鍋爐爐排及輔機安裝調試工藝(完整版)
【正文】 接后，兩端鉚頭應平整，不得有毛口，裂痕等缺陷。2）兩側密封塊與冷態(tài)時爐排間隙為8～10mm。減速機主軸與爐排前軸不同軸度≤。1）爐排左右墻板上導軌支架安裝側墻板底座與混凝土基礎預埋件連接固定后，在側墻板底端口就位時向前和向減速機偏移方向留出熱膨脹位置。鍋爐2）爐排墻板安裝安裝時應認真檢查垂直度，兩墻板之間的垂直距離、對角線距離，均在允許偏差范圍內，并注意與風筒連接處的嚴密性。1）先組焊爐排落灰裝置的支撐角鋼和下底板，再組裝落灰活門與下底板接觸面，通過連桿與外板把連接。3）側密封下部，即側密封支撐梁和左右上導軌外側之間用12mm3mm扁鋼點焊封閉，用此托住灌注珍珠巖水泥。2）將鏈條接其長度編號，將較長的放在爐排中間，依次向兩側遞減，排列其安裝位置。 b）爐排夾板總長偏差不超過177。4）擋渣器擱座要求其凸臺前部應控制在一條直線上；當爐排冷態(tài)試車合格后將擱座兩端牢固砌入兩側爐墻內。5墻板間兩對角線的長度之差5墻板框的縱向位置偏差177。通過減速機從低速到高速，再由高速到低速連續(xù)冷運8h，觀察和記錄爐排軸承溫度及其運行情況。2）爐排試用檢查開動減速機，著重檢查爐排和減速機及前后大軸軸承有無異常聲響和振動；爐條有無卡阻和斷裂；爐排是否跑偏；運行中爐排平面是否平穩(wěn)，有無起拱現(xiàn)象。2）將夾板和爐排裝到鏈條上，從爐前
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