【正文】 修，刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。所有定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行編號(hào)加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速、迅捷的進(jìn)行。參與本工程施工作業(yè)的各班組，必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的整體安排，接受本項(xiàng)目部的管理與指揮，遵守項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，根據(jù)項(xiàng)目部安排制定的整體工程、分部分項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理的組織、安排人力、調(diào)配進(jìn)場，四、 質(zhì)量保證措施、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書及檢測報(bào)告，在監(jiān)理見證的條件下進(jìn)行抽樣復(fù)試。108樓、109樓、110樓、112樓、113樓和114樓為地上9層，層高3m。編制本工程質(zhì)量管理措施，對(duì)施工中容易出現(xiàn)的問題加以控制，保證工程質(zhì)量得以有效控制。（黃海）。真正做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，對(duì)自己所管的工作、年初提出工作目標(biāo)，年終認(rèn)真進(jìn)行書面總結(jié)。砼澆搗時(shí)應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板，避免踩踏后鋼筋變形落低而影響工程質(zhì)量。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。（2）砼級(jí)配單委托試配后應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理方審查，收到正式級(jí)配單后才能組織施工。、砌體工程（1）砌塊與砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。柱邊及梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密實(shí)，防止外墻面滲水。（4）嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真交底，主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程開工前應(yīng)由公司總工程師組織交底，并有書面記錄。模板：A、柱、墻偏位現(xiàn)象；B、標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高偏差；C柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象；D接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋；E、混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷；F、雨篷根部漏漿露石子，混凝土結(jié)構(gòu)變形。鋼筋施工員應(yīng)及時(shí)與班組聯(lián)系，及時(shí)掌握施工中的情況，一旦發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)情況應(yīng)及時(shí)阻止，失責(zé)的按條例處罰。C、放線后，鋼筋位移情況報(bào)項(xiàng)目部審批處理方案，相同問題，不得重復(fù)出現(xiàn)兩次。應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、柱模容易產(chǎn)生尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲等，防治方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置。D、樓梯模板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）樓梯梁底必須水平，支架必須牢固；2）樓梯必須為二次支模澆搗，水平必須進(jìn)行二次復(fù)核。相同問題不得重復(fù)出現(xiàn)兩次。A:砼澆搗密實(shí)度檢查：拆模后對(duì)砼進(jìn)行全數(shù)檢查，無蜂窩麻面、空洞，表面水分孔直徑不得大于10mm，且每平米不得多于3處?，F(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3～4小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分別在拌成后2～3小時(shí)內(nèi)使用完畢；10）縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。（6）樓板中上水管預(yù)留洞，在砼澆筑過程中，必須固定人員，及時(shí)扒出預(yù)埋管，不得等終凝后進(jìn)行拔除。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。處理辦法澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)，可以采取以上預(yù)防措施補(bǔ)救；如構(gòu)件已成型而發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)（經(jīng)鑿開混凝土觀察或用必要的儀器探測確認(rèn)），則應(yīng)根據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，結(jié)合保護(hù)層厚度實(shí)際偏差狀況，對(duì)其采取加固措施，嚴(yán)重的則應(yīng)報(bào)廢。通病綁扎搭接接頭松脫現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運(yùn)過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。防治措施①設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理協(xié)調(diào)梁、柱、墻間相互尺寸關(guān)系。③當(dāng)柱梁節(jié)點(diǎn)處梁的高度較高或?qū)嶋H操作中個(gè)別部位確實(shí)存在綁扎節(jié)點(diǎn)柱箍困難的情況，則可將此部分柱箍做成兩個(gè)相同的兩端帶135度彎鉤的L型箍從柱子側(cè)向插入，鉤住四角柱筋，或采用兩相同的開口半箍，套入后用電焊焊牢箍筋的接頭。(7)對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。通病標(biāo)高偏差現(xiàn)象測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。(3)建筑樓層標(biāo)高由首層177。(5)門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。