【正文】 、工器具及要求 施工機(jī)械和工器具安全要求：起吊所使用的鋼絲繩、葫蘆必須有合格證，并且在使用前要做性能試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 施工人員經(jīng)作業(yè)指導(dǎo)書交底并簽字，且持證上崗。 盤柜安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求 垂直偏差（每米）＜；相鄰?fù)?guī)格兩盤頂部高差＜2mm；盤頂最大高差＜1mm。 電子間盤柜保護(hù)，防止設(shè)備丟失。2塑料包裝物、泡沫等廢棄物污染土地對(duì)開箱包裝物及時(shí)進(jìn)行分類處理，現(xiàn)場(chǎng)無剩余殘留包裝材料。，在確認(rèn)地腳螺栓上緊固后方可松手或移開支撐物。續(xù)表序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注12盤柜運(yùn)輸盤柜吊裝發(fā)生高空墜落，安裝人員應(yīng)在吊裝區(qū)域拉設(shè)警戒繩，懸掛嚴(yán)禁進(jìn)入的標(biāo)志牌并派專人監(jiān)護(hù)。用繩索運(yùn)輸橋架時(shí)，捆綁一定要牢固。，嚴(yán)禁直接攀爬腳手架。，操作人員應(yīng)戴好勞保用品，去藥皮時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。施工跨月時(shí)要進(jìn)行跨月交底，并根據(jù)前階段施工重新進(jìn)行針對(duì)性交底，當(dāng)施工人員發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)組織新人員進(jìn)行安全交底。 現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料要擺放整齊牢固，不能阻礙通道。e）DCS遠(yuǎn)程控制站和智能采集前端就近接入電氣全廠接地網(wǎng)。當(dāng)全部找正、找平之后，可由首末兩塊盤進(jìn)行拉線檢查，全部的盤面應(yīng)在同一平面上。 立盤 電子間立盤 首先，按圖紙位置將盤運(yùn)到相應(yīng)的底座前。 盤柜運(yùn)輸 運(yùn)盤為了方便運(yùn)輸及避免盤柜在搬運(yùn)過程損壞，電子間內(nèi)的控制盤應(yīng)使廠家運(yùn)輸車輛直接開到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)位置為1機(jī)鍋爐與集控樓之間零米處，并在控制室、電子間內(nèi)或在就近處開箱。 底座的水平傾斜度不超過長度的1‰，最大不超過1mm。e）按圖紙給底座編號(hào)并做標(biāo)記。c）根據(jù)圖紙用無齒鋸下料，禁止用火焊下料?；顒?dòng)電源盤應(yīng)有漏電保護(hù)器且動(dòng)作安全可靠。 安裝材料已到貨，且驗(yàn)收合格。 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件已滿足要求，安全設(shè)施滿足施工要求。 起重索具Φ20mm鋼絲繩一付 安全要求：所使用的鋼絲繩必須有合格證，使用前應(yīng)檢查外觀有無斷裂、破損，如有應(yīng)立即更換。d）施工人員將所下的材料應(yīng)進(jìn)行毛刺處理，并刷防銹漆，刷漆時(shí)留出型鋼兩端焊接處，防止焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體損害身體健康。 盤柜底座安裝 盤底座安裝應(yīng)在地面二次抹面前進(jìn)行。 底座找平后，再校對(duì)其中心線，當(dāng)合適后用電焊進(jìn)行固定，固定時(shí)采用對(duì)角法。 對(duì)于從設(shè)備庫領(lǐng)盤裝車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量帶包裝運(yùn)輸,裝車時(shí)應(yīng)由專人指揮,對(duì)于較高的盤應(yīng)用鋼絲繩或麻繩封車,并在盤前后加墊防滑物防止剎車時(shí)盤柜傾倒，在確認(rèn)封車?yán)喂毯蠓娇砷_車。 立盤時(shí)，先將盤在底座上調(diào)整到大致合適位置，然后擰上螺栓。如盤的大小不一致，應(yīng)保證盤正面靠通道側(cè)保持盤面在同一平面上。 其他盤柜如無特殊要求，一般底座應(yīng)就近接入電氣全廠接地網(wǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)、電源盤、電焊皮線、電源線應(yīng)統(tǒng)一布置，合理走向嚴(yán)禁亂扯亂拉。，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。2底座安裝腳手架搭設(shè)發(fā)生高空落物及人身墜落，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。續(xù)表序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注3底座安裝腳手架拆除時(shí)防高空落物及倒塌，嚴(yán)禁整體推倒。嚴(yán)禁持物上下腳手架。，榔頭扳手等小工具應(yīng)系上安全繩。，看是否牢固，在確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行掛鋼絲繩作業(yè)。13立 盤防火。開箱時(shí)對(duì)可使用的包裝物及時(shí)分類回收。電子間立盤應(yīng)在土建裝修結(jié)束后進(jìn)行，如裝修未結(jié)束應(yīng)在電子間安裝臨時(shí)門窗，盤柜安裝結(jié)束后電子間內(nèi)應(yīng)建立嚴(yán)格出入制度，并指派專人值班，如無證件應(yīng)謝絕入內(nèi)。 