【正文】 493）；24.《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ6684）；25.《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ24282）；26.《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 5024397）；27.《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB5018293）；28.《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB5016692）；29.《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ30288）；30.《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ30388）；31.《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ30488）；32.《氣體火災系統(tǒng)施工及驗收規(guī)程》（GB5026397）；33.《自動噴水火災系統(tǒng)施工及驗收規(guī)程》（GB5026196）。(5) 功能多，裝修量大，電氣安裝專業(yè)系統(tǒng)多，現(xiàn)場交叉施工配合量大；有些系統(tǒng)結(jié)構只作預留預埋（細部由專業(yè)二次設計）。我單位是采用現(xiàn)代化管理模式的國有大型建筑企業(yè)， 已通過ISO9001 質(zhì)量標準體系認證。本工程為加固整修工程，首先進行拆除工作，包括門窗拆除、墻體拆除、吊頂拆除、地面拆除、外墻面磚拆除、室外附屬建筑拆除等。3）砌筑、粗裝修、各種電氣設備管線安裝與結(jié)構施工交叉進行。我單位已通過ISO9001 質(zhì)量體系認證,本工程將采用項目法施工,施工中將嚴格按照ISO9001 質(zhì)量標準程序運作。（4）綜合辦公室：負責內(nèi)外關系協(xié)調(diào)、項目部生活保障、現(xiàn)場文明工地建設、現(xiàn)場保衛(wèi)、外部勞務管理、隊伍培訓及政治思想教育及宣傳鼓動。（3）高程的引測與定位，由招標單位聯(lián)系測繪院派人到現(xiàn)場進行交樁，在土方開挖前做好引樁工作；高程點以測繪院所做的點為依據(jù)，引測至施工現(xiàn)場，做好保護標志。（6）進行辦公區(qū)、臨水、臨電等臨時設施施工?，F(xiàn)場東側(cè)和西側(cè)的場地空間相對較小,同時又與原有的周邊建筑物毗鄰，在拆除連廊時，先在連廊的中段和西段設置支撐，并搭設全封閉的防護防砸棚，確保原有連廊及電訊墻在施工過程中完好無損；在東側(cè)對隆福大廈與辦公樓相鄰的部分設置防砸防護棚，防止在外墻拆除和施工過程中對隆福大廈的正常使用產(chǎn)生不良影響。單獨裝設水表，同時滿足樓后熱交換間的供暖及供熱用水。，見表52（略）S——施工工地總用電量，kVA；I——施工工地總計算電流；Ue——線電壓；ΣP1——施工工地動力設備額定功率之總和，；ΣP2施工工地照明設備用電量之和，40kW；n 動力設備效率，平均取n=；cos φ動力設備功率因數(shù)，；K安全系數(shù)，取K=；K1所有動力設備同時使用系數(shù)。5 工地用電安全措施(1) 所有電工均需持證上崗，且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。七、衛(wèi)生設施臨時廁所墻面、地面鋪貼瓷磚，并設沖水式衛(wèi)生潔具；在施工現(xiàn)場的第一段和第二段每隔一層各設活動式簡易臨時廁所，派專人負責清掃；現(xiàn)場辦公區(qū)設置生活垃圾箱，定時清理；在南側(cè)大門及北側(cè)臨時出入口附近設施工垃圾池各一處，每天清運出場。在基礎加固施工完成后，迅速組織驗收，并及時回填，為后續(xù)工作提供更大的施工場地和空間。第六章 勞動力計劃及主要設備、材料、構件用量計劃第一節(jié) 勞動力配備與計劃一、主要工種勞動力配備及使用計劃我公司將根據(jù)工程實物量和施工進度計劃，按照充足、均衡、高效的原則，合理組織勞動力，確保工程按時、優(yōu)質(zhì)地順利完成。本工程需用的其他施工機械設備包括：(1)土方、渣土清運機械挖掘機2 臺，裝載機2 臺，推土機1 臺，自卸汽車12 輛；(2)混凝土、砂漿施工用機械混凝土輸送泵1 臺，混凝土泵車1 臺，混凝土運輸車10 臺，砂漿攪拌機4 臺，混凝土攪拌機2 臺，插入式混凝土振動器12 套，平板式振動器6 臺。變電站設備安裝調(diào)試從2002 年7 月1 日起到8 月12 日結(jié)束，裝飾裝修工程從2002 年8 月13 日起到2003 年2 月13 日結(jié)束，電梯安裝調(diào)試從2002 年8 月13 日起到10 月20 日結(jié)束，主樓空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試及消防報警與弱電綜合布線從2002 年5 月26 起到11 月9 日結(jié)束，消防報警與弱電安裝調(diào)試從2002 年11 月10 日到2003 年2 月17 日結(jié)束，設備安裝從2002 年5 月26 日至2003 年2 月17 日。二、施工人員保證為加快施工進度，組建由高素質(zhì)的管理人員及專業(yè)技術人員組成的項目經(jīng)理部與招標方合作，全面負責工程的現(xiàn)場施工。(3)施工隊班組之間展開勞動競賽，每月進行一次，每月共檢查三次，三次評比總分第一名發(fā)給現(xiàn)金獎勵2000 元，并頒發(fā)流動紅旗一面。加大新技術、新工藝、新材料的推廣應用力度，在鋼筋連接、模板體系及裝修工程等方面采用國內(nèi)較先進的工藝技術，促進施工進度。