【正文】 形排列，而在各程之間為了便于安裝隔板，采用矩形排列方法，排管數目表如表 44：表 44 排管數目正三角型排列每個弓形部分的管數正六角形的數目六角形對角線上的管數 b六角形內的管數 第一列 第二列 弓形部分的管數管子總數1 3 7 72 5 19 193 7 37 374 9 61 615 11 91 916 13 127 1277 15 169 3 18 1878 17 217 4 24 2419 19 271 5 30 30110 21 331 6 36 36711 23 397 7 42 43912 25 469 8 48 51713 27 547 9 2 66 61314 29 631 10 5 90 72115 31 721 11 6 102 82316 33 817 12 7 114 93117 35 919 13 8 126 1045 管心距 傳熱管和管板的連接方法有脹接和焊接兩種,當采用脹接時，采用過小的管心距，常會造成管板變形。 換熱器的總傳熱管數 N： 601??sPn 平均傳熱溫差校正及殼程數若選用多管程換熱器，可提高管內表面?zhèn)鳠嵯禂?，但同時也增加了換熱器的阻力，并損失部分傳熱溫差。s，均為一般流體，管內流速為 3m/s，管間流速為? ~ [9]。因此可選用固定管板式換熱器基本尺寸如表 42 所示：表 42 換熱器基本參數 工程直徑 DN/mm 159換熱管 Φ/mm 252管程數 N/根 1管子根數 n/根 11換熱管長度/mm 1500 其中，廢氣走管程，冷空氣走殼程。 本設計采用的是活性碳吸附劑處理廢氣，以達到凈化目的。有 4A0孔徑的 4A0 沸石可吸附甲烷 、乙烷，而不吸附三個碳以上的正烷烴。 (3) 活性炭　　是將木炭、果殼、煤等含碳原料經炭化、活化后制成的。 (1) 硅膠是一種堅硬、無定形鏈狀和網狀結構的硅酸聚合物顆粒，分子式為 ，為一種親水性的極性吸附劑。 吸附器 吸附劑 吸附劑是能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質。 (3) 強制循環(huán)蒸發(fā)器 為提高循環(huán)速度，采用泵進行強制循環(huán)，減少加熱面上結垢的可能，且流體流動不依賴熱虹吸。 常用的液體分布器有： ① 多孔管式分布器 能適用于較大的流體流量波動，對安裝水平要求不高對氣體阻力小。國家有關部門鑒于該填料具有以上優(yōu)點，已要求推廣使用高效花環(huán)填料洗苯塔 [16]。但也存在著生產能力小，設備龐大、苯重，投資和操作費用高及木材耗量大等缺點。 (2) 板式塔（孔板塔） 板式塔主要有穿流式篩板塔。加熱劑或冷卻劑的進口溫度也是確定的，但其出口溫度有時可由設計者決定。 (5) 具有飽和蒸汽冷凝的換熱器，應使飽和蒸汽走殼程，便于排出冷凝液。 本設計工藝中含有三個換熱器，其中一個空氣冷凝器，兩個水冷凝器，綜上比較，三個換熱器均采用固定管板式換熱器 [13]。 (3) 噴淋式換熱器 這種換熱器是將換熱管成排的固定在鋼架上，熱流體在關內流動，冷卻水從上方噴淋而下。 吸附排廢工藝 經白礦油吸收后的尾氣中甲酚和二甲苯已近微量，由于活性碳適合吸附低濃度廢氣，故將此尾氣再通過活性碳吸附器后可達標排放。白礦油(white oil；white mineral oil)，為經高度精煉及純化之產品，具有良好的氧化安定性，化學穩(wěn)定性，光安定性，無色、無味，不腐蝕纖維紡織物。這部分熱氣流進入烘膛后，使烘膛中熱對流加劇，溫度則更加趨于均勻一致。下面分別對其中工藝進行論證。 設計任務 本設計為年產 500t 漆包線生產中的廢氣回收工段設計。前兩種處理方法浪費了廢溶劑油中具有經濟價值的二甲苯，第三種方法則浪費了大量的能源，均無法有效地實現節(jié)能、環(huán)保、安全的目的，因此尋找一種合理有效的方法來回收工業(yè)廢溶劑油中的二甲苯是一個亟待解決的問題 [11]。任何可溶解于吸收劑的有機物都可以從氣相轉移到液相中，然后對吸收液處理。 ② 流動床吸附法11 / 48 流動床吸附系統(tǒng)有吸附單元和脫附單元組成。大部分 VOC 受爆炸極限的限制，氣體中含量不會太高，因此該技術一般作為一級處理技術與其他技術結合使用。對于回收困難的廢氣可采用焚燒法進行處理。 (3) 直接燃燒有焚燒爐法和火炬法。直接排入水體對于企業(yè)來說可以節(jié)省大量的處理費用，但是對周圍水體、土壤等生態(tài)環(huán)境造成了毀滅性的打擊。70 年代初，國外就著手開展了利用可燃性危險廢棄物作為替代燃料應用于水泥生產的研究。 廢有機溶劑處理方法的國內外現狀分析 有機化合物簡稱 VOC (Volatile Organic Compounds)一般作為溶劑使用。 二甲苯的主要用途是作為化工原料和溶劑，也可用于生產苯酐、染料、殺蟲劑和藥物，如維生素等，亦可作為航空汽油添加劑，其工業(yè)用途非常廣泛。 (5) 穩(wěn)定性好，儲存時不分解，不吸潮 作為溶漆、洗漆的有機溶劑要求性質穩(wěn)定，常溫常壓下不易分解。經測試甲苯的溶解能力很強，其溶解度為 105 .；而煤油的溶解力較差，溶解度為 29 .；芳香烴溶劑具有中、高溶解度， 60~90；甲和二甲苯具有較高的溶解度，約為 80~115。目前在絕緣材料生產中用途最多的線型聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯。 導線經過涂漆后進入烘爐，首先將漆液中的溶劑蒸發(fā)，然后固化形成一層漆膜，再涂漆，烘焙，如此反復數次，便完成了漆包的烘焙全過程。 recycling of waste gas3 / 481 緒論 .....................................................7 漆包線 ....................................................7 我國有機溶劑使用現狀 ......................................7 工業(yè)有機溶劑的分類 ....................................7 工業(yè)有機溶劑的特性 ....................................8 二甲苯苯酚等物質的危害及國家規(guī)定 ..........................9 廢有機溶劑處理方法的國內外現狀分析 ........................9 國內外處理現狀 ........................................9 處理方法分析 ..........................................9 回收方法的分析 .......................................10 回收技術的選擇 .......................................11 設計任務 .................................................112 廢氣回收工段的工藝過程及工藝選擇 ........................13 本設計工藝路線祥述 .......................................13 廢氣空氣冷凝工藝 .........................................13 廢氣水冷凝工藝 ...........................................13 吸收工藝 .................................................13 蒸發(fā)分離工藝 .............................................14 吸附排廢工藝 .............................................143 主要設備論證及選型 ......................................15 換熱器 ...................................................15 換熱器類型 ...........................................15 流程安排 .............................................15 加熱劑和冷卻劑的選擇 .................................15 流體進出口溫度的確定 .................................16 吸收塔 ...................................................16 吸收塔類型 ...........................................16 填料的類型 ...........................................16 填料塔附屬結構 .......................................16 蒸發(fā)器 ...................................................17 循環(huán)型蒸發(fā)器 .........................................17 單程型蒸發(fā)器 .........................................17 吸附器 ...................................................17 吸附劑 ...............................................17 吸附劑的種類 .........................................174 / 484 主要設備工藝計算、選型 ..................................19 總工藝的處理量計算 .......................................19 空氣冷凝器計算 ...........................................19 求總熱交換量 Q........................................19 求平均傳熱溫差 .....................................20mt? 確定傳熱系數 K........................................20 求傳熱面積 .........................................20pA 選擇所用換熱器型號 ...................................21 水冷凝器 1 計算 ...........................................21 求總的熱交換量 Q......................................21 確定換熱器的總傳熱系數 K..............................22 確定冷卻水的用量 L....................................22 廢氣的冷凝量 .......................................22? 求平均傳熱溫差 ....................................22mt? 求總傳熱面積 A........................................23 選擇管徑及管速 .......................................23 選取管長、確定管程數和總管數 .........................23 平均傳熱溫差校正及殼程數 .............................24 管子排列 ............................................26 管心距 ..............................................27 殼體內徑 ............................................27 折流板和支撐板 ......................................27 選擇換熱器的型號 ....................................28 吸收塔設計計算 ...........................................28 填料的特性 ...........................................28 進出塔個組分計算 .....................................28 求吸收劑的流量 .....................................29LG 求吸收塔設計氣速 u....................................29 求吸收塔的塔徑 D......................................31 計算每米填料的壓降△P ................................31