盤正面平面偏差：相鄰盤間＜1mm；五面盤以上成排盤面總偏差＜3mm；盤間接縫間隙＜2mm。2．人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求 勞力組織 人員資格要求 所有參加本項(xiàng)施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格。使用前應(yīng)檢查外觀有無斷裂、破損，如有應(yīng)立即更換。 準(zhǔn)備好所需的槽鋼和角鐵，核對(duì)一下電纜橋架的規(guī)格和數(shù)量是否正確，計(jì)劃好來料順序以滿足安裝的工序順利進(jìn)行。高度超過2m的腳手架需拉設(shè)兜底安全網(wǎng)。小橫桿和大橫桿不得伸出腳手架之外。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。并設(shè)16cm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；里腳手的高度應(yīng)低于外墻20cm。 在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行，應(yīng)抬高并加固。 各種材質(zhì)腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于表22的規(guī)定。板的兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。 懸吊式腳手架： 懸吊系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)用地錨固定，并備有雙重制動(dòng)閘。 在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶并掛在構(gòu)筑物的牢固部分或保險(xiǎn)繩上。 支架安裝 將所用的角鐵平整，要求角鐵、槽鋼用無齒鋸下料，不得用電焊、火焊下料。2mm。然后用通用配件連接在一起，不準(zhǔn)動(dòng)用電火焊，對(duì)通道中所留接口嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中所標(biāo)的位置及層次留三通。 鋁合金橋架特殊制作時(shí)鉚接應(yīng)緊密牢固，不應(yīng)有錯(cuò)位、偏斜、裂紋等缺陷，鉚釘頭不應(yīng)有能損傷電纜的突起毛刺。 保護(hù)管保護(hù)管：保護(hù)管之間的連接一般用金屬軟管連接，根據(jù)所用的保護(hù)管的尺寸，選擇相應(yīng)尺寸的軟管接頭（軟管對(duì)硬管接頭）和金屬軟管，金屬軟管一般在300mm左右，然后將保護(hù)管連接好，穿電纜的時(shí)候可以將軟管接頭處打開，穿完后再連接好。（2）電纜保護(hù)管的彎曲角度不應(yīng)小于70176。（3）在不允許焊接支架的承壓容器或胳道上安裝電纜保護(hù)管時(shí)，應(yīng)采用U形螺栓或抱箍或卡子固定。（12）金屬軟管安裝預(yù)留長度合適；成組安裝時(shí)排列整齊、弧度一致、高度一致。 一般安全注意事項(xiàng) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確戴好安全帽，系好下頜帶，觀察周圍環(huán)境；消除事故隱患，特別要注意孔洞及鋼筋頭等，防止扭碰傷。 裝卸物品時(shí)不要拋擲，要輕拿輕放；對(duì)較大的物品需要幾個(gè)人裝卸時(shí)，用力要一致，防止擠、壓、碰、砸傷；傳遞物品時(shí)，要確認(rèn)對(duì)方已經(jīng)接牢后方可放手。 施工人員嚴(yán)禁酒后上班，精力集中，衣著利落。2．嚴(yán)禁超出上崗證作業(yè)范圍的作業(yè)。續(xù)表序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注4腳手架搭設(shè)及橋支架安裝高空落物1．高空作業(yè)、材料工器具堆放整齊、牢固。6橋架及材料領(lǐng)用運(yùn)輸時(shí)封車不牢不論用拖拉機(jī)還是地排車運(yùn)輸橋架材料都應(yīng)用麻繩、棕繩或鏈條葫蘆封車，封車應(yīng)牢固可靠。12橋支架安裝防擠傷、碰傷、崩傷1．施工人員精力集中，互相配合，嚴(yán)禁靠近機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分。1廢包裝物的遺棄污染土壤施工現(xiàn)場(chǎng)無包裝物及時(shí)清理并及時(shí)收回 文明施工措施 施工中產(chǎn)生的垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清理，做到“隨干隨清、誰干誰干誰清、工完料盡場(chǎng)地清”。 對(duì)于安裝完成的橋（支）架，要掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁踩踏及拆除，嚴(yán)禁憑借電纜支架、橋架及其他設(shè)備起吊物品、搭設(shè)腳手架，并經(jīng)常檢查。 在電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配置圖、儀表單元接線圖等，核對(duì)電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格。 施工技術(shù)人員列出電纜敷設(shè)順序及路徑表，并制作電纜標(biāo)志牌。 拖拉機(jī)駕駛員在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選擇平整路面，慢速行駛。