室內(nèi)先進行水電管線拆除（保留二根消防水管），再依次拆除棚頂→門窗→隔墻→地磚，隔墻要從上往下拆，部分預制頂板及外墻板待結(jié)構加固到該部位時拆除后再加固。噴射混凝土的強度為C35,噴射混凝土原材料要求如下：，5～10mm 的豆石，含泥量為2%以下的中干砂，噴射混凝土澆筑之前1h，用攪拌機攪拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根據(jù)季節(jié)性施工情況的變化，在施工溫度小于5℃時加入水泥用量1%的速凝劑，摻加的速凝劑在施工之前進行化學檢測，做水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗，初凝時間不得大于min，終凝時間不得大于10min。2)如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。 (6）檢驗:粘鋼的同時必須按GB－7124－86 所述方法以相同條件制備鋼－鋼拉伸剪切試件及鋼－混凝土雙剪試件各5 個，進行粘結(jié)抗剪強度試驗；鋼－鋼粘結(jié)抗剪強度試驗值不得低于該種膠的相應值，鋼－混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。(1) 一層填土：黃褐色，稍濕一飽和，松一中密，含層磚頭，層底高程 ～；(2) 二層粉細砂與黏土交互層：～。四、施工工藝（1）工藝流程如下：確定井位→鉆孔→換漿下入井管→填濾料洗井→試抽→鋪設排水管路→設置配電箱→聯(lián)網(wǎng)→抽降（2）成井采用回轉(zhuǎn)鉆機或沖擊鉆機孔內(nèi)造裝成孔，要求井深誤差＜177。3)提升攪拌：攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升，直到地面；攪拌頭如被軟黏土包裹時，應及時清除。4)施工中設專人詳細記錄攪拌機下沉或提升每米的時間、供漿與停漿的時間，記錄深度誤差小于5cm,時間誤差小于5s；在施工中發(fā)生的問題及處理情況均應加以記錄并說明。(4)設備經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，嚴禁設備帶病作業(yè)。設置混凝土厚度控制標志，對噴射機具、風水管路和電路進行全面檢查和試運行。噴射順序自上而下進行，每次噴射厚度為50~70mm。(4）打完的釬孔灌入黃砂，每300mm 厚用棒搗實一次。，應從相對兩邊或四周同時回填，并分層夯實。施工順序：基坑清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪土→夯實→檢驗密實度→修整找平→下一層回填→驗收（1）防水層辦完施工隱檢記錄，并報監(jiān)理驗收，檢查防水保護層是否有不合要求，脫落等現(xiàn)象，將已破壞的部分及時修補，并驗收合格；（2）肥槽清理：將肥槽中回落的垃圾，砂漿，石子等雜物清干凈；（3）檢驗回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合要求，以及測定回填土的含水率，比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，確保夯實達到最為密實，對含水率較大，采用加干灰或晾曬，含水率較低時，可采用加水濕潤；（4）回填土的篩分：對于進場的回填土，要求進行過篩，將土中的磚塊和卵石等大塊過篩、去除。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復檢結(jié)果。（1）進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗報告單。要注意對墊塊的養(yǎng)護，確保其強度。10mm。距柱邊50mm 為第一道箍筋位置。5)墻上洞口加強筋按設計要求綁扎。（2）新建結(jié)構模板配置一次配齊。（7）對于跨度較大的梁、板支模時，應按要求起拱3‰；高度大于500mm 的梁采用拉桿加固，拉桿間距40～60cm。防止跑漿。板混凝土振搗見圖：84所示（略）（3）施工縫留置與處理。一、材料選用：鋼結(jié)構用鋼材按設計要求全部選用Q235—A Z，其質(zhì)量標準符合現(xiàn)行規(guī)范《碳素結(jié)構鋼》（GB700—88）的規(guī)定，所用鋼材的抗拉強度、伸長率、屈服強度和冷彎強度等性能指標必須符合規(guī)范要求，其碳、硫、磷的含量指標必須保證。（4）零件加工：1) 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。以保證螺栓孔位置尺寸準確。、油漆（涂料）、編號（1）成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后方可進行油漆。3) 焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm 長為宜，堿性焊條以2～3mm 為宜。3) 收弧：當焊到末尾，采用挑弧法將弧坑填滿。焊條與焊接方向成70～80176。接觸面間的間隙按表83（略）規(guī)定處理:(3) 安裝臨時螺栓:用臨時螺栓拼裝，臨時螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3 以上。注意整齊美觀，穿入高強螺栓，用板手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺檢替換。用電動扳手緊固時，螺栓尾部卡頭擰斷后即終擰完畢，外露絲扣不得少于2 扣。要求與母材等強度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,檢查探傷報告。