【正文】 地建設(shè)、水電和硅礦項目建設(shè)等項目的實施，以及按照“打開通道、提高等級、完善網(wǎng)絡(luò)、形成體系”的建設(shè)方針，瀘水縣將形成公路建設(shè)為重點，水運建設(shè)相配套，構(gòu)筑以縣鄉(xiāng)公路為重點、推進鄉(xiāng)村道路建設(shè)、加快自然村機耕路成網(wǎng)暢通的交通網(wǎng)絡(luò)及出境陸路通道和旅游、商貿(mào)交通樞紐。（14）電爐鋅粉項目。蘭坪縣：開發(fā)6條支流，6座電站，裝機16萬千瓦。新建站場11個，改善人民群眾出行條件。（4）旅游環(huán)線公路。力爭到“十一五”末，基本建立起礦、電支柱產(chǎn)業(yè)，旅游支柱培育進程明顯加快。 “兩項措施”。根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟減量化及再循環(huán)原則，應(yīng)盡可能多地再生利用廢棄物或使其資源化，加大對固體廢棄物的應(yīng)用，使之盡可能多地替代水泥原、燃材料，實現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移。水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟有利于提高能源、資源的利用效率，減少環(huán)境污染，推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。建立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，是解決水泥工業(yè)生存和發(fā)展問題的根本出路，具有十分重要的意義。綜上所述，擬建項目經(jīng)濟合理，效益好，是可行的。工程特點及經(jīng)濟合理性擬建工程的主要特點是充分發(fā)揮怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司的資金及管理優(yōu)勢，使擬建的熟料水泥生產(chǎn)線能夠投資省，在短時間內(nèi)建成。 技術(shù)方案及設(shè)備來源 技術(shù)方案根據(jù)怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司的實際情況，設(shè)計開發(fā)高效、可靠、簡捷的預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)，建設(shè)5000t/d 熟料水泥窯外預(yù)分解新型干法水泥生產(chǎn)線。切實貫徹原國家建材局頒發(fā)的《新型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化設(shè)計國產(chǎn)化低投資實施方案》，采用先進的水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)，總結(jié)和借鑒國內(nèi)外先進水泥生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計、建設(shè)和管理方面的經(jīng)驗，在總體規(guī)劃、流程設(shè)計、設(shè)備選型、自控水平和環(huán)境保護等方面從實際出發(fā)，精心優(yōu)化設(shè)計，通過多方案比選，選擇技術(shù)先進、成熟可靠的設(shè)計方案，以實現(xiàn)節(jié)約投資、節(jié)約能源、縮短建設(shè)周期的原則。目前公司在怒江開展的重點項目有：一、怒江新城區(qū)路網(wǎng)、江堤等市政基礎(chǔ)工程；二、公務(wù)員小區(qū)項目；三、瀘水縣行政中心建設(shè)工程；四、怒江民族文化生態(tài)公園工程五、礦業(yè)開發(fā)六、小水電建設(shè)開發(fā)。積極參與國際競爭，實現(xiàn)水泥工業(yè)由大變強和可持續(xù)發(fā)展。立窯水泥的市場空間日趨狹小，新型干法水泥的發(fā)展前景十分光明。其余是平均規(guī)模不足20萬噸的立窯企業(yè)，并且達產(chǎn)率很低，而代表先進水泥生產(chǎn)技術(shù)的新型干法旋窯水泥的發(fā)展卻依然緩慢，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)水泥缺口很大。結(jié)合云南省特殊的地理位置，云南省的經(jīng)濟發(fā)展已被歷史性地推向了改革開放的重要戰(zhàn)略位置。怒江傈僳族自治州地處云南西北部，東西最大橫距為153公里，總面積14703平方公里。我省水泥工業(yè)仍普遍面臨著企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品檔次低、能耗高、環(huán)境污染嚴重、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、大中型旋窯水泥短缺、經(jīng)濟效益不理想的局面。