公路工程工地試驗室試驗儀器操作規(guī)程(完整版)
【正文】 的稠度。每只試模每次測1—2點，此后每隔1h測一次直至貫入阻力大于28MPa。待所烘物品冷卻后即可將物品取出。電機、機箱每年清洗一次，定時器兩年加油一次，以確保機件的使用壽命。五、頂擊式標準振篩機操作規(guī)程套篩應按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。測量前用手輕輕托起錘體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除。，轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上換位塊，使短邊處于工作位置，并插好定位銷，并將φ100mm試筒及套環(huán)裝好，填好試料。撥動“預置”撥碼盤 ，可以按所需擊實次數(shù)從01設置到99次。根據(jù)鋼材的規(guī)格、試驗項目設定需要的參數(shù)。按“啟動”鍵，系統(tǒng)進入控制狀態(tài)。設需要的參數(shù)。試驗完畢，應將機器恢復到原始狀態(tài)，關閉電源將工作臺等處清掃干凈。在試驗過程中，如遇有異常聲音，應停機檢查，待排除故障后再重新開機試驗。“預置”撥碼盤，預置數(shù)字。使用過程注意維修保養(yǎng)，潤滑點經(jīng)常加干凈的20號機油，工作臺面應保持清潔，若長時間停用應及時套塑料罩保護。第二次測量時，需將錘體再次向上托至限位處，向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錘尖與土的接觸位置（錘尖兩次錘入位置距離不小于1cm），將錘尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。接通電源，打開干燥箱電源開關。30C的環(huán)境中。以貫入阻力為縱坐標、測試時間為橫坐標繪制P—T關系曲線， Mpa及28 Mpa劃兩條平行于橫坐標的直線，直線與曲線交點的橫坐標值，即為初凝與終凝時間。試驗完畢后，儀器應清洗干凈，并涂上防銹油脂。，使用10次后要進行清洗。然后打開所有開關，即可自動控制。 葉片轉(zhuǎn)動方向 正確后停機，將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動，扣緊。 控制器發(fā)生故障，請先檢查主機與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請與廠家及時聯(lián)系解決。 Ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。加熱完畢切斷電源，放出箱內(nèi)水。 十四、水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀試驗操作規(guī)程水泥凈漿的拌制：攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入鍋內(nèi)然后在5s~10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中。 終凝時間的測定：在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180176。若置扭子開關于手動位置，則手動三位開關分別完成上述動作。臺起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。在進行精密稱量時，請按以下方法進行校正：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒后,按照型號性能指標明細表中的要求將對應的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)秒后，顯示“Og’，表示已經(jīng)校準好，即可進行稱量。振動臺在試驗過程中，振實制品應需牢固在振動臺平面上，所需振實制品放置要與臺面相對稱，使之負荷平衡。二十一、養(yǎng)護室操作規(guī)程養(yǎng)護室應設專人負責管理，保持環(huán)境衛(wèi)生，記錄室內(nèi)溫度。養(yǎng)護室應定期檢查電器絕緣情況以防止觸電。使軸承保持良好的潤滑，使之延長機器的壽命。 電子稱應由計量檢定部門檢定合格方可使用，超出檢定有效期的要重新檢定。當三個強度值中有超過平均值177。每振動60次后，自動停機，控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。二、注意事項攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應為2177。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間。記錄水泥全部加入水中的時間作為起始時間。 將圓模置于玻璃板上，使試針與試模表面接觸，指針對準零點。 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保
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