【正文】 所用吸附劑用量,使其與吸附溶液充分接觸,攪拌處理,直到吸附達(dá)到平衡,對(duì)所獲得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)釆用吸附等溫線方程進(jìn)行處理,得到主要參數(shù),從而判定吸附性能。L1。表41 溶液初始pH值對(duì)吸附量的影響pH34567吸附率/%圖41 溶液初始pH值對(duì)吸附量的影響由圖41可得，初始pH從3~4時(shí)，吸附率逐漸升高，初始pH≥4時(shí)吸附效果變化范圍不大，說(shuō)明核桃殼活性炭吸附穩(wěn)定性強(qiáng),不易受環(huán)境體系影響。表43吸附時(shí)間的影響時(shí)間(min)306090120150180吸附率% 圖43 吸附時(shí)間的影響由圖可得，當(dāng)吸附時(shí)在120min以內(nèi)時(shí)，隨著吸附時(shí)間的延長(zhǎng)吸附率也逐漸增加，當(dāng)時(shí)間超過(guò)120min以后吸附率不再增加，說(shuō)明當(dāng)吸附時(shí)間達(dá)到120min時(shí)吸附達(dá)到平衡狀態(tài)。L1的甲基橙溶液10ml，在設(shè)定溫度為二十四攝氏度的恒溫振蕩箱中振蕩30min，過(guò)濾后測(cè)定吸光度，并使用Langmuir等溫線模型進(jìn)行擬合。g1）b（Lg1，亞甲基蘭值達(dá) mg在這里，我謹(jǐn)向給我悉心教導(dǎo)的張老師致以最誠(chéng)摯的敬意。核桃殼活性炭吸附甲基橙較符合Langmuir模型,吸附過(guò)程屬單分子層吸附。核桃殼活性炭吸附甲基橙較符合Langmuir模型,吸附過(guò)程屬單分子層吸附。這是由于有限的吸附劑表面活性位點(diǎn)完全被甲基橙所占據(jù)，致使吸附趨于飽和,不再增大。L1,400 mg 錐形瓶中，加入50 mg 取4個(gè) 50mL 錐形瓶，分別加入50 mgqe—每克吸附劑上所吸附離子質(zhì)量, mol （42）其中：qe為吸附量，mg/g；c0 (mg/L)——初始甲基橙濃度；錯(cuò)誤！未找到引用源。根據(jù)木質(zhì)凈水用活性炭技術(shù)指標(biāo) GB/T 138041999， mg在實(shí)驗(yàn)所用磷酸濃度范圍內(nèi)，活性炭產(chǎn)率也沒(méi)有明顯的變化。磷酸活性炭不僅具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，而且由于所需的活化溫度低(400~500℃)，導(dǎo)致磷酸活性炭有高含量的表面官能團(tuán)。L1碘標(biāo)準(zhǔn)溶液，塞好瓶塞，在振蕩器里震蕩15min，迅速過(guò)濾到干燥燒杯中，用移液管移取10ml濾液，放入250ml容量瓶中，加入100ml水， mol稱取10g核桃殼碎片5份分別放入5個(gè)坩堝中，用移液管分別移取4 mol以生物質(zhì)資源為原料來(lái)制備活性炭，一方面在很大程度上降低了活性炭的成本；另一方面也使農(nóng)作物殘?bào)w得到了資源化利用，同時(shí)避免了無(wú)組織焚燒帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題。這不僅造成生產(chǎn)成本的上升,最主要還給環(huán)境帶來(lái)了較大的公害。對(duì)此往往根據(jù)主要吸附質(zhì)的性質(zhì),吸附劑的吸附行為及工藝上是否方便操作來(lái)選擇適當(dāng)?shù)脑偕椒?。近年?lái),作為手機(jī)電池、手提情報(bào)端末保護(hù)電源的電極材料需求量急速增長(zhǎng),活性炭可用于主電源和燃料電池。在芬蘭1份中毒患者治療調(diào)查中顯示, 60%的乙醇和甲醇性中毒患者首選口服活性炭的治療方法,治療收效顯著。3. 作為催化劑和催化劑載體的應(yīng)用有催化活性的金屬和金屬氧化物是由于其活性中心的存在,而活性中心多半是由于結(jié)晶的缺陷而存在。