【正文】 ～8層，其中2～3層個別點達到可采厚度，無工業(yè)價值，不作為研究對象；二迭系含煤地層有下統(tǒng)山西組、下石盒子組和上統(tǒng)上石盒子組，含煤地層厚度約925m，含11等十一個煤層（組），含煤14～32層，%。② 使煤層的可采性變差巖漿對煤層有一定的推擠和熔蝕作用，受巖漿侵蝕的殘留煤層利用厚度一般要小于正常煤層的厚度。表12 斷層情況表斷層名稱性質(zhì)走向傾向傾 角（度）落 差（m）長度（Km）鉆孔控制可 靠 程 度F1正NENW70＞650＞12125基本查明F2正NWWNNE60＞400＞34445查明F3正NESE70020124查出F4正NWWSSW7001243查出4） F4正斷層正斷層，位于F2斷層的南側，走向N77176。～88176。（2） 斷層控制等級劃分根據(jù)鉆探、測井、井下揭露和地震顯示情況，將斷層的控制程度分為查明，基本查明和查出三個級別。本報告未采用精查報告中的地層分界，而以中部煤組之下的（K2）鋁質(zhì)泥巖之底為界。② 全新統(tǒng)（Q4）厚度25～,平均32m，北部厚南部薄。上部為棕紅、棕黃和褐黃色細砂、粘土質(zhì)砂、砂質(zhì)粘土及粘土層。主要巖性為礫石、礫巖、砂礫、粘土礫石、砂層、砂質(zhì)粘土、粘土及鈣質(zhì)粘土等，在砂質(zhì)粘土中混雜著較多的鈣質(zhì)團塊和礫石塊。粉砂巖中具緩波狀層理，砂巖可見交錯層理。本段含煤性較下部差，含5兩個煤層（組）。由中細粒砂巖、粉砂巖、泥巖及煤層組成。上部色較淺，多為灰～淺灰～淺灰白色，局部略呈灰綠色調(diào)；下部色較深，一般為灰～深灰色。一灰為本礦重要標志層。石灰?guī)r為淺灰～深灰色，局部顯肉紅色調(diào)。（2） 地震據(jù)歷史資料記載，安徽省北部地區(qū)自公元925年以來發(fā)生有感地震40余次，其中從1960年以來，發(fā)生較大的地震有7次。礦區(qū)內(nèi)，有桃園鎮(zhèn)和許多自然村，人口較密?；春又Я鳚液訌牡V井南通過，澮河可通航小型機動船，直接進入淮河（見圖11）。北距宿州市約11km，南距蚌埠市約75km。36′15″ Y=116176。本礦區(qū)屬淮河流域。年平均降雨量766mm，雨量多集中在8月份。（2） 礦井地層礦井內(nèi)無基巖出露，均為巨厚松散層所覆蓋，經(jīng)鉆孔揭露，地層由老到新有奧陶系、石炭系、二疊系、第三系和第四系。（大致為二灰以下地層）。地層厚度一般在115m左右。10煤層為本礦主要可采煤層。底部普遍發(fā)育一層鋁質(zhì)泥巖，淺灰～鋁圖12 綜合柱狀圖灰色，具紫、油黃等雜色斑塊，含菱鐵鮞粒，塊狀構造。底部K3砂巖，為灰白色、厚層狀、細～粗粒結構的長石石英砂巖，成份以石英為主，次為長石，硅質(zhì)膠結，具交錯層理，層面上可見蜂窩狀構造。全層厚度0～，平均22m。③ 上新統(tǒng)（N2）地層總厚60～120m，平均95。底部有一層中粗或中粒砂夾小礫石。與下伏更新統(tǒng)呈整合接觸。以上，南部漸緩為15176。落差大于650m，兩端皆延伸出本礦井。E，傾向S47176。北部分布范圍：從5線到礦井北界；南部分布范圍：從89線到礦井南界。2） 巖漿巖對煤系地層的影響一般來說，巖漿的侵入，使地層厚度增大的作用。各可采煤層的基本特征見表13，分述如下：32煤層位于上石盒子組的下部，距2煤組100～115m，～。61煤層位于下石盒子組中下部，上距5煤組20m左右，61煤層是6煤組中發(fā)育最好的一層，煤厚0～。71煤層是7煤組中發(fā)育最好的一層，但發(fā)育不均衡，煤層兩極厚度0～。