水泥工業(yè)的整體格局將演變?yōu)榇罅Πl(fā)展大中型熟料水泥生產(chǎn)基地，立窯水泥逐漸淘汰或改建成粉磨站，促進水泥產(chǎn)品質(zhì)量標準的提高，從根本上改變水泥工業(yè)的生產(chǎn)格局。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會等8部門《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》（發(fā)改運行[2006]609號）精神，結(jié)合云南省實際，云南省發(fā)展和改革委員會等9部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快水泥工業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)調(diào)整實施意見的通知》（云輕重工[2006]175號）文件。公司自成立以來，靠先進的理念求生存，靠管理謀發(fā)展。切實貫徹“低投資、國產(chǎn)化”的建設(shè)思想，技術(shù)方案充分吸納國內(nèi)已投產(chǎn)生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗，以盡快實現(xiàn)擬建項目達標達產(chǎn)?？紤]當?shù)貙嶋H情況主生產(chǎn)線選用兩條2500t/d的生產(chǎn)線。綜合經(jīng)濟效益新建項目工程完成后，企業(yè)的主要經(jīng)濟效益如下：財務(wù)內(nèi)部收益率 （稅前）： %投資回收期 （稅后）： 全投資財務(wù)內(nèi)部收益率優(yōu)于行業(yè)基準收益率（8%），投資風(fēng)險小，經(jīng)濟效益較好。 建 議 為保證擬建項目投產(chǎn)后順利達標達產(chǎn)，設(shè)計時應(yīng)充分考慮當?shù)氐膶嶋H情況進行設(shè)計。以生態(tài)設(shè)計為指導(dǎo)思想，對資源開發(fā)、工藝流程、產(chǎn)品組成與性能、廢氣物資源化等方面重新設(shè)計，全面促進循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的深入和可持續(xù)發(fā)展。在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用3R的減量化原則，可以降低天然資源的投入量，提高能源和資源的使用效率，減少水泥生產(chǎn)的廢棄物排放。近年來，隨著我國水泥工業(yè)工藝及裝備技術(shù)得以迅速發(fā)展，數(shù)百條數(shù)千噸級新型干法熟料水泥生產(chǎn)線（簡稱水泥窯）的陸續(xù)投產(chǎn)，為水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了市場條件。堅持“一手抓干部、一手抓項目”的工作舉措，靠干部爭取項目，靠項目培養(yǎng)干部，實現(xiàn)全州經(jīng)濟既快又好的發(fā)展。百萬畝林果基地和畜牧業(yè)能成為農(nóng)民增收的主要依靠。重點建設(shè)貢山至德欽、蘭坪至麗江、福貢至維西三大旅游環(huán)線；積極做好騰沖至瀘水油路、貢山至西藏察隅等公路的前期工作，爭取開工建設(shè)。（9）干流電站。（11）30萬噸/年電解鋅項目。（15）碳酸鍶項目。到2010年，全縣公路通車里程達1040公里，基本形成層次分明，結(jié)構(gòu)合理，干線與支線結(jié)合，能滿足客貨運輸要求，客運網(wǎng)絡(luò)覆蓋鄉(xiāng)鎮(zhèn)通車率達到100%，行政村通車率達到90%以上的公路網(wǎng)。從瀘水縣“十一五”國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃中可以看出，在“十一五”期間，瀘水縣經(jīng)濟和社會的發(fā)展，每年對水泥的需求量將近100萬噸，因此，在怒江州內(nèi)建設(shè)5000（22500）t/d熟料水泥生產(chǎn)線，水泥的消費市場是沒有問題的。目前怒江州只有一家立窯水廠，兩家水泥粉磨站，遠遠滿足不了怒江州及瀘水縣經(jīng)濟和社會發(fā)展對優(yōu)質(zhì)水泥的需求，擬建項目的建成投產(chǎn)將解決怒江州及瀘水縣經(jīng)濟發(fā)展大量缺乏高品質(zhì)水泥的現(xiàn)狀?；瘜W(xué)成份見表42。 源擬建項目的生產(chǎn)、生活用水由小沙壩村后的自然水源供給。目前云南省內(nèi)尚無制造大型磨機及回轉(zhuǎn)窯的能力，需從省外運入，一些輔助設(shè)備及大型設(shè)備構(gòu)件，可由省內(nèi)供應(yīng)或現(xiàn)場制造。場地內(nèi)局部地表水體，主要受大氣降水及地表水的補給，水文地質(zhì)條件簡單，其地下水對混凝土無浸蝕性。