(5)梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證?昆凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。(4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。(2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。(2)高柱、高墻(超過3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。(4)懸挑雨篷混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)制作的試件，當(dāng)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％以上時(shí)，方可拆除雨篷模板、混凝土工程通病麻面現(xiàn)象砼表面出現(xiàn)缺漿或有凹坑及麻點(diǎn)，表面粗糙原因分析（1）、大模板表面粗糙或附著的水泥漿渣等雜物未清理干凈或清理不徹底；（2）、脫模劑涂刷不到位，拆模時(shí)混凝土表面與模板粘結(jié)，造成麻面。通病露筋現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋,副筋或箍筋等裸露在表面,沒有被混凝土包裹原因分析（1）澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或墊塊太少甚至漏放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露.（2）結(jié)構(gòu),構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成漏筋。（2）如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù).通病蜂窩現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙,窟窿,使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱,強(qiáng)度和耐久性降低原因分析（1）混凝土下料不當(dāng),一次下料過多,使石子集中,造成石子與砂漿離析.（2）混凝土未分段分層下料,振搗不實(shí)或靠近模板處漏振,振搗時(shí)間不夠。處理措施（1）對(duì)小蜂窩，用水沖刷干凈后，用與原混凝土配比相同的減石子水泥砂漿壓實(shí)抹平。（3）、采用正確的振搗方法，防止漏振。（3）對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞，按（2）項(xiàng)清理后，在內(nèi)部埋壓漿管，排氣管，填清潔的碎石（粒徑1020mm），表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實(shí)。墻柱泵送混凝土坍落度為180mm，振搗時(shí)間為10～15秒。防治措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈。(3).用鋪漿法砌筑，有時(shí)因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。(2)施工組織不當(dāng)，造成留槎過多。對(duì)于墻體因墻體下沉和溫度變化引起的裂縫，必須高度重視，一旦裂縫出現(xiàn)，有可能導(dǎo)致墻體的倒塌破壞，后果相當(dāng)嚴(yán)重。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（13）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（19）冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：a 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。焊接處焊渣清除不及時(shí)，防銹（防腐）不及時(shí)。保護(hù)導(dǎo)線在穿線前應(yīng)在管口上套上護(hù)圈，不得穿線后將護(hù)圈劈開補(bǔ)放。管子彎曲處平整光滑，不應(yīng)有彎扁或明顯的凹痕折皺。直接對(duì)焊接在導(dǎo)線穿線時(shí)極易損傷，在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較差，因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。PVC剛性塑料管進(jìn)箱盒、線槽等處不用護(hù)口配件。波紋管應(yīng)直接進(jìn)入箱盒中間，不應(yīng)有接頭，更不得直接對(duì)口外面用黑布包扎連接，進(jìn)入盒箱的管口應(yīng)平整光滑，露出長度為35MM，PVC剛性塑料管在進(jìn)箱盒、線槽處應(yīng)用專用護(hù)口配件。金屬軟管長度太長。利用金屬軟管連接燈具的金屬軟管本身應(yīng)作跨接接地保護(hù)，但不得作接地保護(hù)線。防治措施燈位、開關(guān)、插座的箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，操作人員在定位時(shí)縱向、橫向的交叉點(diǎn)要測量準(zhǔn)確，考慮到土建砌筑墻體的偏差，因此要求在上下同一軸線的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于50MM。現(xiàn)象避雷帶搭檔接處有咬肉、夾渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。應(yīng)當(dāng)以確保焊接質(zhì)量來確保安全功能，嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨焊接部位，片面追求觀感覺質(zhì)量。測試點(diǎn)的“點(diǎn)”數(shù)或坐標(biāo)位置與設(shè)計(jì)圖紙不符。如設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置在地下室內(nèi)時(shí)，應(yīng)在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底時(shí)以書面方式向設(shè)計(jì)單位提出修改意見。（九）鋼筋班組在組織施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范，遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全規(guī)定，不得違章作業(yè)，且必須無條件服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理；配合項(xiàng)目部做好該班組施工人員的登記工作，以及三級(jí)安全教育卡和個(gè)人安全責(zé)任書的簽訂工作，在施工過程中，由鋼筋班組原因造成安全事故由鋼筋班組承擔(dān)責(zé)任。（四）平板、梁底鋪設(shè)完成后，清理工作緊跟其后，在綁扎鋼筋前必須保證場地干凈。