【正文】 16．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3316．2預(yù)期的目標(biāo) 3317鈷溶液凈化除鈣、鎂、錳工藝研究 3317．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3317．2預(yù)期的目標(biāo) 3418提升電積鈷產(chǎn)品質(zhì)量的研究 3418．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3418．2預(yù)期的目標(biāo) 3419優(yōu)化銅陽極泥焙燒工藝，降低焙砂含硒 3419．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3419．2預(yù)期的目標(biāo) 3520銀電解除碲工藝的研究 3520．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3520．2預(yù)期的目標(biāo) 3521提高貴金屬回收率的工藝研究 3521．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3521．2預(yù)期的目標(biāo) 3622新型萃鉑工藝的研究及應(yīng)用 3622．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3622．2預(yù)期的目標(biāo) 3623硫酸體系不溶陽極電積鎳過程中酸霧治理 3623．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3623．2預(yù)期的目標(biāo) 3724大型離心分離機(jī)的開發(fā)與應(yīng)用 3724．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3724．2預(yù)期的目標(biāo) 3725生物浸出技術(shù) 3825．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3825．2預(yù)期的目標(biāo) 3926紅土礦冶金技術(shù) 3926．1項目現(xiàn)狀及存在問題 3926．2預(yù)期的目標(biāo) 4027煉銅轉(zhuǎn)爐白煙灰處理工藝的研究 4027．1項目現(xiàn)狀及存在問題 4027．2預(yù)期的目標(biāo) 4128硫酸鎳溶液深度凈化工藝研究 4128．1項目現(xiàn)狀及存在問題 4128．2預(yù)期的目標(biāo) 4229貴州多金屬鉬鎳礦處理工藝研究 4229．1項目現(xiàn)狀及存在問題 4229．2預(yù)期的目標(biāo) 43四、化工及環(huán)保 441甲酸鈉合成法草酸工藝優(yōu)化 441．1項目現(xiàn)狀及存在問題 441．2預(yù)期的目標(biāo) 442采用吸收——解析法對金川低濃度二氧化硫煙氣中硫資源回收的工程化研究 452．1項目現(xiàn)狀及存在問題 452．2預(yù)期的目標(biāo) 463以經(jīng)濟(jì)安全方式優(yōu)化冶煉用氯輸送工藝 463．1項目現(xiàn)狀及存在問題 463．2預(yù)期的目標(biāo) 464七水亞硫酸鈉脫水工藝研究 464．1項目現(xiàn)狀及存在問題 464．2預(yù)期的目標(biāo) 475金川二期鎳系統(tǒng)制酸所產(chǎn)酸性廢水中的鎳、銅金屬的無中和回收 475．1項目現(xiàn)狀及存在問題 475．2預(yù)期的目標(biāo) 486硫酸延伸產(chǎn)品的開發(fā) 486．1項目現(xiàn)狀及存在問題 486．2預(yù)期的目標(biāo) 497鎳、鈷、稀貴金屬精煉含氯廢氣污染治理 497．1項目現(xiàn)狀及存在問題 497．2預(yù)期的目標(biāo) 508尾礦砂綜合利用研究 508．