本工程搭設腳手架的主要材料有腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿、安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)、十字卡、一字卡、拉桿、鋼絲以及西翼與墻固定用的鋼板及鋼筋、脹栓等。外腳手架如支撐在土質(zhì)基礎上，要保證在下雨時的積水不能。二、腳手架搭設技術要求所有的外腳手架采用雙排Φ48 的鋼管搭設，采用雙立管搭設；,剪刀撐的設置每隔12m 左右滿布,角度為45176。（8) 高強螺栓接頭外觀應檢查螺栓穿入方向應一致，絲扣外露長度不少于2 扣。（1) 鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。(5) 螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標準預拉力的60%～80%，第二次緊固為終擰，終擰緊固到標準預拉力，偏差不大于177。不允許使用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷。宜用小電流短弧焊接。嚴禁弧坑甩在一邊，為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹。5) 起焊：在焊縫起焊點前方15～20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4～5mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把熔池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。（3）安裝焊縫50mm 以內(nèi)及磨擦面不得誤涂油漆。焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞并應清除毛刺。：螺栓、螺母、墊圈均應附有質(zhì)量證明書，普通螺栓須選用Q235—A F鋼制作，應符合現(xiàn)行標準（GB700—88）的規(guī)定標準；高強螺栓螺桿采用16Mn 鋼，螺母采用15MnVB，墊圈采用45 號鋼， 級，且應符合現(xiàn)行標準（GB1228—91）或（GB3632—83）的規(guī)定要求；高強螺栓入庫按規(guī)格分類存放，防雨防潮，遇有螺栓螺母不配套、螺紋損傷時不得使用；螺栓、螺母、墊圈有銹蝕應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用，螺栓不得被泥土、油污污染，保持潔凈干燥。(4)混凝土應一分層澆筑分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒移動間距不大于50cm,必須插入下層混凝土5cm 以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時間以混凝土不再顯著下沉，無氣泡且泛水泥漿時為度，澆筑84 板混凝土振搗布點示意圖梁板混凝土時，使用平板式振動器和插入式振搗棒相結(jié)合，不得漏振，保證混凝土密實；梁、板、柱節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合Ф30 小振搗棒振搗。同一軸線上同截面的柱支模時應拉通線找直。樓梯支模時，應注意上下梯段踏步踢面錯開2 個保護層厚度，裝修完后使樓梯踢面齊平。養(yǎng)護支撐間距不得大于2m。（1)防止柱筋位移：在樓板上鐵處應加綁一道箍筋，與樓板粱筋點焊，以防澆筑樓板混凝土時柱主筋移位。下鐵綁完后，通知水、電預埋管線，做好預留洞，然后開始綁上鐵負筋，上鐵負筋與下鐵之間設“Π”型Φ10 鋼筋小馬凳，以保證鋼筋位置正確。（1)柱筋的綁扎：柱筋接頭位置按規(guī)定錯開，柱筋綁扎前先校正垂直度和平面位置。施工隊拿到料單，核對無誤后，按料單截料加工。（3）力學性能試驗：對進場鋼筋，按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能的試驗，合格后方可使用。（6）施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。取樣部位在每層壓實后的下半部），測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后方可進行上一層鋪土；（9）修整找平：填土全部完成后，進行表面拉線找平，超過標準高程的部位鏟平，低于標準高程的應補土夯實。(2）基礎肥槽清理：基礎肥槽中的混凝土碎塊與渣土清理干凈且必須清理到基礎底面標高處，對電纜線的甩頭或水管的出頭應由水電專業(yè)工程師交底，水電隊配合下操作。(6）基土受雨后不得進行釬探。噴錨支護如圖示82: （略）(4) 對臨近建筑物部分的支護措施由于北側(cè)新建建筑與隆福廣場牌樓（ 三層結(jié)構， 底層架空） ，牌樓柱基礎尺寸與埋深不詳，為保證基坑開挖過程中牌樓柱基不發(fā)生沉降，基坑開挖過程中，除采用噴錨支護外，還要對牌樓進行沉降觀測，結(jié)合現(xiàn)場情況確定是否采用進一步支護方案（鋼支撐支護或小導管注漿加固）。2) 噴射混凝土厚度為80~150mm。一、基坑開挖(1) 新建基礎土方采用機械和人工開挖相結(jié)合的方法進行，獨立柱基土方采用履帶式WY100B 型反鏟挖掘機開挖；當相臨獨立柱基距離較近時，采用機械開挖，人工配合修邊；機械挖土時，基礎墊層底預留300mm厚原土，改用人工清底以防機械超挖而破壞地基持力土層，人工清理土方時預留50mm 厚，待打釬后，人工清出余土；運土采用自卸翻斗汽車及手推車相結(jié)合的方案進行，在土方開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴格控制開挖范圍及標高。(2)成孔時，應確?？咨韴A正和垂直，孔身直徑達到或大于設計孔徑，井孔深度達到并不超過設計孔深的2％。5)重復攪拌提升：按照上述c)操作步驟進行，將攪拌頭提升到地面。井斜＜1％，～。(4) 四層粉砂層：～。