【正文】 17焊條型號(hào)： Q235，E43系列。合同簽訂后，根據(jù)工程量做出設(shè)備、材料的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃對(duì)供貨方進(jìn)行評(píng)價(jià)，使其滿足使用要求。為加強(qiáng)全面管理，公司委派項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮，所有管理人員和技術(shù)人員駐現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決各類施工技術(shù)問題。二、現(xiàn)場(chǎng)道路及地面現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路及地面一律采用拆房土或者碎石等材料硬化。 （四）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1）施工用電采用TNCS制供電。加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。二、施工組織保障措施1）為保證施工進(jìn)度計(jì)劃的完成，我們將選派曾擔(dān)任過類似工程、經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師。收尾階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保工期間的時(shí)間充分利用，同時(shí)保證各專業(yè)良好配合，避免相互干擾和破壞，而影響施工活動(dòng)正常進(jìn)行，造成工序時(shí)間的延長(zhǎng)。建立各工種專人負(fù)責(zé)，既分工又協(xié)作的有機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行全過程控制，并進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部實(shí)行部位考核制度，針對(duì)各施工工序的實(shí)際進(jìn)度，結(jié)合各崗位人員的工作實(shí)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)罰；同樣，對(duì)各作業(yè)班組實(shí)行工程進(jìn)度部位考核，保質(zhì)按期完成計(jì)劃進(jìn)度部位的給予獎(jiǎng)勵(lì)，反之則進(jìn)行罰款。編制各時(shí)期各種材料貨源供應(yīng)量計(jì)劃。實(shí)行彈性工作時(shí)間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn),作業(yè)班組二班輪換，延長(zhǎng)工程整體作業(yè)時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī)，在出現(xiàn)停電的突發(fā)情況下能提供200KW的用電量。即：設(shè)備、人員動(dòng)員周期控制在2天內(nèi)。3）對(duì)施測(cè)用輔助工具如木樁和鐵錘等做好物質(zhì)準(zhǔn)備?；A(chǔ)土方采用機(jī)械開挖的施工方法，總體構(gòu)思如下所述：采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行挖方作業(yè)，工平整槽底。3）鋼筋連接：鋼筋連接是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。3）模板放工要點(diǎn)柱模板施工，在鋼筋末綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋檢查合格后，安裝柱模。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。柱、梁、板混凝土應(yīng)分步振搗，?；炷恋拿軐?shí)性。為加快回填速度，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行分段回填，按鋪土、夯實(shí)兩道工序組織流水施工。工程施工中，對(duì)隱蔽工程應(yīng)作記錄，并應(yīng)進(jìn)行中間或分項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用，給工程造成隱患。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。2）在模板施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。10截面尺寸+5表面平整(2m以上)8預(yù)埋設(shè)施工心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞口中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)角線+203）澆筑混凝土?xí)r，模板要澆水濕潤(rùn)，但模內(nèi)不能存水，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件，為保證混凝土的施工質(zhì)量，混凝土的入模自由傾落高度，用插入式振搗器操作時(shí)要快插慢拔。2）基坑填土，每層100500㎡取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 二、采取方法施工過程中在溝槽內(nèi)設(shè)置排水明溝及集水坑，采用水泵抽吸溝槽內(nèi)明水，以保證管道施工順利進(jìn)行。4)在地上設(shè)施、周圍建筑物附近不進(jìn)行有較大震動(dòng)的作業(yè)。3）施工方法及要求①腳手架的搭設(shè)A、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上2步。橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)從底層第一步水平桿處開始設(shè)置。模板工程施工方法 根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量工程進(jìn)度。B、材料準(zhǔn)備，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板拼縫要嚴(yán)密。②彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:A、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。彎曲時(shí)，一級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。20mm。C、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目A、鋼筋的材質(zhì)。 進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、 水、 骨料、 外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告， 否則不得使用。 對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除， 在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。