【正文】 制其土方的超挖與少挖，把基礎(chǔ)回填的土方堆放場(chǎng)地內(nèi)，其余多的土方采用車外運(yùn)出去。根據(jù)施工圖進(jìn)行施測(cè)，罐區(qū)位置定位。拆除工程施工所需要的水、電應(yīng)另行設(shè)計(jì)專用的臨時(shí)配電線路、供水管道；（4）登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)；高處拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)計(jì)搭設(shè)專用的腳手架或作業(yè)平臺(tái)。（15）對(duì)每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人員及施工班組負(fù)責(zé)人要履行簽字手續(xù)。施工人員穿戴防靜電工作服。（4）加油島采用人工拆除、渣土人工隨時(shí)清理裝車外運(yùn)。（4）采用人工從上至下，土方開挖管溝和拆除工藝管線，隨即將渣土清理裝車的施工方案。（4）、施工機(jī)具檢查，確保施工機(jī)具完好。 （八）勞動(dòng)組織準(zhǔn)備建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組建精干的施工隊(duì)伍集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作（九）施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)地方協(xié)調(diào) 及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。 （五）物資設(shè)備準(zhǔn)備建筑材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類強(qiáng)度的混凝土（砂漿）配合比。（四）技術(shù)組織準(zhǔn)備進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。做到事前準(zhǔn)備充足，有方案、預(yù)案，防止突發(fā)事件發(fā)生。（8）測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“安全、質(zhì)量、工期、成本”四者關(guān)系。 工藝管道作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)工藝管道、設(shè)備、儀表等項(xiàng)目施工。九、垃圾收集與處理 每周收集一次來自所有生活、辦公、施工場(chǎng)地及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾，集中并分類堆放于施工平面圖指定位置，及時(shí)處理。六、砼供應(yīng)方案1. 本項(xiàng)目的混凝土主要用于罐池、站區(qū)地面等。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底；每道工序在施工前，施工工長必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；所有施工人員必須經(jīng)安全、技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高項(xiàng)目管理水平和管理質(zhì)量，提高工作效率。 工地應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)文明和環(huán)境污染及噪音防護(hù)等措施。（7）安裝電子液位儀及高液位報(bào)警、一鍵急停裝置、雙層管線滲漏報(bào)警、雙層罐滲漏檢測(cè)報(bào)警、（卸油口、操作井、通氣管）油氣在線監(jiān)測(cè)管線預(yù)留等。（2） 安裝1具50m179。 (3). 輸油管道及其他設(shè)施老舊，需按規(guī)范要求更換。我公司近幾年承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)。我公司現(xiàn)有人員技術(shù)水平和裝備情況。 (4). 站區(qū)地面因施工需破除部分混凝土地面。雙層SF柴油罐、1具50m179。（8）新做罩棚基礎(chǔ)、罩棚及包裝等。第三章 施工部署一、施工工期計(jì)劃開工日期： 2017 年 3月 15 日。項(xiàng)目經(jīng)理部采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行方案優(yōu)化，重點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目管理，施工進(jìn)度計(jì)劃管理、鋼筋配料、材料、財(cái)務(wù)、預(yù)決算管理；四、施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響?；炷敛捎蒙唐坊炷痢Ｉ⒙湓谑┕鷵跬夤飞系慕ㄖ刻烨謇韮纱?，保護(hù)好施工段公路的整潔，以免過往車輛造成交叉污染。 電氣作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣、防雷、防靜電等項(xiàng)目的施工。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（3）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。（9）隱蔽工程檢查簽證制度 所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。