主要應(yīng)用于食品工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保行業(yè)、化學(xué)工業(yè)。（4）活性炭吸附解吸高檔溶劑回收系統(tǒng)：活性炭表面一般為非極性,對(duì)非極性有機(jī)物質(zhì)有很強(qiáng)的親和性。國(guó)內(nèi)外火力發(fā)電廠采用活性炭脫硫的技術(shù)比較成熟,最近發(fā)展的脫硫新技術(shù)為活性炭負(fù)載Co、Ni、Mg和V的化合物后脫除SO2。這種形成復(fù)合機(jī)能的作用,形成了活性炭獨(dú)特的用途,是今后發(fā)展特異用途很重要的一點(diǎn)。 物理化學(xué)活化法就是將物理活化及化學(xué)活化兩種方法結(jié)合起來(lái)的活化方法,即受過(guò)化學(xué)活化處理的炭再進(jìn)一步使用氣體(水蒸氣或CO2)活化[36]。mol1孔徑集中于5~10 nm。g1,碘吸附值1500 mg 日本氯化鋅法活性炭生產(chǎn)技術(shù)采用回轉(zhuǎn)爐兩段法,較低溫活化,其氯化鋅消耗量極低。與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波在活性炭的制備中顯示了獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：同時(shí)內(nèi)外加熱，加熱速度快，選擇性較好，污染程度小，過(guò)程易控制等[14,26]。gg1。化學(xué)活化法存在活化劑成本高、腐蝕設(shè)備、污染環(huán)境、產(chǎn)品殘留活化劑等缺點(diǎn)[9]。g比表面積為1653 mg炭化的實(shí)質(zhì)是將原材料中易揮發(fā)成分進(jìn)行熱解的過(guò)程，活化過(guò)程的主要目的是利用活化氣體與含碳材料內(nèi)部“活性點(diǎn)”上的碳原子反應(yīng)，通過(guò)開孔、擴(kuò)孔和創(chuàng)造新孔，進(jìn)而形成豐富的微孔[10,13~15]。例如石油、瀝青、石油焦、石油油渣等[4~5]。其中,成煤時(shí)間短的無(wú)煙煤、弱粘煤、褐煤及泥煤等都是制造活性炭的優(yōu)良原料。其中,椰子殼、核桃殼為最優(yōu),但由于原料有限,制約了其發(fā)展。g1。 化學(xué)活化法是利用活化劑刻蝕炭顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，形成大量的微孔、中孔和大孔[13,19]。g李冰等[24]以長(zhǎng)柄扁桃殼為原料、氯化鋅為活化劑，通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得出最佳活化工藝條件為：氯化鋅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%、活化溫度600℃、活化時(shí)間90min。根據(jù)活性炭用途的不同，化學(xué)物理活化法可以通過(guò)改變浸漬條件，制得所需孔徑分布的活性炭。、無(wú)公害化制造技術(shù)歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家在活性炭制造技術(shù)方面已完成大型化、自動(dòng)化、連續(xù)化、無(wú)公害化制造體系,如美國(guó)的卡爾崗公司、維斯特維公司、荷蘭的諾力特公司、年產(chǎn)活性炭均超過(guò)萬(wàn)噸,員工僅100多人。通過(guò)對(duì)原料脫灰預(yù)處理,能顯著傳統(tǒng)化學(xué)法術(shù)結(jié)合化學(xué)洗滌法,可獲得灰分為1%的精煤,但是成本相對(duì)較高。 當(dāng)利用物理活化法制備超級(jí)活性炭時(shí),添加催化劑進(jìn)行催化活化可成倍提高反應(yīng)速率,降低活化溫度,并且孔徑分布集中。美國(guó)、日本有利用硅凝膠微粒(75~147μm,比表面積470m2, nm)作為模板,制成比表面積1100~2 000 m2幾乎大部分行業(yè),包括化工、電力、環(huán)保、原子能、國(guó)防、航天等科學(xué)領(lǐng)域,以及人類日常生活都在不同程度地利用活性炭?