⑤天氣滿足作業(yè)要求。 ③混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。B、在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。內(nèi)隔墻采用MU10燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚砌筑。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎向宜采用擠漿或加漿的方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但是必須做成凸槎。L、磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。地面施工前，地面下的基土應(yīng)分層夯實(shí)。面層施工應(yīng)一次完成，不得留施工縫。外墻面：，在其墻面上做12厚1:1:6水泥石灰砂漿，然后抹8厚1:1:4水泥石灰砂漿，最后刷外墻涂料。ⅲ做護(hù)角：室內(nèi)門窗口、墻面、柱子、外露梁下口陽角處用1：2的水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm，護(hù)角用陽角器做成小園角，護(hù)角高出面層2~3m。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫應(yīng)清晰。鐵腳至窗腳的距離不大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。勞動(dòng)力已組織好 ,如鉚工、電 / 氣焊工、鉗工、起重工、油工、管理人員等已經(jīng)到位并能滿足施工要求。；鋼材擁有明顯的屈服臺(tái)階且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。Q345鋼采用的焊條型號(hào)為E501E5016，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金鋼焊條》（GB/T5117）的規(guī)定。全熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板，引弧板的材質(zhì)應(yīng)與焊件相同。 g. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)連接件的摩擦面也應(yīng)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)的檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的 數(shù)值后方可投入使用，試驗(yàn)試件按要求選取三組進(jìn)行。 e. 每堆構(gòu)件編號(hào)應(yīng)放置在構(gòu)件二端醒目處。基礎(chǔ)復(fù)測(cè)及預(yù)埋件驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收：包括基礎(chǔ)軸線位置、頂面標(biāo)高等多個(gè)方面，預(yù)埋件的驗(yàn)收含埋件的位置、平面度、標(biāo)高、數(shù)量、大小等等。 構(gòu)件的保護(hù)及其它 構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接矯形后進(jìn)行，板、型材的拼接應(yīng)于組裝前進(jìn)行。 油漆涂刷所用油漆品種、涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一結(jié)構(gòu)的零部件應(yīng)放在一起。 鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差要符合 GB502052001 規(guī)范中表 的數(shù)據(jù)要求。 涂漆時(shí)應(yīng)注意凡是高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)，不允許涂刷油漆或有油污，并按規(guī)范要求貼合摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)達(dá)到u≥,。 高強(qiáng)度螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，螺栓穿入的方向以施工方便為準(zhǔn)，力求保證一致。錨栓：采用Q235鋼制作。：從事鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接的焊工必須具備規(guī)范所要求的焊工合格證，并且在全部合格項(xiàng)目范圍進(jìn)行施焊。 焊接方法及設(shè)備 焊接方法采用手工電弧焊 焊接設(shè)備采用交直流（直流 320A 和 500A 其中 500A 用于碳弧氣刨清根） 焊條烘干設(shè)備兩臺(tái) . 型號(hào) ZYH60 型 焊接材料及烘干規(guī)范 焊條選用 E4303 （ J422 ） 焊條烘干規(guī)范： 100 ～ 150 ℃ 1 h ，隨爐冷卻至 150 ℃恒溫備用。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 吊裝施工的順序 立柱吊裝豎立一端向另一端進(jìn)行 主梁和次梁吊裝組對(duì), 要考慮到滿足空間剛度的穩(wěn)定同時(shí)還要滿足二節(jié)柱吊裝組對(duì)時(shí)吊車的站位要求。，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使總安裝偏差最小以符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)支撐設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)必要時(shí)應(yīng)預(yù)留缺口以便于安裝。無要求時(shí)，環(huán)境溫度低于 5 ℃、高于 38 ℃、相對(duì)濕度大于 85 ％時(shí)不得進(jìn)行油漆施工。 所有鋼結(jié)構(gòu)上的焊縫焊接尺寸及焊接形式應(yīng)按照施工圖紙及相應(yīng)的焊接方案進(jìn)行。 要求土建專業(yè)標(biāo)識(shí)出基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。b、所用鋼結(jié)構(gòu)及連接材料必須具有材料力學(xué)（機(jī)械）性能化學(xué)成分合格證明。 b. 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地的選擇要考慮到運(yùn)輸路線、排水、供電等的合適位置。 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸 、構(gòu)件、高強(qiáng)度螺栓及磨擦面預(yù)檢 a. 檢查構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量； b. 檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)提出以備予以矯正和修復(fù)；檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線。