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淺析sf6斷路器的選項及運行故障分析處理(完整版)

2025-07-23 21:40上一頁面

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【正文】 空氣的五倍,也就是說它的密度也大約是空氣的五倍。(3) 二次控制技術(shù)的改進和智能化技術(shù)的應(yīng)用。按此原理設(shè)計的產(chǎn)品稱為“第三代SF6斷路器”,使SF6斷路器的使用領(lǐng)域向中壓系統(tǒng)擴展,至此SF6斷路器已形成完整的體系。但通過噴口的SF6氣體是排向2個表壓的低壓貯氣罐內(nèi),經(jīng)壓縮機增壓到14個表壓回到高壓貯氣罐,以備下次開斷電流時再用,SF6氣體在斷路器內(nèi)部一直保持密封循環(huán),由于斷路器內(nèi)同時存在兩種SF6氣壓,被稱為雙壓式SF6斷路器。 SF6斷路器采用具有優(yōu)良滅弧能力和絕緣能力的SF6氣體作為滅弧介質(zhì),具有開斷能力強、動作快、體積小等優(yōu)點,但金屬消耗多,價格較貴。 (3)真空斷路器。 油斷路器是以絕緣油為滅弧介質(zhì)。電氣設(shè)備的安全運行是電力系統(tǒng)安全運行的基礎(chǔ),只有設(shè)備安全運行才能保證持續(xù)供電,才能保證電能質(zhì)量,才能保證人身安全。在電力系統(tǒng)中,高壓電氣設(shè)備很多,包括變壓器、高壓斷路器、電壓互感器、電流互感器、消弧線圈,電容器等,這些設(shè)備之間相互配合,共同承擔(dān)著電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定。可分為多油斷路器和少油斷路器。 真空斷路器是在高度真空中滅弧。近年來SF6斷路器發(fā)展很快,在高壓和超高壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用,尤其以SF6斷路器為主體的封閉式組合電器,是高壓和超高壓電器的重要發(fā)展方向。這種產(chǎn)品是“第一代SF6斷路器”。近10年來SF6斷路器的技術(shù)發(fā)展表現(xiàn)在下列三方面:(1)增大開斷容量、提高斷口承受電壓。國際大電網(wǎng)會議第13研究委員會對SF6斷路器可靠性調(diào)查結(jié)果表明,控制和輔助回路的故障在開關(guān)設(shè)備故障總數(shù)中的比例為29%,居第二位,促使開關(guān)制造商重視改進二次控制技術(shù)問題。在常溫下,SF6氣體是無色、無味、無毒并且透明的惰性氣體,它非常穩(wěn)定,通常情況下很難分解;它既不溶于變壓器油也不溶于水。當(dāng)SF6氣體的狀態(tài)發(fā)生變化時,它沒有完全符合理想氣體的狀態(tài)方程,這主要因為它的分子量較大,當(dāng)氣體壓力增大時,氣體的密度相應(yīng)增大,分子間的相互吸引作用開始顯露。這種結(jié)構(gòu)布置既考慮到結(jié)構(gòu)的機械應(yīng)力狀態(tài),又照顧到絕緣的要求。每相配有液壓機構(gòu)和一臺控制柜,可以單獨操作,并能通過電氣控制進行三相操作。絕緣噴嘴用耐高溫、耐腐蝕的聚四氟乙烯制成。滅弧室的可動部分帶有壓氣裝置,分閘過程中,壓氣缸與觸頭同時運動,將壓氣室內(nèi)的氣體壓縮?! F6氣體優(yōu)良的絕緣和滅弧性能,使SF6斷路器具有如下優(yōu)點:開斷能力強,斷口電壓使于做得較高,允許連續(xù)開斷次數(shù)較多,適用于頻繁操作,噪音小,無火災(zāi)危險,機電磨損小等,是一種性能優(yōu)異的無維修斷路器。當(dāng)水分含量達到飽和時,還會在絕緣件表面凝露,使絕緣強度顯著降低,甚至引起沿面放電。 液壓操作機構(gòu)故障 液壓操作機構(gòu)在運行中,常見的故障主要有:高壓油路滲漏、油泵自動打壓和控制回路故障、氮氣預(yù)壓力異常、壓力過高或過低等。若在短時間內(nèi)不能檢修好,有旁母的先將負(fù)荷倒旁母帶,將故障開關(guān)停止運行(用刀閘拉無阻抗并聯(lián)支路的方法將開關(guān)隔離)。如果油泵長時間打壓,可能會燒壞電動機;如果在油泵打壓時自動停泵接點打不開,會使機構(gòu)壓力過高,影響安全運行。⑦ 油泵控制回路中。