第五章 技術(shù)方案 原燃料與配料 開采運輸方式石灰石礦在礦山開采破碎后用汽車運輸?shù)綇S區(qū)石灰石均化堆棚進行均化及儲存。煤灰沉落率: 100%熟料燒成熱耗：3344 kJ/kg熟料燒成用煤熱值：25079kJ/kg2）理論計算結(jié)果原料配合比 物料名稱石灰石粘土砂巖鐵質(zhì)原料合計配合比（％）100理論干料消耗定額：K=熟料化學(xué)成分、率值及礦物組成 ： 項目SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Clˉ數(shù)值 / / / /項目KHSMIMC3SC2SC3AC4AF數(shù)值 現(xiàn)代干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥均采用“兩高一中”配料方案，即硅酸率高，鋁氧率高，飽和比中的方案，可取得預(yù)熱器不積料、不結(jié)皮，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。工藝設(shè)計以節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、改善環(huán)境為目的，采用技術(shù)先進、性能可靠的新工藝、新設(shè)備，確保擬建工程投產(chǎn)后運轉(zhuǎn)正常。采用管磨機增加占地面積和建筑空間，風(fēng)管布置復(fù)雜，操作和管理難度較大，投資與立式磨相近。原料磨方案比較 表57序號項目單位國產(chǎn)立式磨MLS3626管 磨(+)m1磨機數(shù)量臺112生產(chǎn)能力t/h1801603設(shè)備總重T3585284裝機容量Kw32753680其中：磨機Kw16002500提升機Kw／110選粉機Kw75100風(fēng)機Kw16009705單位產(chǎn)品電耗kwh/t156估計土建費用萬元801207合計費用萬元1200960生料均化與儲存 新型干法水泥生產(chǎn)過程中，生料的均化是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。等角度變高度的切向進口蝸殼，氣流平緩旋入筒內(nèi)，阻力低。50mg/Nm3)，以及與國際標準的接軌，本方案推薦高效脈沖長袋除塵器。水泥粉磨系統(tǒng)方案水泥粉磨系統(tǒng)推薦采用帶輥壓機的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。此擬建項目所采用的燃料為外購原煤，煤質(zhì)波動有可能比較大，要降低煤質(zhì)波動，為窯的穩(wěn)定煅燒創(chuàng)造條件，工廠可采簡易的煤堆棚對進廠原煤進行預(yù)均化。 （5）、降低了熟料溫度，冷卻機的熱效率保證在70%以上，從而降低了能耗。m篩余≤12%，終水分≤%的條件下，系統(tǒng)產(chǎn)量為 200t/h。從生料磨排出的廢氣也由窯尾長袋脈沖高效收塵器凈化處理。出預(yù)熱器氣體經(jīng)增濕塔和窯尾高溫風(fēng)機排出，進入生料磨作為烘干熱源。出磨合格煤粉由專用防爆袋收塵器收集，收下來的煤粉送入煤粉倉，經(jīng)煤粉倉下煤粉稱計量后由氣力泵分別風(fēng)送至窯頭和窯尾分解爐，出煤磨系統(tǒng)的含塵廢氣用專用的防爆、抗結(jié)露煤磨袋收塵器凈化處理后排入大氣。此擬建項目應(yīng)充分發(fā)揮擬選廠區(qū)的空閑地。由于場地附近常年流水體系水量較小，故不需采取特別防洪措施，僅對雨季時產(chǎn)生的雨水加以疏導(dǎo)及清理，建設(shè)相應(yīng)的排水溝即可。樹種選擇當?shù)氐目箟m品種，重點綠化帶宜選擇觀賞性樹種及花卉，做到美化和改善工作環(huán)境。對火災(zāi)危險性甲、乙類車間，按“建筑設(shè)計防火規(guī)范設(shè)計”，滿足廠房防火、防爆要求。變電所、總降及水泵房等采用砌體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板，循環(huán)水池采用鋼筋混凝土水池。粉刷：外粉刷：生產(chǎn)車間鋼筋混凝土梁、柱為清水混凝土，有填充墻時，墻石用混合砂漿粉，刷乳白色，有要求潔凈的輔助建筑外墻刷放水涂料。無功補償方式廠區(qū)生產(chǎn)線內(nèi)的水泥磨機、高溫風(fēng)機、煤磨電機、生料磨機等10KV用電設(shè)備，采用靜止進相機作就地補償；。主變壓器保護選用綜合保護器：裝設(shè)差動、過流、過負荷、瓦斯及溫度保護。高溫風(fēng)機采用液力耦合器調(diào)速。各車間電氣設(shè)備外殼做接地保護。變壓器采用節(jié)能型的產(chǎn)品。直流電機采用全數(shù)字式直流調(diào)速裝置供電并調(diào)速。10kv電機保護選用綜合保護器：裝設(shè)電流速斷過流、過負荷、零序、失壓、瓦斯及溫度保護。