（3）為減少土方外運(yùn)，合理調(diào)配土方，將開挖的土方集中堆放，在罐區(qū)施工完畢后用于基礎(chǔ)等回填，其他土石方全部外運(yùn)。熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。為避免撞擊產(chǎn)生火花，不得使用鋤頭，用鐵鍬、鏟子挖土。1）罐區(qū)地面圍墻拆除及施工時(shí)做好罐區(qū)的圍護(hù)工作。拆除注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（8）加強(qiáng)對(duì)手機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)使用管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，手機(jī)全部關(guān)機(jī)上繳，統(tǒng)一保管。（16）操作人員佩戴安全帶、安全帽。若作業(yè)人員在擬拆除的建筑物結(jié)構(gòu)、部分上操作，必須確定其結(jié)構(gòu)是穩(wěn)固的；（5）拆除建（構(gòu)）筑物，應(yīng)自上而下對(duì)稱順序進(jìn)行，先拆除非承重結(jié)構(gòu)后再拆除承重的部分。 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行測(cè)量、繪制現(xiàn)狀網(wǎng)格圖，作為恢復(fù)的依據(jù)。為方便施工，我施工方將這部分進(jìn)行大開挖至－，在基槽開挖期間，測(cè)量人員密切配合，隨時(shí)施測(cè)基坑邊線及基底標(biāo)高，確保土方到位和不超挖，預(yù)留20cm待人工清理。做好降雨前的排水準(zhǔn)備工作。為防止地表水流入基坑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要，溝通截面尺寸300mm300mm,采用紅磚砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂漿抹光。未能澆筑混凝土的基坑底土層，在雨天應(yīng)及時(shí)采用彩條布或塑料薄膜覆蓋，防止被雨水浸泡?；靥钣猛敛荒苓^分潮濕，含水率過大的土在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行晾曬，土質(zhì)以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。（四）、模板工程1. 材料準(zhǔn)備： 模板施工前，首先按照設(shè)計(jì)圖紙制定方案進(jìn)行進(jìn)購材料。模板的矯正采用鋼管及游托，在墻面鋼管與槽邊壁間支撐固定。3. 模板施工的安全要求（5）不得在作業(yè)架子上，平臺(tái)上堆放模板料。（6）（3）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按順序分段進(jìn)行。（7）拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺桿和鐵件等，起吊模板時(shí)，模板與墻面應(yīng)脫離。7．模板保護(hù)（1）模板新裁或鉆孔須用耐水酚醛系列油漆將鋸邊或鉆孔涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕、碰傷或其它較輕損傷，應(yīng)補(bǔ)刷酚醛漆。防止木模發(fā)霉、腐爛。（3）材料及主要機(jī)具：.受拉鋼筋綁扎搭接長度鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板的型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。5各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。（3）鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。雙層SF柴油罐及1具50m179。 （一般為30～40cm）。振搗時(shí)間以振搗后氣泡不再浮出為宜。應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)初凝后用電抹子壓實(shí)、壓光。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h?；呕炷?xí)r，應(yīng)上下配合。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 將基層澆水濕潤，分層分遍用1:2水泥砂漿內(nèi)參5%防水粉抹底灰。5）鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。基本無空鼓現(xiàn)象。 優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。（八）、站區(qū)路面工程使用材料 站區(qū)路地面基礎(chǔ)采用300mm厚無機(jī)料墊層。（九）、罐池內(nèi)壁玻璃鋼防滲施工材料要求：環(huán)氧樹脂、玻璃絲布主要工具：桶、毛刷、滾刷、風(fēng)機(jī)作業(yè)條件：有照明、通風(fēng)好、不停點(diǎn)防滲目的玻璃鋼防滲層適用于儲(chǔ)存汽油、柴油等輕質(zhì)油品的埋地油罐及防滲池的防腐蝕、防滲漏，也適用于油庫、汽車加油站等地下儲(chǔ)油設(shè)施的防腐蝕、防滲漏，可以有效的防止油品滲漏污染土壤和地下水。玻璃鋼防滲層的結(jié)構(gòu)：封底膠—封底膠—中間膠—玻璃布—中間膠—玻璃布—中間膠—玻璃布—中間膠—面膠—面膠。（2）、本品釉輕微氣味，應(yīng)采用通風(fēng)措施，通風(fēng)工具為鼓風(fēng)機(jī)數(shù)臺(tái)、防毒口罩。