階梯軸雙配合件的數(shù)控車(chē)削加工的畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 時(shí)不必取平均值，而全部取其基本尺寸即可。45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能。數(shù)控車(chē)床主要用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件。緒論進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)正不斷朝著高速化、高精度復(fù)合化、智能化及信息網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，從而提高所加工零件精度，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約加工成本。 1概述數(shù)控車(chē)床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸一般以棒料為主。精車(chē)完成。 設(shè)備的介紹我院數(shù)控機(jī)床型號(hào)為C2—6136HK是由重慶第二機(jī)床廠生產(chǎn)的，機(jī)床為360750 CNC LATHE。由于該零件材料是45鋼一般不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，零件尺寸小、結(jié)構(gòu)和形狀比較簡(jiǎn)單，不需要用專(zhuān)用夾具，所以只需要用三爪定位卡盤(pán)和一輔助裝夾的墊片。為了提高加零件的精度和刀具的耐用度及使用壽命，在切削加工過(guò)程中必須使用冷卻液對(duì)工件和刀具進(jìn)行冷卻，以避免造成“燒刀”的現(xiàn)象和零件精度的影響。圖51件一零件圖數(shù)控車(chē)床加工工藝設(shè)計(jì)是在制定了工藝路線(xiàn)的基礎(chǔ)上兼顧考慮程序編制的要求，安排數(shù)控車(chē)床工序的具體內(nèi)容和工步順序。在裝夾過(guò)成中，調(diào)整好工件在卡盤(pán)內(nèi)的基準(zhǔn)，裝夾定位應(yīng)夾緊可靠。，加工另一端選用45度的硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀，并用外圓粗切削循（G71）進(jìn)行外表面粗車(chē)加工。并以指令的形式輸入程序中。切削速度的高低主要取決于刀具、工件的材料，表面粗糙度，背吃刀量和進(jìn)給量等因素：選擇參數(shù)時(shí)根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速公式推導(dǎo)。在機(jī)床工件和刀具的剛度允許條件下，應(yīng)盡可能增大背吃刀量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。在加工過(guò)程中，應(yīng)密切注意走刀速度及走刀路線(xiàn)，主軸轉(zhuǎn)速一定要合適，背吃刀量要控制，刀具等很重要，要正確選擇。 確定切削用量根據(jù)加工要求確定切削用量，具體情況如下：（1）粗車(chē)外表面主軸轉(zhuǎn)速S=800r/min，進(jìn)給量F=（2）精車(chē)外表面主軸轉(zhuǎn)速S=1500r/min，進(jìn)給量F=（3）切斷主軸轉(zhuǎn)速S=300r/min,進(jìn)給量F=。毛坯尺寸ф55mm35mm。選用硬質(zhì)合金焊接的內(nèi)槽車(chē)刀（刀寬3mm）加工內(nèi)槽，加工部位及走刀路線(xiàn)如圖73所示：圖73車(chē)內(nèi)槽示意圖車(chē)內(nèi)螺紋M24，車(chē)內(nèi)螺紋選用的刀具為硬質(zhì)合金焊接內(nèi)螺紋車(chē)刀，編程時(shí)使用螺紋切削循環(huán)指令，走刀路線(xiàn)如圖74所示：圖74車(chē)內(nèi)螺紋走刀路線(xiàn)圖選用的刀具為45度硬質(zhì)合金焊接粗加工車(chē)刀，走刀路線(xiàn)及加工部位如圖75所示：圖75車(chē)外輪廓走刀路線(xiàn)圖精車(chē)外輪廓選用的刀具為30度硬質(zhì)合金焊接精加工車(chē)刀，走刀路線(xiàn)及加工部位于粗車(chē)相同。表76數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱(chēng)代號(hào)零件名稱(chēng)圓錐螺紋配合（件三）零件圖號(hào)01程序編號(hào)O0003O0004工步號(hào)刀具號(hào)刀具名稱(chēng)刀具型號(hào)刀片型號(hào)刀片牌號(hào)刀具半徑/mm備注01T0145度硬質(zhì)合金外圓粗車(chē)刀PCGCL252509QCCMT097308GC43502T0230度硬質(zhì)合金外圓精車(chē)刀PCGCL252509QCCMT097308GC43503T03焊接內(nèi)圓粗車(chē)刀PCGCL252509QCCMT097308GC43504T04焊接內(nèi)圓精車(chē)刀PCGCL252509QCCMT097308GC43505T05焊接內(nèi)螺紋車(chē)刀PCGCL252509QCCMT097308GC43506T06切槽刀（寬為3mm）PCGCL252509QCCMT097308GC435編制指導(dǎo)老師審核批準(zhǔn)共一頁(yè)黃波袁永富第一頁(yè)表77數(shù)控加工工序卡片（工廠）數(shù)控加工工藝卡片產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)材料零件圖號(hào)圓錐螺紋配合件圓錐螺紋配合（件三）45鋼01工序號(hào)程序編號(hào)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間1O0005O0006001（三爪卡盤(pán)）C26136HK學(xué)院數(shù)控加工實(shí)驗(yàn)室工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速（r/mm）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量備注01車(chē)右端面T0145度硬質(zhì)合金外圓粗車(chē)刀100010002鉆孔Ф20mm鉆頭40003粗車(chē)內(nèi)輪廓T03焊接內(nèi)圓粗車(chē)刀800150204精車(chē)內(nèi)輪廓T04焊接內(nèi)圓精車(chē)刀15008005車(chē)內(nèi)螺紋T05焊接內(nèi)螺紋刀40010006粗車(chē)外輪廓T0145度硬質(zhì)合金外圓粗車(chē)刀800150107精車(chē)外輪廓T0230度硬質(zhì)合金外圓精車(chē)刀150080008切斷T06切槽刀（寬為3mm）300800編制指導(dǎo)老師審核批準(zhǔn)共一頁(yè)共一頁(yè)黃波袁永富宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院8程序編寫(xiě)件一左端程序程序編寫(xiě)說(shuō)明第一段 O0001程序號(hào)O0001N10 G54 G98 G40 G69 選擇工件坐標(biāo)系G54N20 M03 T0101 S800主軸正轉(zhuǎn)，800r/min,換一號(hào)刀 N30 G00 X60 Z0N40 G01 X0 Z0切端面N50 G00 X60 Z50換刀點(diǎn)N60 G71 U2 R1 粗車(chē)循環(huán)，背刀吃量2mm，退刀1mmN70 G71 P80 Q130 F150 精車(chē)余量；、N80 G00 X0 Z1N90 G01 X0 Z0N100 X28 Z0N110 X30 Z1N120 Z25N130 X44N140 Z35N150 G00 X60 Z50 N160 T0202 S1500換精車(chē)刀，提高轉(zhuǎn)速到1500r/minN170 G70 P80 Q130 F80精車(chē)N180 G00 X60 Z50退刀N190 M05 M30程序結(jié)束返回件一右端程序程序編寫(xiě)說(shuō)明O0002程序號(hào)O0002N10 G54 G69 G40 G98選擇工件坐標(biāo)系G54N20 M03 S800 T0101主軸正轉(zhuǎn)，800r/min,換一號(hào)刀N30 G00 X60 Z0N40 G01 X0 Z0切端面N50 G00 X60 Z50換刀點(diǎn)N60 G71 U2 R1粗車(chē)循環(huán)，背刀吃量2mm，退刀1mmN70 G71 P80 Q180 F150精車(chē)余量；、N80 G00 X55 Z0N90 G01 X22 Z0N100 X24 Z1N110 Z15N120 X26N130 Z25N14
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1