72煤層與71煤層相比，發(fā)育較差，煤層厚度變化大。補2線以南，頂板以砂巖為主，夾小片的泥巖或粉砂巖；補2線以北，頂板以粉砂巖為主，有部分泥巖，個別點為砂巖。在89線以北，10煤層為絕大部分可采、結構較簡單、較穩(wěn)定的中厚煤層。（1） 煤的物理性質(zhì)各煤層物理性質(zhì)雖有一定的差異，但同一沉積環(huán)境下的各煤組，其物理性質(zhì)大體相似（表15）?；页煞旨盎胰埸c各煤層灰成分基本相同，主要以酸性化合物的SiO2和Al2O3為主，次為Fe2O3及CaO，少量MgO、SOTiO2，其中10煤層灰成分中SO3含量較其它煤層高，主要由其沉積環(huán)境所致。受巖漿巖影響區(qū)，煤層變質(zhì)程度升高，揮發(fā)分產(chǎn)率明顯降低。3） 可磨性（HGI）本礦井無此項化驗資料，據(jù)相鄰礦井化驗成果，HGI一般在80～170之間，屬易碎煤。（6） 煤質(zhì)特征本礦井各煤層屬中灰～富灰、特低硫（32煤屬低硫）、特低磷、中等粘結性、中高發(fā)熱量煤，其灰分屬高熔～難熔灰分。F2斷層是井田北部東西向較大的斷層，由于應力影響致使斷層兩側產(chǎn)生不同程度的裂隙，煤系地層涌水量相應大一些，但斷層導水極小，42孔對F2斷層抽水實驗q=礦井內(nèi)被張扭性斷層F2切割分成兩塊，F(xiàn)2斷層以北地層走向為北北西向，以南為北北東向。本礦區(qū)四含不甚發(fā)育，區(qū)域范圍內(nèi)二迭系含水層補給水源缺乏，水平逕流微弱，以靜儲量為主，故不利于瓦斯的運移與逸散。表110 煤層燃點測定結果統(tǒng)計表燃 點(℃)自燃發(fā)火傾向原樣氯化樣還原樣ΔT32294354337．5294347(6)347376(6)482(6)不自燃～很易自燃52350373361(4)350369358(4)354374364(4)410(4)不自燃61348353(2)347352(2)341359355(2)47(2)不自燃71350367(3)346348(3)351369358(3)32111(3)不自燃～不易自燃72348(1)347(1)353(1)6(1)易自燃82341365(4)339362(4)343367(4)4159(4)不自燃10341360(9)300364(9)347375(9)175(9)不自燃～很易自燃本礦井僅補76孔有地溫資料（表111），在孔孔深465m處地溫已達31℃以上。1） 地下水對井底溫度的影響據(jù)井下現(xiàn)場測定結果，巷道淋水溫度與同標高的煤巖溫度基本一致，熱水引起的巷道溫升和散熱量相對較小。本井田勘探程度，主要可采煤層基本符合原燃化部1973年《煤田地質(zhì)勘探程度規(guī)范》（暫行）的規(guī)章中一類二型的規(guī)定。第一水平（550m）A+B+，其中A+，%。北風井場地煤柱：300萬t。防水煤柱：989萬t。煤層賦存穩(wěn)定，構造簡單，開采條件好，則為采用先進工藝、技術、設備，建設現(xiàn)代化大型礦井提供了客觀條件。設計在確定礦井設計生產(chǎn)能力時，對技術裝備與管理水平應充分考慮科學技術進步的因素。5） 國家和市場對煤炭的需要與經(jīng)濟效益國家或地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展需要（或國內(nèi)外市場需求），是確定礦井設計生產(chǎn)能力的重要前提，有市場才有經(jīng)濟效益，還要結合具體條件研究其最經(jīng)濟合理的建設規(guī)模?！?0176。