（八）必須合理組織木工施工人員，嚴(yán)格按項(xiàng)目部施工進(jìn)度安排的工期完工，不得影響下道工序施工，工期延遲，需承擔(dān)下道工序的用工損失且罰款200元/天/工（在結(jié)算中扣除）。每次砼澆筑完畢后，必須清理完現(xiàn)場，做到工完場清。合理建議可向工長提出。（二）砌體質(zhì)量：序號(hào)內(nèi)容處理方式管理措施1砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（二）水電安裝施工質(zhì)量：序號(hào)內(nèi)容處理方式管理措施1線盒預(yù)埋標(biāo)高偏差＞10mm調(diào)整按50元/只處罰2線盒預(yù)埋凹進(jìn)墻深度＞10mm調(diào)整按50元/只處罰3預(yù)留配電箱洞不方正修整按50元/只處罰4預(yù)埋配管不在墻內(nèi)返工按50。（四）墻體砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎、搓槎。（五）對(duì)班組自己操作失誤造成返工時(shí)，必須扣除其材料費(fèi)用。未及時(shí)修補(bǔ)或修補(bǔ)不到位，由其它班組完成修補(bǔ)，工費(fèi)雙倍扣除。、砼澆筑管理細(xì)則（一）班組人員必須服從工地現(xiàn)場管理人員的管理和調(diào)度服從大局。（五）班組長必須進(jìn)行全面的現(xiàn)場質(zhì)量檢查，在自檢完畢后通知項(xiàng)目部復(fù)檢。（十一）必須合理組織鋼筋工施工人員，嚴(yán)格按項(xiàng)目部施工進(jìn)度安排的工期完工，不得影響下道工序施工，工期延遲，需承擔(dān)下道工序的用工損失且罰款200元/天/工（在結(jié)算中扣除）。（二）精心看圖，參照變更、洽商、圖紙會(huì)審，熟悉有關(guān)規(guī)范、圖集，精確計(jì)算鋼筋下料單，（集水坑、電梯井等根據(jù)現(xiàn)場實(shí)量，進(jìn)行下料）；下料單必須交由鋼筋工長審核后，方可下料?。ㄈ╀摬倪M(jìn)場要按品種、規(guī)格分別堆放；堆放鋼材場地要平整堅(jiān)實(shí)，存放鋼筋、成品、半成品底部要墊起，避免潮濕銹蝕造成浪費(fèi)，如有發(fā)生，視情節(jié)罰款500元以上；鋼筋下料，嚴(yán)格按照下料單進(jìn)行合理的使用材料，短料要分類堆放，充分利用；控制鋼筋的損耗率在2%以內(nèi)。防治措施在設(shè)計(jì)要求設(shè)置測試點(diǎn)位置處土建設(shè)（或安裝）的操作人員應(yīng)預(yù)埋1塊100*100*8（10）MM有鋼板，外側(cè)與模板平齊，鋼板焊接的彎筋應(yīng)與引下線作避雷的二根主筋可靠焊接，焊接倍數(shù)不小于6倍D，模板拆除后應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋的鋼板位置找出并及時(shí)在鋼板上焊接一段25*4的鍍鋅扁鋼引出墻面，焊接倍數(shù)不小于扁鋼寬度的2倍，三個(gè)棱邊焊接，（以免土建裝飾面磚施工完后再去找預(yù)埋鋼板面破環(huán)墻面磚）。避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接正確的做法應(yīng)采用立彎、不應(yīng)采用平彎與扭彎的搭接方法。搭接焊接的棱邊數(shù)不足，有的焊一個(gè)棱邊甚至有的僅一個(gè)棱邊。在鋼筋布置較密的部位，如門框邊，柱梁之中，上下同一軸線的坐標(biāo)應(yīng)一致。采用PVC剛性塑料管的。吊支架的設(shè)置也應(yīng)按明配管要求，間距均勻?qū)ΨQ。半硬塑料管或波紋管不得在高溫場所和吊頂內(nèi)，護(hù)墻板夾層內(nèi)敷設(shè)，也不得敷設(shè)在樓板上用水泥砂漿抹平。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安裝專業(yè)技術(shù)管理人員的配置，確保電氣施工質(zhì)量。鋼管埋墻深度太淺，有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。在進(jìn)箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”（鴨脖彎）?？缃泳€焊應(yīng)均勻飽滿，不得（點(diǎn)焊），薄壁鋼管因管壁較薄，易焊穿，故在焊接時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電流調(diào)節(jié)適當(dāng)，不宜過大焊接時(shí)焊條應(yīng)大部分沿圓鋼下施焊，避免焊穿鋼管，一旦焊穿鋼管，應(yīng)將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換，不得用電焊將洞補(bǔ)死。明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊貼墻面有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子（騎馬）不對(duì)稱。C。（15）當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。（8）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。8mm，嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500mm的配筋砌體，或墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。(3)后砌120mm墻留置的陽槎不正不直，接槎時(shí)由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴(yán)。(2)改進(jìn)砌筑方法，不宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣：“三一砌磚法”即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰。處理措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。通病縫隙、夾渣現(xiàn)象混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，或接茬處混凝土有細(xì)小的縫隙，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。（2）、模板支設(shè)不牢固，穩(wěn)定性差，混凝土振搗時(shí)模板發(fā)生變形或移位而造成跑漿。插點(diǎn)排列均勻，振搗時(shí)塊插慢拔，移動(dòng)間距不得大于500mm。通病孔洞現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露，孔穴深度或長度均超過混凝土保護(hù)層厚度原因分析（1）、在鋼筋較密部位或預(yù)留洞口及埋件處，混凝土下料時(shí)被擱住，未振搗就澆筑上層混凝土，而在下部形成孔洞。（4）結(jié)構(gòu)截面小，鋼筋較密（如梁柱結(jié)點(diǎn)處），混凝土被卡住，造成振搗不實(shí)。防治措施（1）澆筑混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,。（4）、拆模過早，混凝土表面的水泥漿粘在模板上產(chǎn)生麻面。分析(1)雨篷根部底板模支立不當(dāng)混凝土澆筑時(shí)