敷設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重應(yīng)停下來，檢查鑒定，予以處理；嚴(yán)重者應(yīng)割去；如已敷設(shè)而長度不夠者，應(yīng)撤下，另行敷設(shè)。 每根電纜敷設(shè)前，應(yīng)記下電纜盤號(hào)、起始長度，當(dāng)這根電纜敷設(shè)結(jié)束應(yīng)記下終點(diǎn)長度作為今后資料統(tǒng)計(jì)。電纜應(yīng)在以下各點(diǎn)用電纜卡固定牢固：水平敷設(shè)直線段的兩端；電纜拐彎處；電纜引入控制盤；臺(tái)前80mm～200mm處，穿越保護(hù)管的兩端；引入接線盒及端子排前130mm～80mm處；電纜終端頭的頸部固定牢固后，將臨時(shí)綁扎用的扎絲或綁線去掉。 嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲打鬧，走動(dòng)時(shí)安全帶掛在安全繩上滑動(dòng)。 嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)格執(zhí)行“一對(duì)一”安全結(jié)伴監(jiān)護(hù)制度。，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。，在盤兩側(cè)的人員應(yīng)統(tǒng)一動(dòng)作，均勻用力防止盤推偏擠傷另一側(cè)人員。，在施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查在確認(rèn)安全后方可施工。出口側(cè)的人員不得站在正面接引。2膠皮、線皮、塑料包裝物、泡沫、廢電纜等塑料和橡膠制品、絕緣材料的廢棄污染土地分類回收率80%，做到施工現(xiàn)場(chǎng)無廢棄物。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的電纜應(yīng)整理好堆放整齊，在電纜上方加蓋防砸和防火隔板。 作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。 對(duì)于架工特種作業(yè)人員必須持證上崗。 拉直芯線電纜剝開內(nèi)護(hù)套后，散開芯線，用鋼絲鉗將芯線一根根拉直。④ 電纜穿線槽后再進(jìn)端子盒。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)安全管理制度。，電纜要固定牢固，用力均勻，以防鋸條崩斷傷人事故。 對(duì)于無法一次接完的電纜應(yīng)做好電纜防砸、防火措施。 安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗(yàn)收合格。 工器具安全要求：電動(dòng)工具應(yīng)有絕緣合格證；活動(dòng)電源盤應(yīng)有漏電保護(hù)器且動(dòng)作安全可靠。 變送器安裝時(shí)不要與儀表管之間有應(yīng)力，型號(hào)、位號(hào)要與設(shè)計(jì)相符。 過熱器減溫水母管上的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在鍋爐水壓之前施工完畢，并參與主設(shè)備的水壓試驗(yàn)。 焊接處理：合金鋼焊件點(diǎn)焊后，必須先經(jīng)過熱處理才允許焊接，焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。東方汽輪機(jī)高中壓缸溫度計(jì)中：汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)蒸汽溫度、調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)外壁溫、中壓進(jìn)汽室內(nèi)外壁溫、轉(zhuǎn)子冷卻蒸汽溫度共5支溫度計(jì)，是法蘭連接的溫度元件,采用金屬纏繞墊片密封。溫度計(jì)安裝應(yīng)預(yù)留一定的弧度及余度，防止因熱膨脹而損壞溫度計(jì)。 三線制熱電阻接線應(yīng)注意分清公共端，與DCS端子排一一對(duì)應(yīng)。 對(duì)溫度計(jì)安裝完后，必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，防止其他專業(yè)損壞。 汽缸及軸瓦金屬測(cè)溫元件安裝屬隱蔽工程，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、廠家、調(diào)試所的監(jiān)督、指導(dǎo)下安裝，并做好施工技術(shù)記錄，做好隱蔽工程簽證。 焊接元件安裝：若溫度計(jì)為直接焊接，則在開孔完畢處理后，再焊接牢固，且符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接要配置專業(yè)焊工，施工人員不得自焊；焊接作業(yè)前應(yīng)先將測(cè)溫元件取出以防損壞。 插入深度：底座焊接前，應(yīng)明確元件插入深度，高溫高壓的主汽管道等于或小于230mm時(shí)，插入深度宜為50mm；公稱通徑大于230mm時(shí)，插入深度宜為80mm，一般流體介質(zhì)管道的外徑等于或大于300mm時(shí)，插入深度宜為管道外徑的1/2，外徑大于300mm時(shí)，插入深度宜為80mm，煙風(fēng)及風(fēng)粉混合物介質(zhì)的管道，插入深度宜為管道外徑的1/1～1/2。a．火焊開孔：首先用劃規(guī)按插座內(nèi)徑在選擇好的開孔部位上劃圓，然后在圓線上打一圈沖頭印，用火焊沿沖頭印內(nèi)邊割出測(cè)孔（為防止割下的鐵塊掉入本體內(nèi)，可先用焊條點(diǎn)焊在要割下的鐵塊上，以便于取出割下的鐵塊）最后用扁鏟剔去熔渣，用圓銼或半圓銼修正測(cè)孔。 