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熱管的制程設計及導熱性分析畢業(yè)設計(完整版)

2025-07-23 21:43上一頁面

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【正文】 .......................29 工作液體充填....................................30 抽真空、封合及測漏...............................31 彎管與壓管......................................32 老化測試........................................34(4T)測試.................................39第四章 實驗結果與討論…………………………………………39 新,舊制程各工序差異及優(yōu)劣比較…………………………41 ……………………………….41 試驗對比:不同制程下導管的良率比較……………………42 不同制程下導管的良率比較…………………………………43 總結與概括……………………………………………………43第五章 畢業(yè)論文總結……………………………………………45參考文獻……………………………………………………………47第一章序論 前言電子、通訊與光電產(chǎn)業(yè)在二十一世紀的今日已經(jīng)與人類生活緊密的結合在一起。雖然說現(xiàn)在的半導體制程及封裝技術進步,中央處理器已經(jīng)進化至雙核心(Duel Core)或是多核心(Multi Core),可分擔芯片在運算時的耗能,有效降低單位發(fā)熱量。然而加入熱管后,由于熱管是藉由相變化的對流模式傳輸熱量,而非傳統(tǒng)的散熱模塊利用熱傳導模式傳熱,所以可將熱量由發(fā)熱端快速導至散熱端,進而提升均溫及散熱之效果。1970 年 Tien and Sun歸納出幾種常用之毛細結構別為銅網(wǎng)(Mesh)、 纖維(Fiber)、溝槽(Groove)和金屬粉末(Powder)為現(xiàn)今熱管業(yè)界制造毛細組織之主要類別,并整理出其性能特征曲線之函數(shù)關系。而且若斜角度在5℃~5℃、長度在200mm~250mm 之間時,直徑3mm 和4mm ~~。主要特性就是不需任何外加能量就可以傳熱的被動組件?;旧厦氉饔眉词抢靡后w與氣體及固體接口間的表面張力作用使液體流動的現(xiàn)象。K 值越大,表示液體越容易通過毛細組織,反之則愈不容易通過。工作液體凝結溫度(℃ at 1 atm)沸騰溫度(℃ at 1 atm)工作溫度(℃ at 1 atm)適用金屬Freon – 113(CCl2CCl F2)350100鋁/銅乙醇Acetone (C3H6O)0120鋁/銅/不銹鋼甲醇Methanol(CH4O)10130銅/不銹鋼水Water(H2O)010030250銅/不銹鋼表2. 3 常用熱管之工作流體物理特性表熱管工作原理“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。熱管一段為蒸發(fā)端,另外一段為冷凝端,當熱管一段受熱時,毛細管中的液體迅速蒸發(fā),蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端,并且釋放出熱量,重新凝結成液體,液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)段,如此循環(huán)不止,熱量由熱管一端傳至另外一端。(6)恒溫特性(可控熱管)(7)環(huán)境的適應性(4)按結構形式區(qū)分只有長期相容性良好的熱管,才能保證穩(wěn)定的傳熱性能,長期的工作壽命及工業(yè)應用的可能性。