【正文】 率，不利于工作面實現(xiàn)高產(chǎn)高效。其參數(shù)如表53端頭架技術特征表。Qf==(t/h) （公式58）式中：Qf—平均放頂煤生產(chǎn)能力，t/h；Qh—后部輸送機運輸能力，t/h；Hf—放煤高度，m；C＇—頂煤回收率；Kf—放煤不均勻系數(shù)。b. 后部輸送機運輸能力后部輸送機運輸能力取決于工作面放煤能力，所選輸送機運輸能力應滿足放煤能力要求。Vc = =(m/min) （公式55）式中：Vmax—采煤機最大割煤速度，m/min；Kc —采煤機割煤速度不均勻系數(shù)。分帶工作面長度同走向長壁工作面，由于煤層傾角相對較小，有利于先進的的采煤裝備發(fā)揮優(yōu)勢，因而在煤層厚度和采煤工藝方式相同時，傾斜長臂工作面相對較長，工作面長度一般在150m左右，甚至可達250m以上，我國神東礦區(qū)工作面長度已達到240~300m。綜上所述本礦井9號煤層采用綜采放頂煤采煤法開采，在技術上是可行的，經(jīng)濟上是合理的，有利于礦井實現(xiàn)高產(chǎn)高效及安全生產(chǎn)，適應煤厚變化，有利于提高礦井的經(jīng)濟效益。因此從技術合理、提高經(jīng)濟效益、高產(chǎn)高效的角度出發(fā)，設計認為本井田9號煤層均不宜采用人工假頂分層綜采。 －，屬穩(wěn)定可采煤層。根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》巷道凈斷面，必須滿足行人、運輸、通風、設備和管線安裝、檢修和施工等需要，且必須按服務期間支護最大允許變形后的斷面計算。9號煤層回風巷道（分別沿9號煤底板布置）：，圓拱斷面，錨網(wǎng)噴加錨索支護。礦井采用機械抽出式通風方式。90176。副斜井：，表土及基巖段均采用料石碹，井筒內(nèi)鋪設軌距為600的30kg/m的單軌，設臺階及扶手。表42 開拓方案經(jīng)濟比較表項目名稱方案一方案二比較數(shù)量投資（萬元）數(shù)量投資（萬元）數(shù)量投資(萬元)井 筒 工 程型式及凈寬或凈徑；；；；；；　水平標高（m）+1280+1280　主斜井井筒工程量 井筒裝備，15kg/m檢修單軌，15kg/m檢修單軌投資小計　副斜井井筒工程量00井筒裝備鋪設軌型30kg/m、軌距600mm的單軌鋪設軌型30kg/m、軌距600mm的雙軌投資小計　0回風井井筒工程量29526035井筒裝備設玻璃鋼梯子間設玻璃鋼梯子間投資小計　35小計井 巷 工 程膠帶大巷（m）軌道大巷（m）回風大巷（m）小計3407合計　　　　根據(jù)推薦的井田開拓方案，礦井兼并重組移交生產(chǎn)及達產(chǎn)時，共布置主斜井、副斜井、行熱人進風斜井和回風立井共四個井筒，四個井筒中主、副及行人進風斜井井筒位于一個工業(yè)場地內(nèi)，回風立井井筒位于回風井場地內(nèi)。2．井下開拓巖巷工程量較大，初期巷道投資較大。2．初期通風系統(tǒng)簡單，負壓較小。2．巷道布置壓煤少。從表42中可以看出，方案一與方案二相比，因此，在經(jīng)濟上方案一與方案二相比，優(yōu)于方案二。本案井下大巷主運輸仍采用膠帶輸送機運輸方式。礦井開采全井田各煤層時，主斜井井筒落底于9號煤層下部巖層中的+，在距主斜井井底斜長近20m處布置9號煤井底煤倉，煤倉上口布置在9號煤層下部巖層中，通過9號煤倉上口，沿煤層傾向布置一條9號煤膠帶下山到井田邊界，服務9號煤層。36′29″，傾角26176。同時，為防止超能力生產(chǎn)，保證職工正常節(jié)假日休假休息，原則上法定節(jié)假日和周日不安排生產(chǎn)。其它保護煤柱留設參數(shù)如下：井田境界20m，開拓大巷兩側各留設40m，斷層及陷落柱留設30m的保護煤柱，村莊留設150m的保護煤柱。第二章 礦區(qū)范圍山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件，晉煤重組辦發(fā)[2009]81號“關于朔州平魯區(qū)森泰煤業(yè)有限公司等四處煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復”文件，易順煤礦井田范圍由8個拐點坐標連線圈定，見表21表21 井田拐點坐標表編拐點號1954年北京坐標系拐點編號1980年西安坐標系XYXY1122334455667788，批準開采4～11號煤層。另外，煤的含油率較高，變質(zhì)程度低，可考慮用作液化用煤?！边M行評定。工藝性能粘結性和結焦性：9號煤層為917，；膠質(zhì)層厚度： 9號煤層為為10mm。