溫度計(jì)的安裝 測(cè)點(diǎn)位置選擇 測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)或廠家指明位置選擇,不宜在設(shè)備或管道的焊縫或熱影響區(qū)域內(nèi)，距離不得小于管道外徑。 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙：施工人員施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、有關(guān)資料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事項(xiàng)。 施工人員經(jīng)安全、技術(shù)交底并簽字，且持證上崗。 如個(gè)別地方因設(shè)計(jì)變更需增加電纜時(shí)，電纜一定要從有機(jī)防火堵料處穿過，并恢復(fù)好。3電纜接線接線發(fā)生觸電事故，對(duì)接線前必須用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后方可進(jìn)行。表21 危險(xiǎn)因素及控制方法序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注1電纜整理高空整理電纜發(fā)生人身墜落、爐頂、煤倉間、汽機(jī)等各層凌空面電纜整理時(shí)，上下腳手架應(yīng)從轉(zhuǎn)融通到上下，上腳手架后應(yīng)首先正確掛好安全帶。標(biāo)示牌在更換時(shí)應(yīng)統(tǒng)一懸掛高度。 分線在排線的同時(shí)，在有接線的端子處把相應(yīng)電纜的芯線找出或任抽一根，抽線要從線束背面抽（暗抽）然后繼續(xù)排線，各用芯不能剪短，一直綁到最后，塑料帶仍保留，以便查線時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)改正。 做頭用自粘膠帶纏繞在芯線根部和內(nèi)護(hù)層一小段，要求要纏繞緊密，均勻、美觀。3．所需的主要施工機(jī)械、工器具及要求要求：各類工器具必須經(jīng)專業(yè)部門鑒定合格，且在有效使用期內(nèi)；電源盤漏電保護(hù)良好，電烙鐵、焊塑槍手柄絕緣套絕緣完好。 安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗(yàn)收合格。8．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求（1）電纜與保溫層距離：平行敷設(shè)≥300mm，交叉敷設(shè)≥200mm。1廢、舊電池、燈管的廢棄污染土壤回收率80%，定點(diǎn)放置。，完工后立即封閉。，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)聯(lián)系錯(cuò)開施工，如不能錯(cuò)開應(yīng)在敷設(shè)上方搭設(shè)安全可靠的隔離層防止?fàn)C傷施工人員及電纜。 電纜盤在架設(shè)過程中應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。7電纜領(lǐng)用人貨同行運(yùn)輸時(shí)封車不牢、棕繩或鏈條葫蘆封車并加墊紙板或泡沫塑料。，防止有人攀爬發(fā)生腳手架倒塌傷人事故。使用合格的架桿、爬梯、腳手板、對(duì)于不符合安全要求的材料嚴(yán)禁使用。表11 危險(xiǎn)因素及其控制方法序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注1施工準(zhǔn)備施工前未交底、無證上崗《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，并經(jīng)考試合格持證上崗。 高空作業(yè)時(shí)，腳手架須經(jīng)檢查合格后方可使用，高空工作應(yīng)用工具袋，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲，防止發(fā)生高空落物；上下支架作業(yè)時(shí)，應(yīng)打好招呼，堅(jiān)持做到三不傷害； 鋼管與鋼管連接應(yīng)用專用扣件； 腳手板并排不得少于兩塊，并綁扎。 清理：電纜敷設(shè)結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)將空電纜盤清理至公司指定地點(diǎn)，將剩余電纜運(yùn)回妥善存放，以備以后敷設(shè)就地短電纜用，現(xiàn)場(chǎng)剩余的施工垃圾，應(yīng)及時(shí)清理保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。b）高低壓電力電纜強(qiáng)電、弱電、控制電纜，應(yīng)按順序分層自上而下的排列。 鍋爐豎井電纜敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)人員在向上傳遞時(shí)，應(yīng)口令一致、齊心協(xié)力，人員嚴(yán)禁將頭伸入豎井內(nèi)。 電纜敷設(shè) 人員分配：根據(jù)電纜走向，合理分配勞力，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)一個(gè)人，在電纜穿墻時(shí)墻內(nèi)外應(yīng)各設(shè)一個(gè)人，電纜穿管時(shí)兩側(cè)各設(shè)1人，當(dāng)管子過長或電纜過大時(shí)，增設(shè)1～2人，電纜盤處設(shè)1～2人，在電纜夾層以及在通道上每隔8m有專人拿對(duì)講機(jī)聽從就地