【正文】 以下用40*4鍍鋅扁鋼與聯(lián)合接地體可靠焊接；引下線間距不大于25m。本工程外窗為斷橋鋁合金推拉窗，6mm厚透明玻璃，可開啟扇內(nèi)側(cè)均加紗扇。墻體材料：177。計劃施工開工日期：2015年7月31日，計劃施工竣工日期：2016年3月26日、2平房倉設(shè)計概況 平房倉主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級，設(shè)計使用年限50年，屋面防水等級Ⅱ級，倉儲類別丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級Ⅱ級，地基基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，其中1平房倉建筑面積4784㎡，單倉倉容27470噸，1平房倉建筑面積2392㎡，單倉倉容13530噸。招標計劃施工工期為240日歷天，工程質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準。本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。本工程主要的施工項目（根據(jù)工程量清單）包括：1平房倉、2平房倉、機械庫、綜合樓、水泵房、地泵房及其他室外附屬工程。墻體材料：外墻177。內(nèi)墻為240厚燒結(jié)頁巖多孔磚砌筑，200厚加氣混凝土砌塊砌筑，90厚GMC輕質(zhì)隔墻；177。、電氣設(shè)計概況本工程強電部分包括低壓配電、照明、防雷及接地。（4）.接地裝置與所有連接處均焊接,焊接處作好防腐防銹處理。室內(nèi)污廢排水采用單立管排水系統(tǒng)排放。第三章 工程特點及施工條件、工程特點分析 施工工期較短：要完成從全部工作。第四章 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)及管理目標、施工組織機構(gòu)依據(jù)招標文件的要求和本公司施工承包管理實施辦法，結(jié)合本工程的特點，本公司組織施工管理經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和工程管理人員，組建“工程項目經(jīng)理部”及相應(yīng)的組織機構(gòu)。質(zhì)安組：負責具體各項工程質(zhì)量、安全工作。 第五章 施工部署、部署原則時間上的部署原則——考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程開工時間及工程進度，主體階段施工要經(jīng)歷雨期施工及冬期施工。施工資源部署原則——考慮人、財、機、料合理配置，選派高素質(zhì)的專業(yè)管理人員，組建成一支優(yōu)秀的最具戰(zhàn)斗力的項目團隊。施工階段劃分該工程按施工過程劃分為五大施工階段，即土方施工階段、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及框架柱施工階段、砌體結(jié)構(gòu)施工階段和地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段、屋面施工階段、裝飾裝修階段。該施工階段注意砌筑質(zhì)量與養(yǎng)護，及時澆水養(yǎng)護。裝飾工程施工程序屋面施工→內(nèi)外墻裝修→地面砼→室外坡道散水地面工程施工工序地面土方開挖→2:8灰土回填、夯實→支?！艥仓锌p→灌注瀝青砂漿第六章 施工準備、現(xiàn)場準備在工程開工前，將臨時道路、出入口等的安排、施工現(xiàn)場總平面布置圖連同做法說明一起報甲方審批。并及時完成各項施工用料的調(diào)查核實，經(jīng)樣品報審合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。，組織勞動力進場，安排好民工生活，并簽訂勞務(wù)用工合同。進場設(shè)備型號、數(shù)量、時間要滿足施工計劃要求，并配備一定的易損件配件，便于現(xiàn)場及時維修更換。辦公區(qū)廣場采用100mm厚C15混凝土硬化，并間隔66m設(shè)置伸縮縫，通往施工場地的路面采用300mm厚石渣鋪路，路寬6m，路面比周圍場地高200mm。同時為滿足消防要求，沿建筑物、辦公區(qū)等部位設(shè)14個消火栓。(1000)=所以取最大配水管徑為DN1002)根據(jù)工程最大用水量計算，現(xiàn)場設(shè)置DN100的入戶管能滿足用水量要求，可以按消防要求設(shè)置主要給水干管。(5)管道布置詳見土建平面布置圖。施工現(xiàn)場采用TNS三相五線制供電系統(tǒng)，遵循三級配電兩級保護，重復接地原則，現(xiàn)場用電設(shè)備均采用接零保護，專用保護零線由配電室的保護零線引出。允許電流85A＞59A可滿足要求?？偢綦x選擇HD13—600開啟式刀開關(guān)，總?cè)蹟酁镈W5—600斷路器。使用漏電保護器前應(yīng)對其進行檢查，使用后10—15天試驗一次。（2）在高壓引入處設(shè)置避雷器，在配電室低壓配電柜處設(shè)置避雷裝置。（2）按照臨時用電施工組織設(shè)計制定的安全用電技術(shù)措施執(zhí)行。一般不準帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，要由電工按操作要領(lǐng)操作，并由高級電工監(jiān)護。（12）嚴禁非電工拆除電氣設(shè)備，嚴禁亂拉亂接電源。（7）要經(jīng)常檢查用電設(shè)備，排除設(shè)備運行時產(chǎn)生的火花。對于正在旋轉(zhuǎn)機械不宜用干粉，沙子滅火。施焊前要辦理動火證，要有滅火器等防火災(zāi)措施。階段性施工進度計劃（二級，施工進場后編制）階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的細化和補充，對穿插施工的工序在該計劃中有較明顯的定位表示，對本階段的施工生產(chǎn)安排起具體協(xié)調(diào)和指導作用。，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。，加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標準化、科學化。（3）進度事后控制，及時組織有關(guān)部門進行分項施工驗收。 （5）對現(xiàn)場及周圍市政設(shè)施，地下管網(wǎng)等作詳盡的調(diào)查。，施工前技術(shù)負責人向所有參加土方開挖施工的作業(yè)人員進行有針對性的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，使每個操作者掌握施工要求、步驟及施工中需注意的安全事項。開挖后土方放置在糧倉內(nèi)側(cè)存土以備回填使用。1）土方開挖質(zhì)量要求（1）基礎(chǔ)基底開挖標高允許偏差－50mm，基底表面平整度為20 mm。及時控制挖土標高，做到每基坑標高白灰點不少于12個，基槽白灰點不少于4個。、鋼筋工程概述該工程主要采用HPB300級、HRB400級鋼筋。施工工藝：1）鋼筋位置控制基礎(chǔ)鋼筋保護層控制采用大理石墊塊，梅花型布置；基礎(chǔ)柱鋼筋保護層控制采用成品塑料墊塊，間距600mm，井字型控制筋配合鋼管臨時支架。⑤按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。b、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋將待連接鋼筋鋼筋的端頭加工成螺紋。（3）接頭位置要求：上鐵接頭留在支座處，下層鐵留在跨中1/3范圍內(nèi)。、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。1）螺栓的加工及控制螺栓位置、標高和定位模板（鋼板、多層板）加工要精準。3）施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責主持各道工序的復評工作，嚴格按照施工規(guī)范和驗評標準施工，對各工種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時匯報施工質(zhì)量情況?；炷翝仓?，人工清除剩余3cm保護土層確保混凝土墊層厚度。側(cè)模板采用鋼管及木方固定，嚴禁用鐵錘砸鋼管做立桿。基礎(chǔ)范圍內(nèi)立柱使用直徑20mm三級鋼筋做成十字支撐，拆除模板后，連梁下土層夯實至連梁下部10cm處，用C10混凝土填實，混凝土每邊比連梁寬出10cm。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。3)澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。，混凝土澆灌申請書已被批準。短柱混凝土澆筑完成后，及時用木抹子將混凝土上表面搓平。所有的試塊必須在施工現(xiàn)場的澆筑點取樣制作。 （3）砌體長度超過5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。 施工要點 （1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線， 以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。 （6）墻體的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯開1/4 磚長。 （3）砂漿強度必須符合設(shè)計要求。抹灰基層處理（1）為使抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前必須對基層進行處理。（3）內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。不許有凹陷深痕。油漆涂料工程（1）施工前的準備乳膠漆按甲、乙雙方認可的產(chǎn)品及價格進行采購，購回材料隨料應(yīng)附產(chǎn)品合格證；白水泥、膩子等材料準備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。涂刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和乳膠漆遮蓋力情況確定，一般刷3遍。 （3）作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)己施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。6)門、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。當下框長度大于0設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。門、窗洞內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間縫隙的處理如下:普通單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層。窗框必須與拼桂連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于60O㎜。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴禁蹬踩門、窗或窗撐。工藝流程施工準備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫施工方法與技術(shù)措施（1）鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(5)立體交叉作業(yè)時，門、窗嚴禁碰撞?；瑩毋q鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30No2)推拉門、窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于1OON。推拉門、窗扇必須有防脫落措施。門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗拼橙料，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計要求。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。施工工藝（1）工藝流程清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝 （2）操作工藝1)將不同型號、規(guī)格的門、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。