1項目現(xiàn)狀及存在問題 508．2預(yù)期的目標(biāo) 509冶煉渣綜合利用研究 509．1項目現(xiàn)狀及存在問題 509．2預(yù)期的目標(biāo) 5110粉煤灰綜合利用研究 5110．1項目現(xiàn)狀及存在問題 5110．2預(yù)期的目標(biāo) 51五、產(chǎn)品開發(fā) 521羰基鎳工藝產(chǎn)品分級與自動包裝線的開發(fā) 521．1項目現(xiàn)狀及存在問題 521．2預(yù)期的目標(biāo) 522羰基鎳工藝降低合成壓力的研究 522．1項目現(xiàn)狀及存在問題 522．2預(yù)期的目標(biāo) 533建設(shè)氣化冶金重點實驗室開展分解動力學(xué)基礎(chǔ)理論研究 533．1項目現(xiàn)狀及存在問題 533．2預(yù)期的目標(biāo) 534金屬有機(jī)化合物開發(fā) 544．1項目現(xiàn)狀及存在問題 544．2預(yù)期的目標(biāo) 545銀系列產(chǎn)品開發(fā) 545．1現(xiàn)狀及問題 545．2預(yù)期的目標(biāo) 556催化劑研究開發(fā) 556．1項目現(xiàn)狀及存在問題 556．2預(yù)期的目標(biāo) 567超細(xì)金屬粉體材料的開發(fā) 567．1高品質(zhì)纖維狀鎳粉和陶瓷電容器用球型鎳粉的研制 567．2 陶瓷電容器用球型銅粉和納米銅粉的研制 568鎳鈷金屬及金屬氧化物粉末產(chǎn)品升級及工藝、設(shè)備升級 578．1鈷粉性能的提升 578．2氣相沉積法制備超細(xì)粉體材料技術(shù) 578．3超細(xì)粉體材料的過濾和洗滌技術(shù) 578．4微米級（D50＝～20μm）金屬或氧化物粉末的分級技術(shù)研究 588．5高溫水解法在鎳、鈷氧化物粉體材料制備中的應(yīng)用 588．6亞微米級（～3μm）金屬粉末的鈍化技術(shù) 588．7鋰離子電池正極材料物理化學(xué)性能對電池加工、使用性能的影響 598．8燃料電池、鋅－空氣電池材料的開發(fā) 598．9 粉體材料開發(fā)基礎(chǔ)性研究 599高純產(chǎn)品開發(fā) 609．1高純金屬制備技術(shù) 609．2鉑鈀銠銥基體提純 609．3高純硫（5N ）產(chǎn)品的研發(fā) 619．4高純磷（5N ）產(chǎn)品的研發(fā) 6110鎳基合金板帶生產(chǎn)線論證 6110．1項目論證方面 6110．2工藝與設(shè)備方面 6211采用復(fù)合高導(dǎo)電材料，降低電解鎳粉電耗 6211．1項目現(xiàn)狀及存在問題 6211．2預(yù)期的目標(biāo) 6312改進(jìn)鎳粉自動刷粉裝置，提高生產(chǎn)效率 6312．1項目現(xiàn)狀及存在問題 6312．2預(yù)期的目標(biāo) 6313提高電解銅粉防氧化水平，生產(chǎn)高品質(zhì)電解銅粉 6313．1項目現(xiàn)狀及存在問題 6313．2預(yù)期的目標(biāo) 6414酸性含銅廢水回收利用技術(shù)優(yōu)化方案 6414．1項目現(xiàn)狀及存在問題 6414．2預(yù)期的目標(biāo) 6415高鉛銅合金冶煉技術(shù)研究 6415．1項目現(xiàn)狀及存在問題 6415．2預(yù)期的目標(biāo) 6516高效霧化噴嘴技術(shù)研究 6516．1項目現(xiàn)狀及存在問題 6516．2預(yù)期的目標(biāo) 6517粉體材料分級系統(tǒng)含破碎、分級、收塵輸送裝置的研究 6517．1項目現(xiàn)狀及存在問題 6517．2預(yù)期的目標(biāo) 6518粉末新產(chǎn)品開發(fā) 6618．1包覆粉末 6618．2金剛石觸媒粉 6618．3涂料用高純度、高密度氧化銅粉 6718．4涂料用片狀銅金粉 6719高品質(zhì)鎳合金產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化 6819．