見表12表12 顯微煤煤巖組分測定表 層名有機組分 %無機組分%方射率Rmax%鏡質(zhì)組惰質(zhì)組殼質(zhì)組粘土類9（10）（10）（10）（10）（10）②煤的化學性質(zhì)和工藝性能煤的化學性質(zhì)根據(jù)井田內(nèi)及井田周邊鉆孔煤芯煤樣化驗資料，其結果列于表139號煤層水份（Mad）：～%，%；～%，%；灰分(Ad): ～%，%；～%，%；揮發(fā)分(Vdaf)：～%，%；～%，%；全硫(St，d)：～%，%；～%，%；發(fā)熱量(Qgr，vd)：～ MJ/kg，；～ MJ/kg， MJ/kg。結構為條帶、均一狀；構造塊狀；質(zhì)較硬；斷口粗1111111111111111糙不平坦或棱角狀；條痕為黑褐色；內(nèi)生裂隙較發(fā)育，具有方解石脈填充；11號煤可見黃鐵礦的結核或薄膜。，%。以下。9號煤層厚度大，結構復雜。10號煤層局部達可采厚度。一般厚020m，平均5m左右。底部以一層不穩(wěn)定的粗砂巖或含礫砂巖（K4）與山西組分界。石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）：井田主要含煤地層，據(jù)鉆孔揭露。以上。區(qū)域構造寧武煤田南北長，東西窄，其東翼地層傾角大于西翼，為一不對稱向斜。重組擴界后規(guī)劃生產(chǎn)能力為120萬t/a，現(xiàn)采用富水系數(shù)比擬法對礦井生產(chǎn)能力達到120萬t/a時的礦井涌水量預算如下：預算公式：Q=KP=(Q0247。 大沙溝平時無水，每年雨季時，地面河道常形成洪流向東流去，雨后地面河水變小甚至干涸，但以潛水形式繼續(xù)匯集于井坪鎮(zhèn)東平原區(qū)，然后隨河道東流。平朔礦區(qū)內(nèi)主要河流有馬關河、馬營河、七里河等，均屬桑干河流域海河水系，為典型的夏雨型河流。寧武煤田內(nèi)的地形呈中間高，兩端低的趨勢。風向多西北， m/s。C。井田總的地勢為西高東低。32′39〞—39176。33′35〞。地形最高點在井田西部山梁，地形最低點為井田東南邊界處黃土深溝。一般日溫差在1825186。風沙日在29天以上，多集中在冬春季節(jié)。以寧武南分水嶺為界，將地表水體分為兩個不同的水系。七里河發(fā)源于礦區(qū)西部西石山脈，安太堡一號露天礦動工建設時，在七里河上游細水村筑壩截流，改道經(jīng)井坪會同大沙溝向東流入馬營河。井坪鎮(zhèn)至平番城一帶（井田西北邊）平原區(qū)是地面潛水匯集區(qū)，同時，煤系地層在井田以北、以西已被剝蝕，與河床沖積、洪積層直接接觸，造成潛水直接補給含煤系中砂巖裂隙孔隙含水層。P0) PQ正常=(100247。寧武大向斜軸向近南北，軸長100多公里，貫穿整個寧武煤田，寧武大向斜過擔水溝斷層進入平朔礦區(qū)后，大致沿馬關河西北行，止于平番城以東。斷裂構造主要是礦區(qū)中南部的安家?guī)X逆斷層和南界的擔水溝斷層，其他一些斷層或斷距小或延展長度小，規(guī)模均不大。主要由灰白色、灰色砂巖、灰黑色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖和煤層組成。第三系上新統(tǒng)（N2）：主要為紅色粘土和砂質(zhì)粘土，底部夾薄層礫石或砂礫石層。含煤地層平朔礦區(qū)含煤地層有石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組。其余煤層只個別點達可采厚度，不具經(jīng)濟價值。中段：由9號煤頂至4號煤底，為一段厚層灰色砂巖間夾薄層黑色、黑灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖及煤層之交互沉積帶，其間在礦區(qū)內(nèi)廣泛或局部沉積了8號煤層，其厚度均不達可采。另外在井田西北邊號附近還發(fā)現(xiàn)一條小型短軸背斜，軸向北北東，井田內(nèi)延伸高度的1400m。可采煤層井田可采煤層為1號煤層，其中11號為批準開采煤層，現(xiàn)9號煤層如下：9號煤層：位于太原組下部，上距4號煤層約52m左右。煤層密度測定值： ㎝3；煤巖特征：A、宏觀煤巖特征：依據(jù)宏觀煤巖成分的結構形式，按平均光澤類型劃分，多數(shù)以半亮型煤為主，半暗型煤為輔，半亮型煤以亮煤為主，夾有鏡煤和絲炭的細條帶或線理及透鏡體；半暗型煤以暗煤為主，亮煤為輔，鏡煤和絲炭以線理或細條帶以及透鏡體分布。