有機工作介質(zhì)在一定溫度下,會逐漸發(fā)生分解,這主要是由于有機工作液體的性質(zhì)不穩(wěn)定,或與殼體材料發(fā)生化學反應,使工作介質(zhì)改變其物理性能,如甲苯、烷、烴類等有機工作液體易發(fā)生該類不相容現(xiàn)象。圖3. 1 素材管裁切作業(yè) 端部加工 之導孔(縮頭端),作用為:1. 抽真空時與真空閥件銜接之通道2. 置網(wǎng)時之定位點3. 提供焊接用 置網(wǎng)將銅網(wǎng)裁切成所需長度。2. 將素材管浸入含純水超音波清洗機清洗半小時,以達到清潔效果。 縮軟管和旋轉焊以縮軟管機臺將直管端進行縮管作業(yè),*45度,長度為23mm。以其針頭置入縮頭端之導管中,利用秒數(shù)控制氣壓驅(qū)動壓力注入工作液體,并以微量天平秤重確認充填量無誤。4. 關閉手動真空閥,以魚尾鉗夾住熱管頭端,并以斜口鉗將頭端剪斷捏扁后移至焊接機上進行頭端焊接之動作。圖3. 10 熱管壓扁作業(yè) 老化測試1. 可靠度測試 — 將制作好的熱管放置恒溫箱中進行老化實驗,調(diào)整恒溫箱之溫度為180177。 兩點溫差(ΔT)測試 熱管系利用管內(nèi)工作流體之相變化進行傳熱工作,所以可以利用兩點溫度的差距來測試一支熱管之熱響應速度。圖313熱管之熱阻值與最大熱傳量之關系式 估算熱管之最大傳熱效率則以最大熱通量(Q”max,Maximum HeatFlux)定義L total = 熱管總長度 (150mm)L e = 蒸發(fā)區(qū)長度 (20mm)L c = 冷凝區(qū)長度 (80mm)T e = 蒸發(fā)區(qū)溫度 (℃)T c = 冷凝區(qū)溫度 (℃)T a = 絕熱區(qū)溫度 (℃)將熱管的一端定義為蒸發(fā)區(qū)(Le),在蒸發(fā)區(qū)上置入發(fā)熱塊輸入熱源,熱源輸入功率由電源供應器控制。4. 將陶瓷棉包覆于熱管的絕熱區(qū)上,減少熱管傳遞中的熱損失。10%表315 最大熱通量測試設備一覽表圖316 加熱塊 (最大輸出功率150W)圖317調(diào)整壓力治具使熱管固定于測試設備上6. 開啟電源供應器,控制電壓和電流輸入來調(diào)整加熱塊的發(fā)熱量,待溫度穩(wěn)定后紀錄各點溫度, 所示。,舊制程各工序差異及優(yōu)劣比較切管 洗凈 縮硬管 新制程流程切管 洗凈 縮硬管 不同點:+/。指導老師不惜犧牲休息時間為學生修改論文,大到段落的修改,小至字體、標點符號的更改。如果有人問我們:“你們最美的回憶在哪里?” 我們會毫不猶豫地說:“整個大學。 第五章 畢業(yè)論文總結三年的大學生活使我們經(jīng)歷了許多,發(fā)生在我們身上的一切都將被編織成一個個動人的故事,珍藏在心底,成為我們美好的回憶! 大學的三年學習中,老師給予了我們許多幫助,教給我們許多為人處世的道理,傳授給我們許多理論知識,我們在各方面都得到了很大的進步。此時可視前一個輸入之Q 值為最大熱傳量,而對應之RHP 為該熱管之熱阻。實驗設備規(guī)格溫度記錄器安捷倫(Agilent) Data acquisition / switch unit , model:34970A量測誤差 177。觀察T e 及T c 之溫度變化來求取熱管的最大熱通量,為了有效減低電源供應器所輸入功率與熱管實際帶走功率的差異,會以絕熱材料來包覆中段區(qū)域以減少熱損失生成的誤差,此區(qū)即定義為絕熱區(qū),圖3. 14 測試設備示意圖,相關步驟分述如后:1. 將待測熱管以酒精擦拭干凈,去除熱管表面可能影響熱傳性能的油漬與灰塵。最大熱傳量與最大熱通量測試判別一支熱管性能最重要的參數(shù)為熱阻值(RHP)與最大熱通量 (Q”max),本文主要就是求取最大熱通量來判定成型加工前后熱管性能的變化。2. 冷熱溫差測試 — 將熱管再放入恒溫箱(溫度100177。圖3. 7抽真空系統(tǒng)示意圖5. 將制作好的熱管一端與氦氣測漏儀之真空閥件相連接,進行測漏作業(yè)。b. 降低熱管的啟動溫度。焊接過程中以氬氣作為保護性氣體,使焊接的過程中尾端不被氧
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