【正文】 、98%（液）工況下氣相流量，m3/h2583最大壓降，kPa50工況下氣相密度，kg/m3結(jié)構(gòu)型式臥式工況下氣相粘度，Pa前者通常采用泡罩（帽）塔板，在確定了進(jìn)料氣所要求的露點(diǎn)降、吸啦塔的溫度和壓力等參數(shù)后，根據(jù)貧三甘醇濃度、三甘醇循環(huán)量和露點(diǎn)降之間的關(guān)系，來選擇合適的貧三甘醇濃度和吸收塔塔板數(shù)。換熱設(shè)備的工藝和物性參數(shù)由HYSYS軟件計(jì)算得出。閃蒸分離器采用立式或臥式均可。精餾柱頂部設(shè)有冷卻盤管，可使部分水蒸氣冷凝，成為精餾柱頂?shù)幕亓?，從而使柱頂溫度得到控制，并可減少三甘醇損失量。再生系統(tǒng)主要設(shè)備選型結(jié)果如下表338：表37 三甘醇再生塔主體部分規(guī)格表富液精餾柱直徑，mm700填料高度，mm1800貧液精餾柱直徑，mm600填料高度，mm1200再生塔重沸器熱負(fù)荷，kW熱通量，kW/m220換熱面積，m2火管規(guī)格216。通過市場調(diào)研，選用上海旭憶化工科技有限公司碳棒式活性碳濾芯，其外形尺寸如表310所示。在已知這些數(shù)據(jù)后，可根據(jù)下面步驟進(jìn)行計(jì)算：1)確定應(yīng)除去的水量；2）確定露點(diǎn)降；3）確定三甘醇循環(huán)量；4）選定需要的三甘醇進(jìn)吸收塔的最低濃度；5）計(jì)算貧／富三甘醇換熱器尺寸；6）計(jì)算氣體／三甘醇換熱器尺寸；7）確定重沸器類型并計(jì)算尺寸；8）計(jì)算三甘醇泵的功率；9）確定吸收塔類型并計(jì)算塔的直徑；10)確定閃蒸分離器類型并計(jì)算具體尺寸；11）確定過濾器尺寸。甘醇吸收塔塔板間距取610 mm，8塊塔板，甘醇吸收塔塔板總高為4880 mm，取5000mm。分出的閃蒸氣體可以用作重沸器的燃料或者再生塔的汽提氣。Dg38型填料主要性能參數(shù)見表三甘醇再生塔采用填料塔，由于三甘醇和水密度相差很大，甘醇和水很容易分離，填料采用張家港雄華設(shè)備廠生產(chǎn)的Dg38型金屬環(huán)矩鞍填料，富液精餾柱和貧液精餾柱均采用金屬環(huán)矩鞍散裝填料Dg38型。m2)，取噴淋密度為10 m3/(h貧液精餾柱的噴淋密度一般為10～20m3/(h壁厚計(jì)算根據(jù)《常用壓力容器手冊》 選用選用材料16MnR鋼，鋼板厚度為10mm。,殼體規(guī)格10006500mm，壁厚不小于20mm.火筒直徑600mm,爐管直徑89mm。由上式可以算出平均溫差= ℃， m2。 D=取D=900mm, =緩沖罐型號(hào)：900mm緩沖罐計(jì)算結(jié)果如下表27：表27 三甘醇緩沖罐部分規(guī)格表設(shè)備名稱緩沖罐工藝參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算值三甘醇循環(huán)量，m3/h三甘醇停留時(shí)間，min20罐體直徑，mm890罐體壁厚，mm(D1101)為了除去產(chǎn)品氣中少量的三甘醇液滴，工藝裝置中有產(chǎn)品氣分離器 由于產(chǎn)品氣分離器進(jìn)料中的三甘醇相對(duì)比較少，氣相流量較大，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，選擇用臥式重力分離器。選用材料為16MnR鋼。13管線d==外徑D=選型：216。 ，碳鋼20無縫鋼管。3812天然氣13天然氣216。3252天然氣320216。（2）液體管線的選型計(jì)算液體流速統(tǒng)一取V=1m/s3管線管徑的確定 ()式中 d —管道管徑，m； Q —液體輸送量，m3/s； v —液體流速，m/s。（Re2）阻力系數(shù)液滴沉降速度，m/s分離器直徑計(jì)算值，m捕霧器氣流允許速度，m/s捕霧器面積計(jì)算值，m2分離器壁厚，mm(1)氣體管線的選型計(jì)算 氣體速度V統(tǒng)一取10m/s表210 管線工藝參數(shù)編號(hào)輸送介質(zhì)壓力，kPa流量，m3/h流速，m/s1天然氣2583102天然氣2615103三甘醇14氣液兩相5氣液兩相6三甘醇17天然氣108三甘醇19三甘醇110三甘醇111氣液兩相12氣體1013氣體10 1管線① 管徑的確定 （）式中：d—管子內(nèi)徑，m； v—管內(nèi)氣體流速，氣體流速取10 m/s； 液體流速取1m/s； q—操作條件下的氣體流量，m3/s，②壁厚的確定 （） 式中 —管壁厚，mm； P —設(shè)計(jì)壓力，MPa； d —管徑,mm； —管子的最低屈服強(qiáng)度，245MPa； F —設(shè)計(jì)因素，； —管子的縱向焊縫系數(shù)，對(duì)于無縫鋼管，= —管子強(qiáng)度的溫度減弱系數(shù)，當(dāng)氣體溫度在123℃下時(shí)，=1； C —腐蝕裕量， 微腐蝕：C=1mm。