1軟磁合金產(chǎn)品 6819．2膨脹合金產(chǎn)品 6919．3高溫合金產(chǎn)品 7020冷凝管開發(fā)生產(chǎn)中技術(shù)難題 7120．1白銅空心錠鑄造技術(shù) 7120．2減少HSn701冷凝管擠壓周期性裂紋 7120．3探傷廢品產(chǎn)生的原因分析及對策 7220．4提高穿孔針使用壽命 7221研究解決上引Ф8mm銅桿存在疏松和中間縮孔的問題 7321．1項目現(xiàn)狀及存在問題 7321．2預(yù)期的目標(biāo) 73六、理化檢測 741銅陽極泥中砷、銻、鉍、碲的分析研究 741．1項目現(xiàn)狀及存在問題 741．2預(yù)期目標(biāo) 742硒中碳元素分析方法的建立 742．1項目現(xiàn)狀及存在問題 742．2預(yù)期的目標(biāo) 753礦石中Rh和Ir的分析 753．1項目現(xiàn)狀及存在問題 753．2預(yù)期的目標(biāo) 764鈷銅合金分析樣品制備 764．1項目現(xiàn)狀及存在問題 764．2預(yù)期的目標(biāo) 765溫度引起高硫鎳銅精礦及鈷精礦物質(zhì)構(gòu)成變化的機(jī)理研究 765．1項目現(xiàn)狀及存在問題 765．2預(yù)期的目標(biāo) 77七、機(jī)械、電氣、自動化及其它 781西主井提升系統(tǒng)電控技術(shù)改造 781．1項目現(xiàn)狀及存在問題 781．2預(yù)期的目標(biāo) 792 2皮帶驅(qū)動站擴(kuò)能改造研究 792．1項目現(xiàn)狀及存在問題 792．2預(yù)期的目標(biāo) 793電積鈷始極片加工機(jī)組的研發(fā)與應(yīng)用 793．1項目現(xiàn)狀及存在問題 793．2預(yù)期的目標(biāo) 794硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化控制的研究及應(yīng)用 804．1項目現(xiàn)狀及存在問題 804．2預(yù)期的目標(biāo) 805 關(guān)于金川集團(tuán)公司供用電系統(tǒng)諧波治理的研究 805．1項目現(xiàn)狀及存在問題 805．2預(yù)期的目標(biāo) 816全自動立式板框壓濾機(jī)的完善、改造及系列化開發(fā) 816．1項目現(xiàn)狀及存在問題 816．2預(yù)期的目標(biāo) 817自動化電積鈷板破碎設(shè)備的開發(fā) 817．1項目現(xiàn)狀及存在問題 817．2預(yù)期的目標(biāo) 828精煉廠鎳生產(chǎn)系統(tǒng)自動化生產(chǎn)線的研制 828．1項目現(xiàn)狀及存在問題 828．2預(yù)期的目標(biāo) 839通過應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人等焊接工裝提升井下無軌設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量及生產(chǎn)效率 839．1項目現(xiàn)狀及存在問題 839．2預(yù)期的目標(biāo) 8310 提高耐磨件的質(zhì)量及檔次 8310．1提高高錳鋼襯板質(zhì)量，延長其使用壽命。為實施公司發(fā)展戰(zhàn)略，公司提出到 2006年，有色金屬和原料化工的生產(chǎn)能力分別達(dá)到40萬噸和120萬噸。、銅12萬噸、鈷2200噸、鉑族貴金屬2500公斤及70萬噸原料化工產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)能力。通過技術(shù)進(jìn)步，提高礦產(chǎn)資源利用的深度和廣度，實現(xiàn)公司經(jīng)濟(jì)增長方式的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。