若壓力下降至壓力降低信號報出時,應(yīng)按前述的壓力降至零的相同方法處理。②儲壓筒活塞因密封不良或者筒壁有磨損,造成油氣混合。 解體檢修 解體檢修工藝及要求(1)檢修人員戴防毒面具將斷路器內(nèi)的SF6氣體放掉(放出的氣體應(yīng)通過10%的NaOH水溶液排出),然后抽真空,絕對壓力應(yīng)達到133Pa,再用氮氣沖洗3次,(氣體仍通過NaOH水溶液排出);(2) 檢修人員穿戴防護服及防毒面具將SF6斷路器封蓋打開后,暫時撤離現(xiàn)場30分鐘;(3) 檢修人員戴防毒面具或氧氣呼吸器和防護手套將吸附劑取出,用吸塵器和毛刷清除粉塵,用丙酮清洗金屬和絕緣件;(4)拆卸廢棄物處理至中性后(放入20% NaOH水溶液中浸泡12小時后)深埋;(5) 解體后主要檢查更換磨損、燒損及腐蝕比較嚴(yán)重的零件,更換緊固件、彈簧、絕緣件、已老化的密封圈、絕緣件,以及更換吸附劑(更換下的吸附劑及廢棄物應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善處理)等;(6)重新清洗各零部件(用工業(yè)酒精),絕緣件送入烘爐在80~100℃烘4小時后進行裝配,吸附劑在500~550℃烘干2小時后裝配,之后,按返修標(biāo)準(zhǔn)及客戶特殊要求進行裝配,裝配時應(yīng)迅速,并及時對本體封閉;(7)整體裝配結(jié)束后,隨即抽真空至133Pa,維持真空泵運轉(zhuǎn)30分鐘以上,然后停止真空泵觀察30分鐘后讀取真空度值,再靜觀5小時以上,第二次讀取真空度值,兩讀數(shù)之差不大于65Pa為合格,否則,查找漏氣點。LW14126斷路器三個直立的滅弧室、滅弧室SF6用銅管連接只能使用三相聯(lián)動重合閘只有一次。具體處理過程如下:① 打開斷路器充氣開關(guān)閥堵頭,;②打開充氣口擋板用SF6氣壓吹走管道內(nèi)的空氣,關(guān)閉檢查口;③拆下SF6氣瓶堵頭,與氣管接頭相連接緊固; ④氣瓶接頭與閥堵相接時,留空隙吹走氣管內(nèi)空氣,擰緊固O型密封圈間接口;⑤調(diào)節(jié)減壓閥和氣瓶閥門,~;⑥ 觀察SF6壓力表,~,先關(guān)閉斷路器充氣閥,再關(guān)閉氣瓶閥門和減壓閥,充氣完成。第一,對空壓機油樣進行選材通過幾種油樣試用,最后選用MOBIL RARUS427潤滑油,此油樣潤滑性好、抗磨性強,變色周期也長,雖然也存在變色問題,但對其他潤滑油更換周期長;第二,加大更換油頻率,周期為6~12個月份及預(yù)防性檢修都會進行更換,這樣空壓機壓縮機使用壽命延長,故障率減少,特別是2007~2008年沒有一例空氣壓縮機故障。2500V兆歐表測量測量開關(guān)斷口之間的絕緣電阻值2000M。(5) 斷路器的檢修,必須掌握清潔、密封兩個關(guān)鍵性的要求。拆除的故障控制閥修好當(dāng)備品。綜述設(shè)備只要做好預(yù)防性檢修試驗,運行中加強巡視檢查力度,應(yīng)對故障缺陷發(fā)現(xiàn)問題,極時有效總結(jié)經(jīng)驗?zāi)贸鱿鄳?yīng)針對檢修方法工藝?!? 斷路器LW14126預(yù)防性試驗 ?。?)絕緣電阻測量  測量主回路接線端子之間和主回路對地絕緣電阻,用2500V搖表進行測量,絕緣電阻2000M,輔助回路對地絕緣電阻5~10M。SF6氣壓報警要對所處溫度進行換算,核對氣體壓力報警正確與否;還有就是對SF6密度開關(guān),SF6壓力表進行檢查、校驗,壓力表不準(zhǔn)也會影響壓力誤報警,上述無誤只要加強巡視檢查、密切關(guān)注就可以?! 】諝鈮嚎s機采用三相380V,額定電流6A、頻率50Hz進行工作。 解體檢修當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,SF6斷路器應(yīng)返回制造廠進行解體大修:①斷路器運行時間已達到10年;經(jīng)檢查后存在有嚴(yán)重影響設(shè)備安全運行的異?,F(xiàn)象;②操作次數(shù)已達到斷路器所規(guī)定的機械壽命次數(shù);③累計開斷電流達到斷路器所規(guī)定的累計開斷數(shù)值。④壓力表失靈或存在誤差,壓力表開關(guān)關(guān)閉,不能正確反映
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