s105工況下氣體壓縮因子(1）直徑 （）式中： qv—標(biāo)況下氣體流量，m3/h (P0= T0=293K條件下)；臥式分離器修正系數(shù)，Z—?dú)怏w壓縮系數(shù)（壓縮因子）；T—操作溫度，K；P—操作壓力（絕壓），MPa；D—分離器內(nèi)徑，m；W0—液滴沉降速度，（m/s）；取分離出的液滴直徑；m重力加速度 m/s2在操作條件下，由HYSYS軟件得知， 壓力P=, 所以可得 壓縮因子Z= 氣體的密度 kg/m3 液體的密度 kg/m3 氣體粘度 Pa 325 mm，盤圈內(nèi)徑為300 mm，盤管圈數(shù)為60圈。 5009，長6500mm。所以，鋼板厚度選10mm滿足壓力需要。取15 m3/(h三甘醇富液精餾柱段高度：根據(jù)工程實(shí)際，富液精餾柱段高度為1800mm。表24 Dg38型填料主要性能參數(shù)表項(xiàng) 目填料主要性能參數(shù)比表面積a，m2/m3空隙率，%填料因子，m1等板高度，mm600表25 富精餾柱段計(jì)算塔徑的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目第一板壓力，kPa溫度，℃工況下氣相體積流量，m3/h工況下氣相流量，kg/h工況下氣相密度，kg/m3工況下液相流量，kg/h3330工況下液相密度，kg/m31009工況下液相體積流量，m3/h液相粘度，cP表26 貧液精餾柱段塔徑的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目三甘醇貧液精餾柱壓力，kPa溫度，℃工況下液相體積流量，m3/h（1）富液精餾柱計(jì)算SY/T 00762003《天然氣脫水設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定甘醇再生塔塔直徑應(yīng)按填料塔的操作氣速度及噴淋密度計(jì)算。TEG閃蒸罐（D1201）的工藝和物性參數(shù)由HYSYS 2004軟件計(jì)算得出, m3/h，TEG停留時(shí)間為5min。（3）吸收塔除沫器面積甘醇吸收塔塔頂安裝絲網(wǎng)除沫器。表11 天然氣組成表（干基）組分N2CO2H2SC1C2mol%組分C3iC4nC4iC5nC5mol% 各物料點(diǎn)的工藝參數(shù)由HYHYS模擬給出，見附圖一：400萬方天然氣TEG脫水裝置工藝物料平衡圖。有HYSYS知?！妫?00換熱面積，m2管內(nèi)流體種類甘醇富液盤管規(guī)格Φ325 間距，mm42盤管內(nèi)徑，mm300圈數(shù)60主體材質(zhì)20R 表38 三甘醇緩沖罐部分規(guī)格表設(shè)備名稱緩沖罐選用值選用公稱直徑，mm900材質(zhì)16MnR型式立式緩沖罐總高，mm3600緩沖罐壁厚，mm5 過濾器甘醇富液過濾器常采用濾芯過濾器和活性碳過濾器串聯(lián)組成。精餾柱的直徑可根據(jù)其底部所需的氣、液負(fù)荷來確定。液體在閃蒸分離器中的停留時(shí)間為510min；當(dāng)進(jìn)料氣為富氣時(shí)，由于氣體所含重?zé)N較多，故應(yīng)選用三相（氣體、液烴和三甘醇溶液）分離器，此時(shí)為防止重?zé)N使三甘醇溶液乳化和起泡，應(yīng)使溶液升溫至約65℃，停留時(shí)間定為10~15min左右。s)105表34 干氣/TEG貧液換熱器（E101）設(shè)計(jì)參數(shù)表設(shè)備名稱干氣/TEG貧液換熱器（E101）工藝設(shè)計(jì)參數(shù)工作溫度殼程，℃管程，℃工作壓力殼程，kPa6100/6050管程，kPa5950/5900工作介質(zhì)殼程三甘醇貧液管程干氣允許壓降殼程，kPa50管程，kPa50材質(zhì)殼體材質(zhì)16MnR換熱管材質(zhì)0Cr19Ni19選擇值殼程數(shù)1管程數(shù)2 甘醇貧/富液換熱器三甘醇貧/富換熱器用于控制進(jìn)閃蒸分離器和過濾器的富三甘醇溶液溫度，同時(shí)也起著回收貧三甘醇溶液熱量、使富三甘醇升溫以減輕