設(shè)備用電電壓等級 受電電壓：35KV； 高壓配電電壓：； 高壓電動機電壓：10KV； 低壓高壓配電電壓：； 低壓電動機電壓：380V； 直流電動機：440V DC； 直流操作電壓：220V DC； 照明電壓：220V； 檢修照明電壓：36V，12V 用電負荷本項目新建兩條2500t/d熟料及水泥生產(chǎn)線，計算負荷見表“用電負荷計算表”。樓梯、欄桿：采用鋼梯、鋼欄桿。施工圖時可根據(jù)地質(zhì)詳勘資料進行設(shè)計，在進一步確定基礎(chǔ)形式。 結(jié)構(gòu)選型生料磨、增濕塔、窯尾收塵、窯頭、煤磨等廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板。 建筑工程：依據(jù)國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。廠內(nèi)熟料運輸用帶式輸送機來完成，其它物料的運輸主要由汽車承擔。 總平面及豎向布置設(shè)計設(shè)計原則充分利用所選場地，在滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸對工程要求的前提下，緊密結(jié)合地形以減少土方工程量，為生產(chǎn)線建設(shè)和運輸創(chuàng)造有利的條件。工藝流程圖見附圖。熟料冷卻及儲存熟料冷卻機使用兩臺新型第三代空氣梁篦冷機，配套產(chǎn)量為2800t/d。當增濕塔工作不正常，收下的窯灰水分過大時，增濕塔下面的螺旋輸送機可反轉(zhuǎn)將濕窯灰排出。入磨廢氣自立式磨底部進入，出高效旋風(fēng)分離器的廢氣一部分經(jīng)排風(fēng)機作為循環(huán)風(fēng)返回立式磨，其余部分與經(jīng)增濕塔降溫、調(diào)質(zhì)后的窯尾廢氣一并送至窯尾廢氣袋除塵器凈化后排放。該設(shè)備具有精度高，運轉(zhuǎn)可靠，結(jié)構(gòu)簡單，喂煤穩(wěn)定，有利于燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定采用立式磨制備生料，并且采用在線控制調(diào)節(jié)原料配比。此擬建項目生產(chǎn)工藝特點如下：窯尾采用云南創(chuàng)興建材新技術(shù)有限公司研發(fā)的旋風(fēng)預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)，這種預(yù)熱器熱效率高、熱耗低；氣體、物料與煤粉在爐內(nèi)混合均勻，熱交換好，燃燒穩(wěn)定，分解爐內(nèi)結(jié)皮現(xiàn)象很少，無局部過熱現(xiàn)象；流體阻力小，系統(tǒng)動力消耗較低．此外，廢氣中的氮氧化物含量也低．回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒器采用四通道噴煤管．該燃燒器具有足夠的火焰溫度，合理的火焰長度，火焰峰值溫度穩(wěn)定，火焰形狀調(diào)節(jié)靈活等特點。它是在高壓條件下，對物料層實施擠壓，使其產(chǎn)生顆粒間粉碎，從能量上大大高于其它類型粉磨設(shè)備。根據(jù)理論計算，結(jié)合實際使用經(jīng)驗及我省設(shè)備制造配套習(xí)慣，60米回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料水泥。（3）、出風(fēng)口設(shè)置“脈動”風(fēng)管，避免了低風(fēng)速下物料的短路，增強了物料的分散。大型水泥廠的生料均化常采用氣力均化方案，現(xiàn)對常見的兩種氣力均化庫情況進行比較，見表58。缺點是原料的適應(yīng)性較差。 采取有效措施控制、治理粉塵污染以及噪聲污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各揚塵點粉塵排放濃度達標，改善廠區(qū)及周邊環(huán)境。設(shè)計中采用石灰石、粘土、砂巖、鐵粉四組分配料，熟料率值、化學(xué)成分以及礦物組成均在較理想的范圍內(nèi)，可以生產(chǎn)出高標號的優(yōu)質(zhì)熟料水泥。 原燃料化學(xué)成分石灰質(zhì)原料石灰石平均化學(xué)成分見表51 石灰石平均化學(xué)成分 表51分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgO∑石灰石粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)平均化學(xué)成分見表52 粘土質(zhì)平均化學(xué)成分 表52分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgO∑粘土砂巖鐵質(zhì)校正原料鐵粉平均化學(xué)成分見表53 鐵粉平均化學(xué)成分 表53分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3