【正文】 貨。以上人員都要上報證書復印件，在每一張復印件必須加蓋公司行政章，并將上述人員列出目錄（名單）。在制定和簽署一份正式協(xié)議書之前，本投標文件連同你方的書面中標通知，應構(gòu)成在我們雙方之間有約束力的合同。否則，合同另一方有權(quán)予以追索。、分包人人員傷亡由其所在單位負責，并承擔相應費用。但在此期間，分包人不得以任何理由停工或延誤工期。，現(xiàn)場設施搭建必須按承包人批準的搭建方案實施。、人員進場后，未經(jīng)發(fā)包人、監(jiān)理工程師同意，不得擅自撤出或更換。，支管由分包人自行敷設，符合平面審批規(guī)定。七、工程價款支付與結(jié)算管理：本工程無工程預付款。 日國務院發(fā)布的《建設工程質(zhì)量管理條例》執(zhí)行，返修和損害賠償按國務院令第279號《建設工程質(zhì)量管理條例》，承包人與分包人簽定《工程質(zhì)量保修協(xié)議》。：本工程單位工程質(zhì)量標準為：合格率100%。并確保各個節(jié)點的實現(xiàn)，分包人應嚴格按節(jié)點組織施工。第二章 合同主要條款一、 合同文件合同文件的優(yōu)先次序下列文件將構(gòu)成招標人與分包人之間的合同，且每一文件都應作為合同的不可分割的一部分來進行解釋。2簽訂合同，一周內(nèi)把規(guī)定的合同協(xié)議文本發(fā)送給中標人。投標人不能合理說明或者不能提供相應證明材料的，評標委員會將有權(quán)調(diào)整其投標報價，包括綜合單價和總報價內(nèi)容。1投標截止日期：投標文件必須按規(guī)定的時間遞交到開標地點。不中標的定標后10個工作日內(nèi)無息退還。 中標單位在簽訂合同的同時還需準備以下資料：；。同時交納工本費500元。、投標人被邀請對工程現(xiàn)場及其周圍環(huán)境進行踏勘，以獲得有關(guān)編制報價書和簽署施工合同所需的各項資料，投標人應承擔踏勘的責任、風險和費用。16投標文件份數(shù)正本一份，副本二份。簡易裝訂17投標截止時間2011年9月30日18開標會時間： 2011930 地點： 首建第二機電安裝公司辦公樓會議室 19履約保證金投標保證金轉(zhuǎn)二、總 則工程概況：河北鋼鐵集團九江線材有限公司大修改造工程450萬t/a線材項目工程1－4軋線及水處理系統(tǒng)的相關(guān)電氣安裝工程 招標范圍及工期要求：：本次招標如下劃分第一標段：1110萬噸生產(chǎn)線電氣（包括生產(chǎn)線及附屬電氣）、1廠房內(nèi)廠房照明、1廠房內(nèi)電氣綜合管網(wǎng)、1廠房滑線供電、1廠房內(nèi)低壓檢修電源。、投標人提出的問題應在現(xiàn)場踏勘后，答疑之前以書面的形式遞交答疑人。：投標人于2011年 9 月 30日 10：00 時前投標文件按規(guī)定密封后，報送到 首建二安裝一樓會議室。；(含審計、銀行資信、財務狀況證明)（需經(jīng)承包方工程師審核確認）投標報價，投標人應按照投標報價表中要求的方式及細節(jié)、提供價格的明細單。六、開標和評標1開標 時在招標人指定地點開標，參加開標的代表應簽名報到以證明其出席。七、授予合同1授予合同，招標人按預中標候選人順序進行合同條款洽談，如雙方無法達成一致，招標人將與第二預中標人洽談，直至確定中標人。，應在規(guī)定的時限內(nèi)確認簽字并返還招標人。構(gòu)成合同的文件將被認為是互為說明的。，經(jīng)承包人認可后可予以順延，經(jīng)濟上不得向承包人索賠。由于分包人的原因達不到此標準的將以單位工程建安價的10%扣款。 本工程由監(jiān)理單位按照工程質(zhì)量安全管理文件規(guī)定對整個工程的質(zhì)量和安全等有關(guān)事宜進行監(jiān)理。：實行按月結(jié)算，按月、按實際結(jié)算量的70%支付工程進度款，累計付款到合同總價的70%時，不再支付工程進度款；工程全部施工完畢驗收合格，資料齊全并完成竣工結(jié)算，三個月后，支付至合同總價的90%。不具備設置主干管的介質(zhì)供應，由分包人自行解決。、重大方案及單項安全措施，按承包人批準的方案組織實施。嚴禁擅自亂建或擴大面積。 十三、不可抗力、動亂、空中飛行物體墜落或其他非承包人分包人責任造成的爆炸、火災、地震及自然災害等。，由分包人承擔。，經(jīng)雙方協(xié)商后，可簽訂補充協(xié)議。 法定代表人或授權(quán)委托人： （簽字蓋章） 投標單位 （公章） 地址： 日期： 第五章 投標報價表各單位根據(jù)分包項目特點提供工程量清單報表，參照工程量清單計價格式確定投標報價表格式。附件1 河北鋼鐵集團九江線材有限公司大修改造工程450萬t/a線材項目工程概況概述本工程擬建年設計生產(chǎn)能力110萬t/a的雙高線生產(chǎn)線四條（1線、2線、3線和4線）。盤卷參數(shù)：外徑Φ1250mm內(nèi)徑Φ850mm卷高~1800mm（壓緊打捆后）捆扎4道卷重：～產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T14981－2009熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差。 原料 原料規(guī)格車間所需原料為本廠連鑄車間提供的合格連鑄坯。根據(jù)軋制規(guī)格不同，軋制道次和使用機架數(shù)也不同，成品最大保證軋制速度90m/s。線圈到達運輸機末端時，已冷卻至600℃以下，然后落入集卷筒內(nèi)，將互相搭接的線圈收集成松散盤卷。盤卷在PF運輸線上繼續(xù)冷卻，以及后續(xù)的檢查、修剪、取樣；修剪取樣后的松散線卷在線材打包機處進行壓緊打捆，然后運至盤卷稱重處稱量、掛標牌，最后在成品庫的卸卷站卸下，用電磁掛梁橋式起重機成排吊運入庫或直接吊裝到汽車上往外發(fā)運。為獲得良好的產(chǎn)品表面質(zhì)量，軋件在粗軋、預精軋和精軋機組為無扭軋制，并在橢圓斷面軋件進入下一軋機前采用滾動導衛(wèi)誘入。軋鋼車間共享連鑄的出坯跨。表2 產(chǎn)品尺寸偏差序號直徑(mm)直徑偏差(mm)