【正文】 H/1000且≤30注:H為柱、墻全高。，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):：、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后允許使用。、柱子拆模后,可采用包裹塑料模養(yǎng)護(hù),但必須包裹嚴(yán)實(shí),以防止水分蒸發(fā)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。、梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級不同時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土；混凝土澆筑時(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。商品混凝土施工方案：、作業(yè)條件：、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗(yàn)收合格。拌制砼應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌合時(shí)間每盤不得小于2min，要求拌合均勻，和易性良好，顏色一致。（三）混凝土工程:根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程基礎(chǔ)墊層、后澆GZ采用現(xiàn)場拌制混凝土澆筑，其余構(gòu)件混凝土采用商品混凝土澆筑。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:、板模板：梁、板底模不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模：防治方法是，模板的支撐體系要有足夠的剛度和強(qiáng)度。，；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。②支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。:：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐及對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。施工工藝::：搭設(shè)安裝架子→第一塊模板安裝→檢查對角線垂直和位置→安裝柱箍→第二、三塊柱模安裝→全面檢查校正→加固。標(biāo)出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及間距；柱箍選用的型號及布置間距；支撐的位置。10彎起鋼筋的彎折位置177。冷拉過程中，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 。，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30 mm，以利于澆筑混凝土。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。操作工藝：： ：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。四、主要施工方法：（一）、鋼筋工程：施工準(zhǔn)備：：應(yīng)有出廠合格證，無老銹及油污。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框架圖見附表?；炷恋燃壏謩e為：墊層為C10，基礎(chǔ)為C30，梁柱混凝土強(qiáng)度等級地下室為C35，一~三層梁、柱為C30，板梯為C20，四~五層為C20，板砼強(qiáng)度為C20。本單位類似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)裝備狀況。在施工過程中，我們將以本施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，編制質(zhì)量計(jì)劃、分部分項(xiàng)的作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，創(chuàng)建文明、安全“雙達(dá)標(biāo)“施工現(xiàn)場，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)精品工程。 結(jié)構(gòu)概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)，丙類建筑，安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度，框架的抗震等級為三級。二、施工布置：管理目標(biāo)：:合格工程:合同工期400天:杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。外墻裝飾可在室內(nèi)裝修施工時(shí)穿插進(jìn)行。放置前砌筑磚垛，使鋼筋架起。③箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。：梁筋采用閃光對焊、單面搭接焊相結(jié)合的連接方式。板兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。，支踏步吊綁模板。、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一截面內(nèi)，受拉面不得超過50%。 作業(yè)條件: 模板設(shè)計(jì):① 確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)。⑤以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。⑤復(fù)核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐進(jìn)行加固。，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5水準(zhǔn)儀或鋼尺、拉線檢查截面尺寸基礎(chǔ)177。吊線垂直時(shí)，相臨兩面柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜兩點(diǎn)到柱位置線距離相等。、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。在澆筑砼過程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)檢查坍落度，每一工作班不得少于2次，在每一工作班內(nèi)，當(dāng)外界影響有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查砂、石料的含水率并調(diào)整配合比，砼的拌和時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時(shí)向施工單位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進(jìn)場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。③柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。、混凝土養(yǎng)護(hù)：、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大等，會導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。、混凝土試塊取樣：、按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。2％、制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 。，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。，柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術(shù)。(3) 基層要求1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實(shí)。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。B、衛(wèi)生間防水1）基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成一道自身防水；②四周墻體作120mm 高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實(shí)；③對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；④鑄洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做24h 蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。拌制時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格掌握水灰比?；鶎颖仨毟蓛舾稍?，防水涂料涂刷前，先在基層上涂一遍與涂料品種相同基層處理劑，還應(yīng)以陰陽角、穿墻管等部位用密封材料進(jìn)行密封和加強(qiáng)，然后再大面積施工。七、砌體工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)，177。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm。按設(shè)計(jì)要求放置拉墻筋，2Φ6500拉墻筋全長設(shè)置。：見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。