但是，隨著中采區(qū)礦體的逐步尖滅，全礦回采總面積呈逐年下降的趨勢，按現(xiàn)有單位面積回采強度進(jìn)行回采，已無法在有限的作業(yè)面積上生產(chǎn)更多的礦量。并且可以使采場機(jī)械化程度不斷提高，勞動強度不斷下降，爆破效率大幅提高，炸藥單耗明顯降低，粉塵、設(shè)備尾氣污染進(jìn)一步減小，出礦溜井暢通，工序循環(huán)次數(shù)減少，從而使回采強度進(jìn)一步增大、生產(chǎn)能力進(jìn)一步提高，作業(yè)成本進(jìn)一步降低。2．2技術(shù)指標(biāo)要求及效果1)選擇確定出龍首礦西部貧礦開采最適合的采礦方法及工藝技術(shù)指標(biāo)； 2)確定合理的開采區(qū)域及首采中段，最大限度的回收礦產(chǎn)資源； 3)研究出因開采貧礦可能造成的露天坑邊坡失穩(wěn)而帶來的地質(zhì)災(zāi)害及相應(yīng)的應(yīng)對措施；4)確定出貧礦開采的最佳經(jīng)濟(jì)指標(biāo)； 5)確定出貧礦石的選礦工藝以及各項選礦指標(biāo)，最大限度地提高金屬回收率。在礦山掘進(jìn)與回采過程中，如裝礦、噴射混凝土等各工序，是防塵的重點。模擬因井下巷道斷面變化、支護(hù)型式的改變對通風(fēng)系統(tǒng)的影響，提出相應(yīng)的技術(shù)措施；5)局部通風(fēng)措施完成的目標(biāo)是礦井各個工作面的粉塵合格率達(dá)到60%以上。隨著金川鎳礦采礦深度的不斷下降，當(dāng)回采至850m中段時，礦山地壓將會越來越大，由此所引起的問題將越來越嚴(yán)重，同時，采礦成本也會因此增高，下向機(jī)械化盤膠結(jié)充填采礦法的弊病也會日益顯著。5金川二礦區(qū)礦房、礦柱兩步回采與大面積連續(xù)回采工藝的對比研究5．1項目現(xiàn)狀及存在問題二礦區(qū)采用機(jī)械化盤區(qū)下向膠結(jié)充填采礦法，多階段無礦柱連續(xù)回采方案，目前采場充填體頂板暴露面積已達(dá)到10萬m2左右。充填體的問題已成為影響二礦區(qū)生產(chǎn)的重要安全因素之一。但由于是人工攪拌，致使這種工藝效率低，不能大面積的使用。 廢石充填后最終的充填體強度能夠達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前，由于進(jìn)風(fēng)段風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求，14行地表主扇運行后，井下通風(fēng)系統(tǒng)三個區(qū)段之間出現(xiàn)了不匹配現(xiàn)象，造成盤區(qū)內(nèi)風(fēng)量不能滿足生產(chǎn)需要，而運輸水平風(fēng)量反而過大等問題。 850中段開拓施工過程中出現(xiàn)了“地?zé)帷蔽：?，解決地?zé)嵛：⑹嵌V區(qū)850中段需要解決的又一個通風(fēng)技術(shù)難題。 8)建立模擬新巷道或新設(shè)計的豎井對現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)的影響的評價模塊。在充填過程中，各種物料的瞬時流量通過計量裝置將信號反饋到控制室操作面板，控制人員依據(jù)反饋回來的信息調(diào)控各種物料的瞬時流量達(dá)到一個額定值，由于各種物料的瞬時流量值波動較大，且非常頻繁，所以操作人員不停的進(jìn)行操作也很難將料漿濃度、物料比例等參數(shù)控制在設(shè)定值。5)正常充填時的砂漿濃度為78%，砂漿中的水約72%不參加水化反應(yīng)，必須及時排除，否則影響了充填體早期強度的形成，這是造成充填體分層的原因之一。 4)采用低成本、高效益的采礦方法開采1200水平以上礦體并不從根本上影響F17以東富礦的正常開采。Ⅲ礦區(qū)礦體具有傾斜、厚大、破碎、高應(yīng)力、品位低等地質(zhì)特征，開采條件復(fù)雜，必須尋求適合Ⅲ礦區(qū)礦體賦存條件的大規(guī)模低成本采礦方法。