系統(tǒng)簡單，運煤不需提升設備，運輸費用少，工業(yè)廣場不壓煤柱。又由于井口的位置、多少和通風方式有關，因此需要優(yōu)先進行通風方式的選擇。方案三：井口位于67線6號孔東北500m處，工業(yè)廣場在邢李園與路南張家之間（即第一方案井口位置向深部移500m），北風井位于補3線構2孔西200m，南風井位于補9線7孔西150m。（2） 第一水平運輸大巷標高的確定設計提出兩個方案，一為520m；一為550m。根據(jù)層位及巖性情況，特將兩翼運輸大巷均設于82煤層底板中。5） 適應采區(qū)布置的具體條件，運輸機平巷的運輸設備數(shù)量不宜過多，減少運輸機平巷和軌道平巷的維護費用，采區(qū)走向長度不宜過大。投資比較省工業(yè)廣場場地開闊，有擴展余地。井巷工程比方案二少。井筒位于補67線之間，有鉆孔控制，構造簡單。井巷施工期長。井巷貫通距離長，井巷施工期長。F2斷層至工業(yè)廣場煤柱線，走向長4900m，劃分為2個采區(qū)，北二采區(qū)走向長2240m，北四采區(qū)走向長2660m。（1） 井筒特征1） 井筒數(shù)量及用途礦井移交采區(qū)時有主井、副井及南北風井四個井筒。，設有金屬結構梯子間。3） 井壁結構形式?jīng)_積層厚，凍結深度大，地壓超過38kg/cm2，沖積層段最大水壓30 kg/cm2，因此井壁在保證強度情況下，還要有防水性能。740m第二水平，主副井位于82煤層底板，井底車場布置與第一水平相同。重車運行距離較短。缺點：調(diào)車時間長，車場通過能力較小。關于采區(qū)開采方式的比較見表25。缺點巷道掘進較為繁瑣，投資較大，施工較為困難不適合于兩翼對角式的通風系統(tǒng)，且工作面礦山壓力顯現(xiàn)嚴重，對設備要求較高，且開采條件較差，長距離的傾斜巷道使掘進及輔助運輸、行人比較困難，可能存在著污風下行的問題。（1） 上山位置選擇移交采區(qū)巷道布置的共同特點是均以下部車場頂板繞道形式和回風石門與煤層貫穿，采用上山區(qū)段煤層平巷的布置方式。軌道上山負擔輔助運輸和進風的任務，運輸上山布置皮帶運輸機專門運煤，少量進風，回風上山作為專門回風用，并且做行人用，該采區(qū)采用繞道裝車，在下部設置一個深度為20m的煤倉。（1） 采區(qū)上部車場的形式見表2—8表2—8 采區(qū)上部車場比較表車場形式優(yōu)缺點使用條件順向平車場車輛運行順當，調(diào)車方便；回風巷短；通風能力較大；車場巷道斷面大。煤層傾角小于12度,軌道上山提前下軋,使其坡度達20—25度,上山落平點距軌道大巷較遠時采用。北二代號為2 ；南一代號為1。；m采高，m。（3） 箕斗提升或裝有膠帶運輸機的井筒不應作風井。（5） 發(fā)生事故時，風流易于控制，井下每一水平到上一水平和每一采區(qū)至少有兩個通向地面的安全出口，以便人員安全撤出。主要是根據(jù)礦井的開拓、開采技術條件，考慮是否需要灌漿，煤層注水以及瓦斯抽放等。抽出式的工作方法適應性廣泛,尤其是對高瓦斯礦井更有利于瓦斯的管理；也適合于礦井走向長、開采面積大的礦井。（2） 采區(qū)通風系統(tǒng)應滿足的條件:1） 分區(qū)通風,采掘工作面應采用獨立的通風方式。故本次設計采用抽出式的工作方法。礦井通風方式選擇及優(yōu)缺點的比較見表31.（2） 通風機的工作方式:主要通風機的工作方法有三種:抽出式、壓入式、混合式。（7） 盡可能使每個采區(qū)的產(chǎn)量均衡，阻力接近，避免過多的風量調(diào)節(jié)，盡量少設置通風構筑物，以免引起大量漏風。