（二）、施工條件施工環(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于40℃。吊垂線做灰餅按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度做灰餅。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。（3）墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬為5cm。木門安裝①施工工藝：彈線→臨時(shí)固定→填嵌保溫材料→安裝門扇及五金配件。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。5） 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。10） 在管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。(5) 管道沖洗:管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2／3 的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻，并護(hù)持靜待2～3min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。立管支架選用UPVC 排水管配套定型的支架，層高小于3m 的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。(2) 安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。2） 臉盆安裝:掛式及臺式，臉盆安裝高度均為上沿距地坪800mm，預(yù)留排水管口截至與地面平，臉盆S 彎排水管套上罩蓋插入預(yù)留排水管內(nèi)，間隙用環(huán)氧膠泥嵌縫后，罩蓋罩上。電氣部分 管與箱、盒連接1） 箱、盒開孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。穿線前應(yīng)對管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。(2) 配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。(2) 二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。(3) 燈具安裝:應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。試驗(yàn)員職責(zé)：①熟悉各種材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并具有較強(qiáng)的責(zé)任心。人工挖孔樁在雨期施工，必須按照規(guī)定砌井圈，高度不低于400mm，下雨時(shí)做好防護(hù)，嚴(yán)禁井內(nèi)進(jìn)水和雨天井下施工。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10186。工期工序小組是以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為主，以提高工作質(zhì)量為目的的管理小組，其余四個(gè)小組以“三結(jié)合”為主，以攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的“攻關(guān)型”小組。、砂漿、防水材料等的配合比，由試驗(yàn)室先行試配，出具配合比報(bào)告，按照配合比使用。，軸線投測采用內(nèi)控法，即在建筑物的首層設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)。并用紅色油漆涂出三角標(biāo)記。沉降觀測注意事項(xiàng)及成果整理：沉降觀測時(shí)一項(xiàng)長期性、系統(tǒng)性觀測工作。主體結(jié)構(gòu)施工中及時(shí)插入砌體工作，立體交叉，做到滿足施工質(zhì)量和工期的要求?？偂⒎职g必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 （6）班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。 安全管理網(wǎng)絡(luò)體系（安全生產(chǎn)保證體系）安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由施工工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人分管共抓，施工工長分管安全員和材料設(shè)備部，具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)；技術(shù)負(fù)責(zé)人分管技術(shù)質(zhì)量部，從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施；主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金；項(xiàng)目經(jīng)理部要建立專取安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。 （3）班組落手清：班組必須做工完料清，物盡其用。 （6）水泥存放：袋裝水泥：堆放水泥的場地要墊起，排水通順，不能積水，搭設(shè)雨棚。歸堆外運(yùn)。生活衛(wèi)生：（1） 生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。②夜間高空作業(yè)必須有足夠的照明。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。 （7）遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記：嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)； 施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。 （3）分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底： 進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作，減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問題，使施工順利進(jìn)行。沉降觀測成果整理：（1）沉降觀測料及時(shí)整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。建筑物的沉降觀測：：沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)數(shù)量按設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用100100mm鋼板，鋼針刻畫十字線，基準(zhǔn)點(diǎn)要保持通視，嚴(yán)禁堆放雜物。所有裝修工程統(tǒng)一配料，同一房間要做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。、質(zhì)量對策表，“五個(gè)一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。C。機(jī)電設(shè)備：電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。③有權(quán)對現(xiàn)場材料質(zhì)量質(zhì)疑并取樣試驗(yàn)。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。盤柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。(3) 配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。3）管內(nèi)穿線:A. 鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。(6) 熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機(jī)對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。 管敷設(shè):(1) PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，～3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，～ 倍。2） 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3～5mm。立式便器下端應(yīng)鋪墊白灰膏，背面應(yīng)緊貼墻面，縫隙用白水泥抹平壓光。(4) 地漏定位后，樓板四周縫用１:３水泥砂漿填實(shí)。(6) 支管安裝1） 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù)5 分鐘，水位不下降為合格。(1) 工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。(4) 管道試壓:管道要進(jìn)行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。 處，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。7） 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。5） 給水管道應(yīng)