；钚蕴靠梢蕴砑佣喾N化學(xué)吸附劑制成復(fù)合材料,可以根據(jù)需要賦予各種化學(xué)吸附性能。2006年該公司煉油廠裝油站臺(tái)外運(yùn)汽油約106t，共回收汽油288t按可比價(jià)格折合資金為150萬(wàn)元(汽油按2006年銷售均價(jià)5225元/t計(jì)算),經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。傳統(tǒng)方法是以空氣低溫精餾為基礎(chǔ)生產(chǎn)純度為99. 9%氧氣。如對(duì)于Ag+、Pd2+、Cd2+、CrO4等離子的吸附率可達(dá)85%以上?；钚蕴孔鳛楣獯呋瘎┹d體降解有機(jī)廢氣將是今后發(fā)展的重點(diǎn)方向之一。血液灌流用球狀活性炭已通過(guò)臨床實(shí)驗(yàn),這種球狀活性炭吸附了引起腎臟障礙的物質(zhì)并將他們從體內(nèi)排除,從而減少了體內(nèi)毒物的累積速度?；钚蕴拷?jīng)過(guò)一段時(shí)間的吸附后,由于雜質(zhì)堵塞了活性炭的孔隙致使吸附能力逐漸下降以至完全喪失,最終成為“飽和炭”。日本氯化鋅法活性炭生產(chǎn)技術(shù)采用回轉(zhuǎn)爐兩段法,其氯化鋅消耗幾乎為零,且不用鹽酸回收鋅。在活性炭應(yīng)用方面,根據(jù)吸附質(zhì)的特征采用合適的活性炭及低成本制備方法是很有意義的課題。 綜上，本文預(yù)期制備出低能耗、低灰分、高表觀密度、高比表面積和高吸附性能的環(huán)境友好型混合基活性炭。L6 mol計(jì)算出每克活性炭吸附的亞甲基藍(lán)的質(zhì)量(mg)，及亞甲基藍(lán)吸附值（B，mL故選 400℃作為實(shí)驗(yàn)的活化溫度。由圖 ，活化時(shí)間從 30 min 增加到60 min 時(shí)，活性炭的亞甲基藍(lán)吸附值增加較快，活化時(shí)間超過(guò) 60 min 以后，亞甲基藍(lán)吸附值逐漸下降，并趨于穩(wěn)定；而碘吸附值在活化時(shí)間從 30 min 到 60 min 的范圍內(nèi)，增加較快，60 min 以后也趨于穩(wěn)定。（1）吸附計(jì)算分析：實(shí)驗(yàn)測(cè)得的數(shù)據(jù)按以下公式處理,算出其吸附量(qe)： 錯(cuò)誤！未找到引用源。最常用的吸附等溫線模型主要是 Langmuir 模型。錯(cuò)誤！未找到引用源。取5個(gè) 50mL 錐形瓶，分別加入50 mg 放入50mL 錐形瓶中，分別加入100 mg通過(guò)對(duì)吸附等溫線進(jìn)行了研究,結(jié)果如圖44所示。mg1）r2 從表中結(jié)果可看出:核桃殼活性炭吸附甲基橙較符合Langmuir模型,吸附過(guò)程屬單分子層吸附。g1，接近國(guó)標(biāo)木質(zhì)凈水用活性炭二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。此外還要感謝實(shí)驗(yàn)室的學(xué)姐、學(xué)長(zhǎng)以及同學(xué)們?cè)谖业膶?shí)驗(yàn)中給予的熱心幫助和大力支持。L1，pH為4，吸附時(shí)間為120min。g1，pH為4，吸附時(shí)間為120min。L1時(shí)，吸附飽和。L1,300 mg表42 吸附劑用量的影響投加量(g)吸附率%圖42 吸附劑用量的影響由圖可得, 核桃殼活性炭對(duì)甲基橙的吸附率逐漸升高；,核桃殼活性炭對(duì)甲基橙的吸附基本不變,吸附劑的加入量對(duì)吸附影響不大。mg1。Langmuir等溫線模型方程如(43),(44)所示: （43） （44）其中, 錯(cuò)誤！未找到引用源。（41）（2）吸附率(adsorption%)：錯(cuò)誤！未找到引用源。所以，呈現(xiàn)出上述時(shí)間范圍內(nèi)的變化。L1 后，再增加磷酸