【正文】 中 F1頂管泥水阻力(t) D頂管外徑(m) P頂管泥水最大壓力(t/m 2) P 與土層密實(shí)度、土層含水量、地下水位狀況有關(guān)。端面受力面積 s=? ()/4= m2可承受的最大頂力為：F=s5000T/ m 2/4=264T；(安全系數(shù)為 4)頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括整體式頂進(jìn)構(gòu)架(含千斤頂及頂塊)、高壓油泵、工具頭及泥漿系統(tǒng)設(shè)備等。頂管過(guò)程勞動(dòng)力使用計(jì)劃如下：施工總項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃如下：序號(hào) 工種 人數(shù) 備 注1 管理人員 52 頂進(jìn)操作工(機(jī)工) 6石榴崗路道路排水工程 X 標(biāo)頂管施工方案 第 16 頁(yè)3 修理工 24 測(cè)量工 25 泥槳工 26 起重工 47 電工 28 司機(jī)（包括吊車） 39 木工 110 試驗(yàn)工 111 鋼筋工(電焊工) 212 材料 113 食堂 414 雜工 815 共計(jì) 42三、材料計(jì)劃主要材料的準(zhǔn)備計(jì)劃如下：序號(hào) 材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用途 備注1 水 T/m 10 造漿用水2 電 Kw 120 頂進(jìn)時(shí)設(shè)備用電3 優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土 T/m 觸變泥漿及工具頭用漿4 無(wú)縫鋼管 439。做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。嚴(yán)格檢查配合比。做好各項(xiàng)施工記錄，責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完工資料齊全。加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)。所有用電設(shè)備要做好接零接地保護(hù)，傳動(dòng)部分要設(shè)安全罩，地下照明采用 12－24V 低壓照明。工程竣工后，認(rèn)真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。按規(guī)定的場(chǎng)地、道路進(jìn)行作業(yè)，不亂挖棄，天氣干燥，注重道路灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止填料因水剝離沖入下水道或河流造成污染。車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。配備足夠的安全用品，購(gòu)置足夠的消防器才，組織義務(wù)消防搶險(xiǎn)隊(duì)，制定工地用火制度，對(duì)各用火單位指定專門的看火負(fù)責(zé)人，宣傳消防知識(shí)，杜絕在工地現(xiàn)場(chǎng)吸煙，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)。電工、起重工、機(jī)工等重要工種應(yīng)持證上崗。 個(gè) 10 進(jìn)漿出土管道8 高壓軟管 439。(4)其它設(shè)備工作井上采用 40T 吊機(jī)和 5T 小龍門吊起重。120m 段中繼環(huán)布置按照 “工具頭 20m—50m—后座 50m” 來(lái)布置；第一個(gè)中繼環(huán)需要承受頂力為：46T+ ?20=135T300T；后面中繼環(huán)需要承受最大頂力為：?50=221T300T；后座需要承受最大頂力為：?50=221T800T。頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，包括工具頭正面泥水壓力、管壁摩擦阻力。其他附屬施工方法(1)頂管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以 5mm 為一個(gè)單元，再頂進(jìn) 1m 時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少時(shí)，增大糾偏力度（以 5mm 為一個(gè)單元） ，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。(2) 工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程圖：頂管工種：①工具頭機(jī)械工兼測(cè)量工②泥漿工③電工④電焊工⑤起重工⑥雜工⑤整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊泥水處理系統(tǒng)處理砂土、⑥裝車、外運(yùn)頂進(jìn)前準(zhǔn)備①所有機(jī)械設(shè)備交班檢查①工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵②頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)平衡④⑤⑥拆開(kāi)各管路、砼管吊裝、各管路安裝1 個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束①測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏 1 節(jié)砼管頂進(jìn)1 個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn) 1 個(gè)行程頂管管內(nèi)管道：A 電纜管B 觸變泥漿管C 進(jìn)泥漿管D 出泥漿管E 信號(hào)線F 油管②壓觸變減阻漿②泥漿制作石榴崗路道路排水工程 X 標(biāo)頂管施工方案 第 11 頁(yè)交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開(kāi)進(jìn)出渣漿泵，開(kāi)始泥漿循環(huán)。