3 處。 質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。(2)水泥：，有出廠合格證及試驗單。(3)混凝土澆筑 ：混凝土中摻高效早強(qiáng)減水劑，分層澆筑與振搗不留施工縫。14 腳手架工程(1)主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。安裝模板模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。3）吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液（由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成），使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，～，每天能鋪筑1600m雙車道路面。⑷側(cè)石安砌必須穩(wěn)定，做到線直、彎順、無折角、頂面平整無錯牙，勾縫應(yīng)飽滿嚴(yán)密，整潔堅實。③機(jī)械開挖基槽和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留200㎜一層土不挖。⒉水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。⑵砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。⑷盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。草坪磚做法鋪設(shè)工藝： 路基的開挖：根據(jù)設(shè)計的要求，路床開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計標(biāo)高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達(dá)95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。穩(wěn)定層做法為：25%粒徑為10－30的碎石、15%中等粗細(xì)河砂、60%耕作土并摻入適量有機(jī)肥，三者翻拌均勻，攤鋪在砂石墊層上，碾壓密實，即可作為植草格的基層。㈢施工準(zhǔn)備⒈材料準(zhǔn)備水泥： 。②室內(nèi)墻面彈好+50水平線。有效控制細(xì)石砼澆筑厚度及面層的平整度。⑹刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼面層前，在已濕潤的基層上刷一道（水泥：水）1：~，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。⑼面層找平清光：①第一遍抹面找平：砼滾壓密實后，用鐵抹子輕壓面層，將腳印抹平。③面層清光：當(dāng)細(xì)石砼面層第二遍抹面找平完成后，進(jìn)行砼表面清光。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。樓面死角采用人工鑿毛，形成毛（麻）面，以保證二次澆筑的砼與原樓板砼有效結(jié)合。⑶現(xiàn)場作業(yè)條件①地面或樓地面的混凝土墊層（基層）已按設(shè)計要求施工完成。 .草坪磚的凹植槽內(nèi)撒上80厚的種植土。 找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級配。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。㈢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⒈磚、砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。⑶砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 小時內(nèi)使用完畢。⒋水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。④修幫和清底。⑹雨水口處側(cè)石施工應(yīng)與雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置準(zhǔn)確。做到加工尺寸、光潔度符合設(shè)計要求，寬度和高（厚）度也必須符合標(biāo)準(zhǔn)，才能安砌。封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生?？p壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。關(guān)泵時，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10～15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板177。(2)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。(4)試塊留置，每層不少于4 組，三組同條件養(yǎng)護(hù)，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(4)石子：用碎石，級配合理，針片狀顆粒不大于15%，含泥量不大于1%。13預(yù)應(yīng)力混凝土工程 結(jié)構(gòu)形式：梁斷面400mm650mm，混凝土C40。 (4)常溫下，梁、板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)。(2)梁板混凝土澆筑 ：澆水潤濕模板，由一端開始依次澆筑 混凝土。(2)工藝流程：材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運(yùn)輸→澆筑振搗→找平、吊直。(2)砂子：采用中砂。征得設(shè)計院的同意，將樓板鋼筋錯開，用冷軋帶肋鋼筋代替Ⅰ級園鋼。縱筋下部或兩層縱筋之間，用φ25 短鋼筋墊好。 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺，先支外模，后支里模。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。立柱φ608001200。相互用釘子釘在一起，用8 號線捆綁500，外加立方4100100，上邊用木方409060 支頂。(2)組合模板進(jìn)場前做好質(zhì)量檢查，進(jìn)場的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具?？招拇u砌至梁底或板底，用實心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實。(4)曲線墻 ：按柱軸線墻外皮點用曲線模板控制墻體位置。(