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最新基于plc的自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 ........................7 工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線單站功能及系統(tǒng)程序設(shè)計(jì) ............................9 工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線通信系統(tǒng)設(shè)計(jì) .....................................20第四章 論文總結(jié) ............................................22參考文獻(xiàn) ....................................................23致謝 ........................................................24 0 第一章 緒論 自動(dòng)化生產(chǎn)線的介紹及發(fā)展自動(dòng)化生產(chǎn)線介紹自動(dòng)化生產(chǎn)線是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線,順序的通過(guò)各個(gè)工作地,并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。自動(dòng)化生產(chǎn)線的基本構(gòu)成(1)自動(dòng)加工系統(tǒng)  自動(dòng)加工系統(tǒng),指以成組技術(shù)為基礎(chǔ),把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。   第一,設(shè)備利用率高。有些柔性生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在第一班完成,第二、第三班可在無(wú)人照看下正常生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床的工藝復(fù)合化是指工件在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾后,通過(guò)自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺(tái)等各種措施,完成多工序、多表面的復(fù)合加工。由于不同用戶對(duì)界面的要求不同,因而開發(fā)用戶界面的工作量極大,用戶界面成為計(jì)算機(jī)軟件研制中最困難的部分之一。(4)內(nèi)裝高性能 PLC,數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝高性能 PLC 控制模塊,可直接用梯形圖或高級(jí)語(yǔ)言編程,具有直觀的在線調(diào)試和在線幫助功能。通過(guò)提高集成電路密度、減少互連長(zhǎng)度和數(shù)量來(lái)降低產(chǎn)品價(jià)格,改進(jìn)性能,減小組件尺寸,提高系統(tǒng)的可靠性。加工過(guò)程中采用開放式通用型實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式,易于將計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)、CAD/CAM、伺服控制、自適應(yīng)控制、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理及動(dòng)態(tài)刀具補(bǔ)償、動(dòng)態(tài)仿真等高新技術(shù)融于一體,構(gòu)成嚴(yán)密的制造過(guò)程閉環(huán)控制體系,從而實(shí)現(xiàn)集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。它能完成邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)計(jì)數(shù)和算術(shù)操作,它還具有“數(shù)字量和模擬量輸出輸入控制” 的能力,并且非常容易與“ 工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一體 ”,易于“擴(kuò)充”。(6)在成本上可與繼電器控制柜競(jìng)爭(zhēng)。PLC 是微機(jī)技術(shù)和傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,其基本設(shè)計(jì)思想是把計(jì)算機(jī)功能完善、靈活、通用等優(yōu)點(diǎn)和繼電器控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單易懂、操作方便、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)。 梯形圖是用得最多的可編程序控制器的編程語(yǔ)言,其符號(hào)與繼電器電路原理圖相似。5.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造PLC 用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設(shè)備外部的接線,使控制系統(tǒng) 6 設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短,同時(shí)維護(hù)也變得容易起來(lái)。在基本單元模塊培訓(xùn)完成以后,通過(guò)組建 PLC 網(wǎng)絡(luò),又可以將相鄰的兩站、三站……直至八站連在一起,學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的控制、編程、裝配和調(diào)試技術(shù)。