預(yù)期經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下: 1)準(zhǔn)確定位，定位誤差＜10m。多種采礦方法而形成的充填體以及少量未充實的采空區(qū)必然會對今后的開采工程帶來較大的影響。13．2研究預(yù)期的目標(biāo)及效果 1)通過原巖應(yīng)力、地質(zhì)構(gòu)造基礎(chǔ)研究，認(rèn)清深部原巖應(yīng)力、地質(zhì)構(gòu)造及巖體構(gòu)造分布規(guī)律、巖體構(gòu)造的模型，測出巖體各種力學(xué)參數(shù)，充分掌握金川礦區(qū)深部地應(yīng)力的發(fā)展規(guī)律,為礦山深部開拓工程的支護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。14．2預(yù)期的目標(biāo)加快不良巖層中鉆進(jìn)速度、提高鉆進(jìn)速度，使礦心采取率由75%提高到95%，巖心采取率由65%提高到90%，降低鉆探成本20%；使機(jī)臺月效率由120米提高到200米。3)尋找一種適用于金川礦區(qū)的高科技、低成本、實用的綜合找礦勘查技術(shù)（地質(zhì)、物探、化探、鉆探技術(shù)）。因此，進(jìn)行此方面的研究工作，無疑具有重大的意義。從數(shù)據(jù)統(tǒng)計可以看出，選礦冬季生產(chǎn)指標(biāo)明顯低于夏季生產(chǎn)指標(biāo)，冬季金川地區(qū)氣溫達(dá)到零下10～20度，廠房內(nèi)雖有采暖設(shè)施，但礦漿溫度明顯低于夏季礦漿溫度，冬季礦漿管道和藥劑管道經(jīng)常被凍，雖然各車間采取了一系列的措施，比如在攪拌桶中通蒸汽對礦漿加溫或?qū)λ巹┘訙貋砀纳七x別效果，但效果不明顯，生產(chǎn)指標(biāo)沒有得到根本改善，冬季生產(chǎn)指標(biāo)與夏季生產(chǎn)指標(biāo)相比依然存在一定的差距，這也是多年困擾選礦生產(chǎn)的一大難題。由于選別指標(biāo)較差，采用現(xiàn)有的研究成果進(jìn)行開發(fā)在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上都是不合理的。因此，公司擬新建一個14000噸/日選礦系統(tǒng)，從而全面提升選礦工藝裝備水平，有效解決選礦生產(chǎn)中存在的實際問題，使選礦產(chǎn)能與冶煉匹配、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有較大幅度的提高、生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，為公司今后的進(jìn)一步發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。為14000噸/日選礦系統(tǒng)提供設(shè)計依據(jù)。為此，選礦作了許多工作，除去設(shè)備、操作等外部因素的影響之外，各種探索試驗歸結(jié)到礦石部分時，其原因分析解釋都很模糊，多是一些猜測性的解釋，缺乏必要的理論根據(jù)和有力的數(shù)據(jù)說明。 “三段式”氣流干燥工藝主要是由ф188211000mm干燥窯、ф1730630mm鼠籠打散機(jī)、ф154053560mm氣流干燥管等三個主要的干燥設(shè)備組成。 外觀：濕精礦為淺黑色淤泥狀，干精礦為淺黑色粉末216。因此新建精礦干燥系統(tǒng)將不再考慮采用氣流干燥工藝。 爐內(nèi)反應(yīng)熱量分配不盡合理，使低鎳锍溫度持續(xù)偏高，最高達(dá)到了1280℃，直接威脅爐體安全；216。用計算和分析的方法基本搞清系統(tǒng)內(nèi)各因素與閃速爐生產(chǎn)潛力之間大體上存在著的趨勢。 按預(yù)定生產(chǎn)能力預(yù)測熔煉系統(tǒng)生產(chǎn)所需要的各環(huán)節(jié)的設(shè)備能力與操作條件；216。緩冷后的高鎳锍再通過磨礦、浮選、磁選分離出銅精礦、鎳精礦及合金三種產(chǎn)品，其中稀貴金屬主要富