四、工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。g）沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭，如有磨損及時(shí)更換。（2）施工流程：（3）施工工藝：a） 樁機(jī)定位：攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位后，進(jìn)行對(duì)中，調(diào)平。根據(jù)提供的“地下管線圖”在現(xiàn)場(chǎng)將已知的管線用油漆及鋼筋或木牌作好標(biāo)志，主要為管線的類型、埋深、走向。首先，先向相關(guān)單位索取地下管線資料，如規(guī)劃局、電力局、電信公司、煤氣公司、自來(lái)水公司等。必要時(shí)需要 24 小時(shí)連續(xù)施工，需要有關(guān)單位的大力配合和支持。采用泥水平衡頂管施工能保證周邊房屋結(jié)構(gòu)的安全。管材：污水鋼筋混凝土管內(nèi)徑 d=900mm，管壁厚度 t=90mm，外徑D=1080mm，每節(jié)管長(zhǎng)度 2500mm，混凝土強(qiáng)度 C50，采用“F”型接口，管的端頭采用 12mm 的多層膠合板作襯墊，管節(jié)接口采用楔型優(yōu)質(zhì)止水橡膠條止水，管壁預(yù)埋壓漿管。參考技術(shù)資料：設(shè)計(jì)圖紙：地質(zhì)報(bào)告：地下工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版石榴崗路道路排水工程 X 標(biāo)頂管施工方案 第 1 頁(yè)第一節(jié) 工程概況、地質(zhì)情況和工程特點(diǎn)一、工程概況工程概述及方案選擇長(zhǎng)度標(biāo)高：擬施工的頂管工程為 Ф900mm 污水管，全長(zhǎng)約 ，分為W53~W5 W58~W6 W65~W7W137~W147 四段頂進(jìn)，頂管覆土深度約4~5m。在污水管埋深范圍以內(nèi)分布的土層從上到下依次為：雜填土(層厚約 2m)、淤泥質(zhì)土(層厚約 1m~4m)、粉質(zhì)粘土層。由于在砂質(zhì)淤泥、淤泥層中頂進(jìn)，在頂進(jìn)糾偏環(huán)節(jié)，較難形成糾偏需要的導(dǎo)向力，造成糾偏困難，所以一定要“勤測(cè)勤糾” ，將偏位控制在較小的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“微偏微糾” ，滿足規(guī)范的要求。用電設(shè)備主要為：密封泥水平衡式工具頭、渣漿泵、螺桿式泥漿泵、簡(jiǎn)易龍門吊、泥水處理設(shè)備、后座泵站、電焊機(jī)、水泵、照明用電，工作井施工用電約需要提供 170KW。再次，根據(jù)儀器探測(cè)的管線分布圖，在排水管、給水管、電纜等管線位置探挖，進(jìn)一步明確其位置，探挖范圍為井的施工位置，將井圍護(hù)軸線位置開(kāi)挖一個(gè)矩形的溝 1m 寬 3m 深，沿圍護(hù)軸線挖一周。詳細(xì)尺寸配筋如“工作井接收井圖” 。e） 重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為 4 檔。安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動(dòng)。注漿范圍為沿頂進(jìn)方向 2 米范圍內(nèi)，同時(shí)注漿有利于防止工具頭進(jìn)入土體后產(chǎn)生“磕頭”現(xiàn)象。每隔 記錄一次。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過(guò)來(lái)的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)，其上用土回填，分層夯實(shí)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析，估算工具頭正面泥水壓力為 50t/m2 左右，F(xiàn)1=?D2/4P＝? 50＝46T管壁摩擦阻力： F2=SLf其中 S—頂管外周長(zhǎng) (m) L—最長(zhǎng)一段頂管長(zhǎng)度(m) f—綜合摩擦力系數(shù)(T/ m 2)f 與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。(1)整體式頂進(jìn)構(gòu)架(含千斤頂及頂塊)整體式頂進(jìn)構(gòu)架(含千斤頂及頂塊)是頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用 4 臺(tái)200t 液壓千斤頂，行程