（4） 進風井口必須布置在不受粉塵、灰塵、有害和高溫氣體侵入的地方。則：北二采區(qū)： 日產(chǎn) A回=2402=2280 (T)年產(chǎn) A回=3302280= (萬T)南一采區(qū)： 日產(chǎn) A回=1802=1710 (T)年產(chǎn) A回=3301710= (萬T)（1） 出煤系統(tǒng)在工作面敷設刮板輸送機，運輸平巷和皮帶上山布置有皮帶運輸機。（2） 工作面的回采順序和產(chǎn)量從第一區(qū)段開始，自上而下依次進行，每個采區(qū)布置一個綜采工作面，兩個煤巷掘進頭，整個礦井布置一個綜采備用面。煤層傾角小于12度,軌道上山提前下軋,使其坡度達20—25度,上山落平點距運輸大巷較近,存車線長時采用。煤層群聯(lián)合布置的采區(qū)，具有采區(qū)回風石門與煤層小階段平巷相連時采用；運輸量小，可用小于8度的甩車場代替甩車場調(diào)車簡單，勞動強度小等；絞車房位于回風標高以上，維護比較困難，而且絞車房回風有一段下行風，通風條件較差。（2） 上山布置方式的選擇采區(qū)上山布置方式考慮了三個方案：巖石上山、煤層上山、煤層、巖層上山相結合。北二采區(qū)：布置三條上山，分別為軌道上山、運輸上山和回風上山，布置方式為軌道上山和運輸上山布置在煤層底板中，距煤層垂距為15～25m，傾角為19176。表26 采煤方法優(yōu)缺點比較表普采綜采炮采優(yōu)點普采設備價格便宜，對地質(zhì)變化的適應性較強，工作面搬遷容易，操作技術易掌握，組織生產(chǎn)比較容易。（1） 北二采區(qū)采區(qū)走向長北二采區(qū)走向長2240m，傾斜長750m，采區(qū)內(nèi)可布置三個區(qū)段，即每個工作面長度為240m，區(qū)段煤柱8m,可采儲量438萬t，煤層傾角18176。 圖25 立式環(huán)形車場后進車式圖通過上述分析比較，設計采用第二方案。硐室與巷道間巖柱較少，不利于硐室的維護。線路長度：主副井各按1列車長度考慮，材料車線按20個車長度考慮?？紤]井下施工，混凝土標號難以超過400號，因此要適當加大厚度及加強配筋。2） 井筒斷面的確定根據(jù)提升容器的布置。2） 第二水平同樣劃分為4個采區(qū)，F(xiàn)2斷層至工業(yè)廣場煤柱線，走向長4900m，劃分為2個采區(qū)，北六采區(qū)走向長2240m，北八采區(qū)走向長2660m。工業(yè)廣場外公路量較方案一大，四通一平籌備施工不如方案一。井筒附近鉆孔少，控制程度較差。投資比較省。工業(yè)廣場壓煤有一部分為井田境界以外的深部區(qū)域。井筒能延伸至第三水平（900m）。表24 井位方案優(yōu)缺點比較表方案一方案二方案三方案四優(yōu)點工業(yè)廣場地面比較開闊，有擴展余地，不填溝渠，不損林木果園。第一水平運輸大巷和回風大巷布置詳細情況見礦井開拓剖面圖22。（3） 運輸大巷及總回風巷的布置方式及位置1） 運輸大巷布置方式及位置根據(jù)煤層賦存情況及礦井生產(chǎn)能力，經(jīng)分析確定布置一條集中運輸大巷，以采區(qū)石門貫穿各煤層。四種井位方案的工業(yè)廣場位置見四種井位方案位置示意圖，四種井位方案優(yōu)缺點比較見表24圖21 四種井位方案位置示意圖經(jīng)過技術經(jīng)濟比較，第四方案優(yōu)點比較突出，具有初期開采范圍控制可靠，構造簡單，移交采區(qū)煤層開采條件較好，井下運輸費用省，井巷施工工期較短，投資較省等優(yōu)點。關于礦井通風方式的選擇見表23