2)當門、窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應(yīng)按設(shè)計要求埋置防腐木磚。（4）乳膠漆施工注意事項：a、基層處理時如遇有細裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補平整；b、乳膠漆屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當?shù)臏囟认滦煨烊诮?；c、乳膠漆完工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中，嚴格做到不碰損和污染漆面。乳膠漆的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。其操作程序是：清理基層→找補膩子（砂漿基層應(yīng)增加滿刮膩子工序）并用砂紙磨平→刷第一遍乳膠漆→找補膩子，并用砂紙磨平→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。（5）待底灰六、七成干時，第2天即可抹罩面灰。（5）內(nèi)粉刷要求：表面平整、陰陽角平直、清晰、垂直度符合要求。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩子處理，混凝土表面如需抹灰時，需對混凝土表面進行“毛化”處理，一是將光滑的表面用尖鉆剔毛，二是在光滑表面上甩一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用手掰不動為止。如配合比或砂漿標號變更時，還要制作試塊。對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。澆水濕潤。 （5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。（2）允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高H/1000且≤30標高層高177。2）拆模板前應(yīng)使用回彈儀檢測，在已澆筑的混凝土強度達到強度要求以后以后，方準在其上來往人員和拆除模板及支架。，快插慢拔，混凝土的振搗時間，宜為1530秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止，振點間距300mm。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定：項　　目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查截面尺寸177。模板拆除以同條件養(yǎng)護試塊強度為準，拆模前申請項目技術(shù)負責人及現(xiàn)場監(jiān)理。墻體兩側(cè)設(shè)鋼架管用穿墻螺栓和3型扣件對模板進行加固，穿墻螺栓由兩端擰緊，保證構(gòu)造柱的截面尺寸, 并使用鋼管頂緊，間距600。，先檢查整體預組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連接螺栓的數(shù)量及緊固程度，同時必須將模板內(nèi)側(cè)所粘灰漿等用刮刀清理干凈后，涂刷專用脫模劑。緊貼模板橫向上下兩端采用間距5070mm木方加固多層板，下側(cè)木方使用10cm鋼釘釘入墊層混凝土中，間距600mm；豎向采用間距600mm5070mm木方下端做成楔形釘入土中15cm+，使用5070mm木方做好上下兩道斜撐，一端支撐在豎向木方上并使用鋼釘連接牢固，另一端支撐在基坑坡壁上，端部使用木方作為墊腳加固牢固，加固應(yīng)充分考慮土質(zhì)情況增加端部墊腳面積。班組不經(jīng)質(zhì)量檢驗，擅自轉(zhuǎn)序施工，按有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。3）提前對安裝螺栓的作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使其掌握安裝要領(lǐng)。，經(jīng)檢查合格后再搬運至施工現(xiàn)場安裝，鋼筋連接的位置和接頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。（2）套筒內(nèi)不得有雜物。c、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽，或連接套管將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或污物污染。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。②按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。準備工作，制定詳細的鋼筋施工方法。（5)土方開挖后，及時跟進進行地基釬探，經(jīng)檢驗合格及時處理地基及澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。20cm。，及時通知建設(shè)單位、工程監(jiān)理等約請設(shè)計、地質(zhì)勘察等有關(guān)部門，進行基槽核驗，對存在問題妥善處理后，立即組織下道工序施工，縮短晾槽時間。2）平面控制樁和水準控制點應(yīng)采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。 、土方工程1）在基坑開挖之前，由建設(shè)單位提供場內(nèi)施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)資料、水平標高控制點及車間定位資料。，匯總編目，建立相應(yīng)的檔案。進度控制措施本工程總進度的控制分為事前、事中、事后控制三個方面。b. 在施工中根據(jù)工程安排和工期重點，合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標工期的順利實現(xiàn)。、保證工期的措施 本工程施工總工期計劃用240日歷天。機械車輛在不使用時按要求停放在指定地點。（2）焊工經(jīng)過安全教育，按規(guī)定穿好絕