表13 各煤層煤質(zhì)化驗結果匯總表層名工業(yè)分析%MadAdVdafSt,d原浮原浮原浮原浮9層名焦渣特征發(fā)熱量Qgr,. % MJ/kg膠質(zhì)層粘結指數(shù)（）原浮原浮X(mm)Y(mm)944發(fā)熱量(Qgr，vd)：～ MJ/kg，；～ MJ/kg， MJ/kg。低溫干餾：各層煤層測試的焦油產(chǎn)率在7％以上。井田9號煤層浮沉試驗綜合結果，評定結果如下：%； ，177。、煤塵、煤的自燃傾向性鑒定情況瓦斯據(jù)2008年朔州市煤炭工業(yè)局朔煤發(fā)[2008]83號文件：，；，屬低瓦斯礦井。兼并重組前。第三章 生產(chǎn)能力、服務年限及一般工作制度井田煤層平緩，傾角在3~5176。對于生產(chǎn)特定煤種、與下游企業(yè)機械化連續(xù)供應以及有特殊安全要求的煤礦企業(yè)，可在276個工作日總量內(nèi)實行適度彈性工作日制度，但應制定具體方案，并向當?shù)厥屑壱陨厦禾啃袠I(yè)管理部門、行業(yè)自律組織及指定的征信機構備案，自覺接受行業(yè)監(jiān)管和社會監(jiān)督。落底于9號煤層。副斜井井筒與主斜井一樣落地9號煤層下部巖層+，回風斜井則落地9號煤層底部+1230m標高，在井底平行于9號煤膠帶下山布置煤層回風大巷，副斜井井底布置水平井底平車場。大巷輔助運輸巷道采用無極繩連續(xù)牽引車，井下采用600mm軌距、。綜合方案一與方案二技術經(jīng)濟比較的結果，設計推薦方案一。3．主斜井井筒長度較方案二少，井筒工程量少，經(jīng)濟上較為合理。3．巖巷布置較少。 3．副斜井井筒斷面較小。各井筒用途分述如下：主斜井：擔負礦井煤炭提升及膠帶檢修任務，井筒內(nèi)敷設管線及電纜，兼做進風井和安全出口?；仫L斜井：，表土及基巖段均采用料石碹，設臺階及扶手。00′00″井筒斜長或垂深 (m)井筒凈徑或凈寬 (m)井筒支護支護形式表土及基巖風化段混凝土砌碹料石砌碹料石砌碹‘單層鋼筋現(xiàn)澆C25砼單層井壁基巖段錨噴(圍巖破碎時采用錨網(wǎng)噴)料石砌碹料石砌碹現(xiàn)澆C25砼單層井壁支護厚度(mm)表土及基巖風化段400300300450基巖段100300300400斷面積(m2)斷面形狀半圓拱形半圓拱形半圓拱形圓形凈掘進表土及基巖風化段基巖段井 筒 裝 備。根據(jù)推薦的井田開拓方案，全井田各煤層以+1280m一個主水平開采，依據(jù)井底煤倉和開拓巷道的布置，結合綜采工作面的年推進度和各煤層未采區(qū)域內(nèi)永久保安煤柱、開采煤柱的留設情況，設計將井田內(nèi)各號煤層分別劃分為兩個采區(qū)開采。 各條巷道間距為35m。綜采工作面采區(qū)工作面回風巷、凈高4m，凈斷面積16m2，工作面輔助運輸巷斷面凈寬為4m，凈高4m，凈斷面積16m2。煤層結構復雜，含夾矸1—5層，夾矸巖性多為高嶺質(zhì)泥巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖。II. 一次采全高放頂煤綜采放頂煤綜采適應性強，產(chǎn)量高，有明顯的經(jīng)濟效益，但任何一種采煤方法的應用都有其適用條件，離開了適用條件，其優(yōu)點可能就不復存在。與鄰近平朔礦區(qū)相比，本礦井埋深比其深100m以上，煤層強度低，頂板條件相似，設計借鑒平朔礦區(qū)的成功經(jīng)驗，因此設計確定9號煤采用綜采放頂煤開采。本礦井煤層賦存平緩，裝備先進，有利于工作面長度的提高，同時設計充分考慮了首采區(qū)工作面區(qū)段劃分的合理性，設計確定為了加快推進度一采區(qū)綜采放頂煤工作面長度取157m。b. 采煤機裝機功率設計根據(jù)能耗系數(shù)法估算采煤機裝機功率，如下： （公式56）=60 =(kW)式中：N —采煤機裝機功率,kW；Hg—采煤機割煤高度，m；Hw—比能耗值，采煤機割一刀煤所需時間為：=(157+30)/+3=132(min) （公式57）式中：Tg—采煤機割一刀煤所需時間，min；Ls—工作面輸送機彎曲長度，m；Td—采煤機返向時間，min。工作面可彎曲刮板輸送機選型應滿足三個方面的要求：一是運輸能力與采煤機生產(chǎn)能力相適應；二是結構形式與采煤機、液壓支架相匹配；三是輸送機長度與工作面長度相一致。表52 基本架技術特征表序號技術指標技術參數(shù)1支架型號ZFS8000/23/372支護高度2300～3700mm3支架中心距1500mm4初撐力61506322(P=)KN5工作阻力78848150(P=)KN6支護強度(f=)7對底板的平均比壓(f=)8適應煤層傾角≤20186。單輪間隔放煤煤損少，混矸少，可平行作業(yè)，同時放煤，不