不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較低的鋼材采用。墊圈應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的技術(shù)條件》（GB/T3632～3633）的規(guī)定；大六角型及配套的螺母、墊圈，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228～1231）的規(guī)定。相應(yīng)施工機(jī)具完好，運(yùn)輸、拼裝場(chǎng)地等已準(zhǔn)備就緒。F、門窗交工前，必須清理干凈，玻璃用水擦洗，門窗扇無浮灰雜物。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件記錄：A、原材料產(chǎn)品合格證書、材料性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；B、抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；C、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；2）墻面刷涂料?:要特別注意所有的涂料必須一次買齊,同一面墻所用的涂料必須一次配好?涂料在使用前要先用蘿斗過濾,毛刷涂刷方向先左后右?,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開? ,應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要左右順?biāo)?互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,在施工過程中盡量不留槎,如無法避免,應(yīng)在施工前定好留槎的位置,在施工過程中不得隨意留槎,以免產(chǎn)生色差?施工應(yīng)在日平均氣溫10 度以上時(shí)進(jìn)行,且不能在雨季施工,在滾涂時(shí),要不斷地用木棒攪拌涂料,以免產(chǎn)生沉淀? ,使用前要充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底?毛刷涂刷方向從上至下?:??漏刷和反銹?,刷紋均勻?光亮?光滑?無透底?流墜?皺皮等現(xiàn)象,分色線平直?:,還應(yīng)保持涂料的調(diào)度,不可隨意加水過多?,后一排筆緊接前一排筆,大面積涂刷時(shí),應(yīng)配備足夠人員,互相銜接,接槎要處理好?,毛刷蘸量適當(dāng),多理多順防止刷紋過大?,用力均勻,起落要輕,行刷蘸涂料適當(dāng),從上至下或從左至右刷?,要妥善保護(hù),不得碰撞?,不得沾污門窗?玻璃等部位?門窗工程①門窗制作該工程門窗按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求—律經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方同意的生產(chǎn)廠家訂購(gòu)，門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有質(zhì)量合格證并驗(yàn)收數(shù)量、尺寸、質(zhì)量是否符合要求，并做好相關(guān)記錄，積累好資料。ⅴ抹底層灰：當(dāng)沖筋有了一定的強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩道沖筋之間用力 抹上底灰，表面用木抹子搓毛、搓平?；旌仙皾{使用的石灰膏熟化期不應(yīng)少于15天，或采用廠家供應(yīng)的熟石灰膏。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。B、地面下的水泥砼墊層應(yīng)按開間設(shè)置分格縫，大面積的地坪墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫不得大于6m，橫項(xiàng)縮縫不大于12m。M、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。①施工工藝流程 磚墻施工基本工藝流程如下：抄平放線—試擺磚—立皮數(shù)桿—盤角—砌筑—清理 ②施工要點(diǎn) A、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線與邊線，澆水濕潤(rùn)。6）混凝土振搗采用插入式振搗器(用于柱、梁)。5）混凝土澆筑 ①柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。②裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)， 應(yīng)與水泥一并加入。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、 直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。 1）混凝土工程的施工準(zhǔn)備 ①做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的 起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。B、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 D、柱的豎向鋼筋露出部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 E、箍筋末端應(yīng)作 135176。無油漬、漆污和鐵銹等。③模板必須方正，其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長(zhǎng)靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。②梁模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除梁底模。②模板的支設(shè)方法柱、梁模板施工，在鋼筋末綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，梁、柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋檢查合格后，安裝梁模和柱模。本工程所需模板體系主要：柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下：1）模板施工 ①施工前的準(zhǔn)備工作 A、測(cè)量定位 ：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。②腳手架的拆除A、腳手架拆除前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：、連墻件、支撐體系等是否符合方案設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求。對(duì)接平鋪時(shí)，接頭出必須設(shè)置兩根橫向水平桿，且腳手板外伸130~150mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接