pvc注塑工藝(完整版)
【正文】 770℉320405℃608761℉310395℃590743℉310330℃590626℉PolyetheretherketonePEEK360400℃680752℉380410℃716770℉370400℃698752℉350380℃662716℉3）機(jī)筒溫度設(shè)置：所提供的溫度只可作為參考，根據(jù)機(jī)器、原料的實際情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也有可能超出所推薦的范圍。塑機(jī)研發(fā)中心PVC料因為價廉，與生俱來具備防炎性質(zhì)，而且強(qiáng)硬堅固，抗化學(xué)能力佳，%，產(chǎn)品在電器、機(jī)械、建筑、日用品、玩具、包裝上應(yīng)用日益廣泛，針對PVC料的特性，分析產(chǎn)品注塑工藝如下：一、PVC料的特性PVC熱安定性不良，成型溫度與分解溫度接近，流動性不佳，外觀容易形成不良缺陷，PVC料耐熱性不佳，最易燒焦、產(chǎn)生酸性氣體進(jìn)而腐蝕模具，加工時可加塑化劑增加其流動性，一般須加添加劑使用，其強(qiáng)度、電器絕緣性、耐藥品性佳。（用PS料清凈螺桿、機(jī)筒）2． 停機(jī)前一定要將PVC料完全打凈，如長時間停機(jī)，為防止PVC腐蝕機(jī)器，應(yīng)用PS料清干凈螺桿、機(jī)筒。3． 為使塑料注射入查腔內(nèi)，每處速度均一，一般注射速度要多段控制，其原則是慢起動注射，隨著成型面積的逐漸增大而分須增加注射速率，以無裂紋和縮水痕為止，不能注射太快，以防止產(chǎn)品表面變剝蝕。4． 模具溫度應(yīng)有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。所有種種原因必須在產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、注塑工藝等作充分注意，尤其要選用優(yōu)秀廠家的PVC專用注塑機(jī)，才能制造出理想的產(chǎn)品。發(fā)布日期: 2006617 由于PVC的熱傳導(dǎo)性能差，因此在加熱過程中，外圍塑料雖已加熱，但中間料仍處于冷凝狀態(tài)，甚至外圍部分已過熱分解，內(nèi)部可能還有未熔部分。d）、為養(yǎng)活壓力下降和易一脫模，流道最好是圓形，按產(chǎn)品大小及重量直徑在6—10mm間選擇。一般直徑＜60mm，則轉(zhuǎn)速為5070rpm；直徑＞70mm，則轉(zhuǎn)速為2050rpm，以防止剪切力過大而出現(xiàn)PVC降解。特別是注塑過其他原料時，一定要先清洗干凈機(jī)筒和螺桿內(nèi)的塑料，才能注塑PVC產(chǎn)品。PVC的注塑工藝200511082）注射量：實際筒滯留時間就不能超過3分鐘。我司專門為針對PVC料設(shè)計了PVC專用注塑機(jī)，能夠解決PVC成型過程中出現(xiàn)的各種問題，經(jīng)過市場應(yīng)用反饋，我司的PVC機(jī)技術(shù)不斷完善，現(xiàn)已經(jīng)成熟，在國內(nèi)同行業(yè)處于絕對領(lǐng)先地位，投放市場多年，受到用戶的廣泛好評。6）背壓：常用的表面值是5bar，增加背壓有利于混色和排氣，但背壓應(yīng)越低越好。模具應(yīng)用不銹鋼制造或鍍硬鉻。最好選用有以下特點的專用螺桿料筒組：粘度高:采用不帶止逆環(huán)的專用螺桿。由于PVC的性能特殊，所以選用專用PVC注塑機(jī)生產(chǎn)，其中要注意以下幾點：1． 螺桿長徑比
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