(6)安裝站由吸盤機(jī)械手、上下?lián)u臂部件、料倉(cāng)換位部件、工件推出部件、真空發(fā)生器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O 接口板、多種類型電磁閥及 SMC 氣缸組成,主要完成選擇要安裝工件的料倉(cāng),將工件從料倉(cāng)中推出,將工件安裝到位。表 31 開關(guān)的控制功能 8 序號(hào) 項(xiàng)目 說(shuō)明 序號(hào) 項(xiàng)目 說(shuō)明1. 帶燈按鈕,綠色 開始 5. 兩位旋鈕,黑色 單站/聯(lián)網(wǎng)2. 帶燈按鈕,黃色 復(fù)位 6. 按鈕,紅色 停止3. 按鈕,黃色 調(diào)試按鈕 7. 帶燈按鈕,綠色 上電4. 兩位旋鈕,黑色 手動(dòng)/自動(dòng) 8. 急停按鈕,紅色 急停圖 31 給出了系統(tǒng)中工件從一站到另一站的物流傳遞過(guò)程:上料檢測(cè)站將大工件按順序排好后提升送出。圖 31系統(tǒng)工作流程圖 工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線單站功能及系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)一、上料檢查站上料檢測(cè)站設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的功能①下上電按鈕,上電燈亮,復(fù)位燈閃爍②下復(fù)位按鈕,復(fù)位燈滅,氣缸下降,開始等閃爍 ③下開始按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn),送物料 ④料至升降臺(tái),觸動(dòng)貨臺(tái)光電傳感器,氣缸通電上升,直至觸動(dòng)傳感器的氣缸上眼,升降臺(tái)停 9 ⑤物料被運(yùn)走,氣缸失電下降到下限位停止 ⑥降臺(tái)下限位傳感器在 10S 后沒有檢測(cè)到物體,報(bào)警燈亮,報(bào)警鳴聲 ⑦下急停按鈕,系統(tǒng)停止,再次從 1 步驟開始上料檢查站設(shè)計(jì)的系統(tǒng)程序如圖 32 所示。圖 35 工件搬運(yùn)站系統(tǒng)硬件接線三、工件加工站工件加工站設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的功能①下上電按鈕,上電燈亮,復(fù)位燈閃爍(f=1s) ②下復(fù)位按鈕,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到位(輔助加工,模擬加工臺(tái)和加工推臺(tái)回到初始位置)開始燈閃爍(f=1s) 12 ③下開始按鈕,傳感器檢測(cè)到工件,旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到位后,模擬加工臺(tái),輔助加工臺(tái),加工推動(dòng)臺(tái)的電磁閥動(dòng)作,、 、 燈亮,模擬加工臺(tái),輔助加工臺(tái)下降到下限位,加工推動(dòng)臺(tái)前移到前限位后停止,鉆頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)作開始加工工件,即 亮,加工好后( 幾秒后),模擬加工臺(tái),加工推動(dòng)器,后移到后限位④下急停按鈕,系統(tǒng)停止,再次上電以 1 步驟,開始運(yùn)行。 16 圖 311 運(yùn)輸傳送站系統(tǒng)硬件接線六、安裝站安裝站設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的功能①下上電按鈕,上電成功,復(fù)位燈閃爍,按下復(fù)位按鈕,執(zhí)行復(fù)位動(dòng)作,使手臂上升到位,并回到初始位置。典型的 DP 配置是單主站結(jié)構(gòu),也可以是多主站結(jié)構(gòu)。 21 模塊診斷操作:對(duì)站點(diǎn)內(nèi)部某個(gè)具體的 I/O 模塊的故障定位。這樣可以保證只有授權(quán)的主站才能直接訪問。同步模式用“UNSYNC”命令來(lái)解除。 DPM1 和 系 統(tǒng) 組 態(tài) 設(shè) 備 間 的 循 環(huán) 數(shù) 據(jù) 傳 輸PROFIBUSDP 允許主站之間的數(shù)據(jù)交換,即 DPM1 和 DPM2 之間的數(shù)據(jù)交換。當(dāng)然對(duì)于簡(jiǎn)單的流程也可以用順序設(shè)計(jì)。在這三年的時(shí)間里,我在學(xué)習(xí)上和思想上都受益匪淺。畢業(yè)論文暫告收尾,這也意味著我在安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的三年的學(xué)習(xí)生活既將結(jié)束。但結(jié)構(gòu)多,對(duì)于活動(dòng)步多的設(shè)計(jì)我想用這個(gè)設(shè)計(jì)比較煩瑣。第四章 論文總結(jié)經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)論文寫作,我對(duì)方法做了歸納,之前我習(xí)慣用功能流程寫程序,遇到難點(diǎn)的時(shí)候習(xí)慣翻書,對(duì)照例子提取點(diǎn)精華。在對(duì)總線系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)時(shí),用戶定義 DP 從站與 DPM1 的關(guān)系,確定哪些 DP 從站被納入信息交換的循環(huán)。 通 過(guò) 網(wǎng) 絡(luò) 的 組 態(tài) 功 能 與 控 制 功 能通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)下列功能:動(dòng)態(tài)激活或關(guān)閉 DP 從站,對(duì) DP 主站(DPM1)進(jìn)行配置,可以設(shè)置站點(diǎn)的數(shù)目、DP 從站的地址、輸入/輸出數(shù)據(jù)的格式、診斷報(bào)文的格式等,以及檢查 DP 從站的組態(tài)。 保 護(hù) 功 能所有信
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