工藝參數(shù)對(duì)鋁合金表面激光強(qiáng)化層組織與性能的影響畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 層中間而成為裂紋源，并不一定適合于激光強(qiáng)化成形。如清華大學(xué)開發(fā)出了應(yīng)用于激光強(qiáng)化成形的同軸送粉系統(tǒng)，并研究了加工過程的閉環(huán)控制；西北工業(yè)大學(xué)在快速成形工藝、快速成形組織的定向凝固及力學(xué)性能方面作了大量的研究工作等。Los Alamos國家實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的DLF系統(tǒng)采用2 kW Nd:YAG激光器和五軸數(shù)控工作臺(tái)，在充滿氬氣的不銹鋼乎套箱中進(jìn)行，‰。強(qiáng)化材料：目前應(yīng)用廣泛的激光強(qiáng)化材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復(fù)合材料。浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）課題名稱：工藝參數(shù)對(duì)鋁合金表面激光強(qiáng)化層組織與性能的影響目 錄第一章 前言 1 激光強(qiáng)化工藝研究的相關(guān)概念 1 國內(nèi)外激光強(qiáng)化工藝研究的現(xiàn)狀 1 激光強(qiáng)化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 2 激光強(qiáng)化的應(yīng)用和前景 3 電鍍強(qiáng)化與其他強(qiáng)化的比較 4 強(qiáng)化后的產(chǎn)品耐蝕性強(qiáng) 4 結(jié)合力強(qiáng) 5 簡化工序提高效率 5 環(huán)保性 5 激光強(qiáng)化研究的意義及必要性 5第二章 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及方法 6 儀器設(shè)備 6 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與方法 6 第三章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析 7 激光焦深對(duì)激光強(qiáng)化層硬度的影響 7III 激光電流對(duì)激光強(qiáng)化層硬度的影響 7 激光脈寬對(duì)激光強(qiáng)化層硬度的影響 8 激光頻率對(duì)激光強(qiáng)化層硬度的影響 8 激光速度對(duì)激光強(qiáng)化層硬度的影響 9四、 結(jié)論 10致謝 11參考文獻(xiàn) 12III鍍鎳層激光強(qiáng)化工藝的研究董益凱浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院材料工程系 班級(jí)：機(jī)電1204摘要：激光強(qiáng)化技術(shù)可以顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等。其中，又以鎳基材料應(yīng)用最多，與鈷基材料相比，其價(jià)格便宜。AeroMet公司開發(fā)了LasformSM工藝，進(jìn)行航空欽合金的激光強(qiáng)化成形制造和零件修復(fù)。近幾年，激光強(qiáng)化技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展較快，更多的企業(yè)、高校和研究機(jī)構(gòu)都已開始在成形技術(shù)的工藝和應(yīng)用方面開展了研究工作，現(xiàn)在的研究多數(shù)是針對(duì)各行各業(yè)的特殊用途，針對(duì)不銹鋼、低中碳鋼、可鍛鑄鐵、鋁合金及特殊合金上用鉆基、鎳基或鐵基等自熔合金粉末及陶瓷進(jìn)行激光強(qiáng)化，增加其耐磨及耐腐蝕性能。因此，有必要尋求和開發(fā)適合于激光強(qiáng)化成形的合金粉末。它由上個(gè)世紀(jì)60年代提出，并于1976年誕生了第一項(xiàng)論述高能激光強(qiáng)化的專利。激光強(qiáng)化的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應(yīng)用的范圍很廣泛，例如內(nèi)燃機(jī)的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光強(qiáng)化等。3 激光強(qiáng)化設(shè)備的改進(jìn)與研制。 結(jié)合力強(qiáng)傳統(tǒng)的電鍍鉻技術(shù)是利用電解工藝，將鉻沉積在基體表面，形成鉻鍍層的表面處理技術(shù)，鍍層與基體之間為物理結(jié)合，但是這種結(jié)合的密度不高，容易發(fā)生氣泡、龜裂、脫落。因此在激光強(qiáng)化工藝上研究其原因，探索出最佳的激光強(qiáng)化工藝方法和工藝參數(shù)，對(duì)拓寬激光強(qiáng)化的應(yīng)用范圍，推廣激光強(qiáng)化技術(shù)具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。 激光脈寬對(duì)激光強(qiáng)化層硬度的影響，電流60A，頻率50Hz，速度500mm/min不變的情況下，改變脈寬做10次激光強(qiáng)化，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下。可以得到結(jié)論：在速度50mm/min的時(shí)候，硬度最大。致謝本文是在徐臨超老師的精心指導(dǎo)下完成的，從論文的選題，研究方案的設(shè)計(jì)，到整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的進(jìn)行和最后的論文撰寫及修改，都得到徐老師嚴(yán)格的要求和熱情的指導(dǎo)幫助。宋建麗，李永堂，鄧琦林，等．激光強(qiáng)化成形技術(shù)的研究進(jìn)展[J]．機(jī)械．工程學(xué)報(bào)，2010，黃瑞芬，羅建民，王春琴．激光強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展[J]．金屬熱處理，2005，在整個(gè)課題研究中，徐老師一直悉心關(guān)注，在研究方法及實(shí)驗(yàn)方
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