工地試驗室力學室試驗操作手冊(完整版)
【正文】 樣彎曲外表面，是否存在裂紋、裂縫或裂斷等情 況 彎曲試驗后試樣彎曲外表面無肉眼可見裂紋評定為合格，否則為不合格。力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切 6 個接頭， 3 個拉伸， 3 個彎曲。 5℃ ） 極限強度 ≥ 370Mpa 伸長率 ≥ 25% 冷彎 表面無裂紋 GB/T2321999 HRB335 屈服強度 ≥ 335Mpa GB/T2282020 極限強度 ≥ 455Mpa 伸長率 ≥ 17% 冷彎 表面無裂紋 GB/T2321999 鋼 筋 連 接 鐓粗直螺紋 拉伸 ≥母材 標準 強度 JGJ1072020 第 GB/T2282020 滾軋直螺紋 拉伸 ≥母材標準強 度 閃 光 對 焊 拉伸 ≥母材標準強 度 JGJ182020 第 JGJ/T272020 冷彎 表面無裂 紋 環(huán) 氧 鋼 筋 屈服強度 ≥ 335Mpa GB/T2282020 極限強度 ≥ 455Mpa 伸長率 ≥ 17% 冷彎 表面無裂紋 GB/T2321999 混 凝 土 立方體抗壓強度 符合 評定標準要求 JTJ0412020 第 條 JTG E302020 T05532020 — 棱柱體軸心抗壓強度 符合設計要求 JTG D622020 第 JTG E302020 T05552020 棱柱體抗壓彈性模量 符合設計要求 JTG D622020 第 JTG E302020 T05562020 水 泥 3天抗壓 ≥ MPa GB1752020 第 JTG E302020 T05062020 20177。截取時從每根鋼筋的端頭，截除 5001000mm 鋼筋后再取樣。 HPB235鋼筋的彎芯直徑為 1d。 ①將試樣夾緊在試驗機上后，進行加荷。 閃光對焊接頭鋼筋彎曲試驗方法 萬能材 料試驗機及不同直徑的彎心 ① 閃光對焊接頭進行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗 。 注：當試件外側橫向裂紋寬度達到 ，應認定已經破裂。 當試驗結果有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，應進行復驗。 結果評定： ① 3個接頭抗拉強 度均不小于被連接鋼筋的強度的標準值，為驗收批次為合格。如任一個測值與中值的差值超過中值的 15％時，則取中值為測定值；如有兩個 測值與中值的差值均超過上述規(guī)定時，則該組試驗結果無效。 標準試件： 150 150 300mm混凝土抗壓強度試件應同齡期者為 6個， 其中 3個用于測定軸心抗壓強度。開動機器，勻速連續(xù)加荷至基準應力為（ F0）的初始荷載值 F0，保持恒載 60s,在以后 30s內將千分表調零，后立即連續(xù)均勻地加荷至軸心抗壓強度 fcp的 1/3的 荷載值 Fa處，恒載 60s，在以后 30s內記錄千分表讀數（即變形量）。 水泥膠砂抗壓強度測定方法 30t 壓力試驗機 (加載速率控制在 2400177。精確至 MPa FC―― 破壞時的最大荷載值， N A―― 受壓面積， mm2（ 1600 mm2） 以一組 3個棱柱體得到的 6個抗壓結果的平均值作為試驗結果。 5mm調整 ②將制備好的膠砂按水泥膠砂試件成型方法操作制成試件、模前的養(yǎng)護處理、脫模、水中養(yǎng)護。 ③臺秤：稱量 30kg，感量 1g ④壓力機： 200t壓力試驗機 ⑤標準篩： 、 、 ①將干燥的粗集料用 ，取 ～ 的試樣 3000g,供試驗用。 。最后將表面仔細整平。 ④結果計算，計算至 1﹪。 10﹪時，應剔除后再取剩下的 5 個的平均值作為抗壓強度試驗結果。 先啟動計算機，打開控制器，啟動電動壓力機。 ⑤讀數后馬上進行下面預壓操作兩次： 均勻的卸載至 （ F0），恒載 60s后，均勻加荷至 Fa處，恒載 60s。 ②擦凈試件，量出尺寸并用鉛筆畫作出標距，先選擇一矩形側面上下各75mm作平行線（兩平行線相距 150mm） ,并作中心線垂直于兩條平行線（ 以成型時側面為上下標距面） ,要清晰顯示 兩個交點的存在 。 ①取出試件，擦干試件。復檢
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