貨優(yōu)價(jià)廉。4）緊定式鋼管連接采用專用套管連接，連接時(shí)要求管與管對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，管口要光滑平整，螺絲擰緊，管進(jìn)盒要順直，要求一管一孔，采用開孔器開孔，嚴(yán)禁用電焊開孔，管子進(jìn)箱（盒）均套絲，采用鎖緊螺母連接固定，管端螺紋宜外露2－4扣（管進(jìn)盒長度≤5mm）。8）導(dǎo)線連接：對(duì)4mm2發(fā)下的單股銅芯導(dǎo)線采用纏繞法，繞纏圈數(shù)為5－7圈，干線分支直 接采用雞爪接纏繞法，纏繞長應(yīng)不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的10倍，導(dǎo)線連接完好后進(jìn)行涮錫，擦拭干凈后進(jìn)行絕緣包扎。4）高出地面的通氣管與接地網(wǎng)相連，做良好的電氣連接，給水系統(tǒng)的水表、工藝管線的法蘭均用TRJ10mm跨接。（4）工藝管線埋地敷設(shè)，管底部做沙墊層，厚度大于150mm，管頂部及周圍填沙，厚度大于200mm，然后做硬化地面。管道對(duì)口時(shí)，在距接口中心200mm處測(cè)量平直度。（13）管道應(yīng)開單面V型坡口，坡口角度60176。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，處理后方可焊接。焊件上有雨水、雪水、干燥后方可焊接。 試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，不少于2只，~2倍。（1）、管道壓力試驗(yàn)1)試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣 。4)試壓完畢后，吹掃管線 。h)管道吹掃合格后，進(jìn)行復(fù)位。第六章 主要施工管理措施一、工期承諾及保證措施施工進(jìn)度總體安排計(jì)劃開日期：2017 年 3 月 15 日計(jì)劃竣工日期：2017 年5 月30 日總?cè)諝v天數(shù)： 75天施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖。b)在系統(tǒng)全部施工完，調(diào)試前進(jìn)行清掃。2)壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。按系統(tǒng)管道介質(zhì)壓力進(jìn)行，試壓時(shí)先進(jìn)行低壓預(yù)檢，再逐步按10%升壓檢查。管道吹掃 （1）、管道安裝完畢后宜分段采用壓縮氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。環(huán)向焊縫距彎頭焊縫距離不小于100mm。（14）管道焊接焊工應(yīng)持證上崗。（10）管道的焊接采用氬弧焊及手工電弧焊焊接，管道點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)均勻點(diǎn)焊。（6）人孔井內(nèi)所有管線用法蘭連接，斷開法蘭不得安裝在人孔蘭蓋外緣線以內(nèi)而妨礙人孔蓋的吊出。 （7）、防靜電跨接地 防靜電接地采用與防雷接地工作接地等共用接地系統(tǒng)。銅芯導(dǎo)線及銅接線端子涮錫時(shí)焊劑采用3：7松香、酒精液。6） 室外進(jìn)線均穿鋼管沿地坪暗敷設(shè)，室內(nèi)纜線穿鋼管沿地坪、頂板、吊頂、墻體暗敷設(shè)；罩棚照明電線穿鋼管沿地坪敷設(shè)至柱子后沿柱內(nèi)敷設(shè)至罩棚，之后穿管明敷。其他材料設(shè)備，如管材、線槽、電線、燈具等根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)庫存情況分批進(jìn)場(chǎng)。（十）、電氣安裝工程施工部署（1）、施工技術(shù)管理配管準(zhǔn)備穿管線橋架、線槽安裝電纜敷設(shè) 附屬設(shè)備安裝動(dòng)力設(shè)備單機(jī)運(yùn)行綜合調(diào)試、滿負(fù)荷運(yùn)行 為確保質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在電氣工程師的組織下，電氣專業(yè)配備整體素質(zhì)高，具有同類施工技術(shù)，豐富施工經(jīng)驗(yàn)，且管理水平較強(qiáng)的技術(shù)質(zhì)量管理人員，均持證上崗。操作工藝：（1）、將環(huán)氧底漆按比例配比充分?jǐn)嚢?，反?yīng)時(shí)間10分鐘后，用滾刷均勻的涂在基層表面上，目的使粘度較稀的環(huán)氧底漆封閉在表面上，滲透混凝土基層12mm確保表面與混凝土結(jié)合。防滲結(jié)構(gòu)采用20厚木板做為填縫板，用瀝青礦板或?yàn)r青石粉做為填縫材料。 合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。無空鼓現(xiàn)象。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。2）彈好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。 對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。（11）用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。 （8）泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。 （5）夜間施工應(yīng)有足夠的照明?；炷猎噳K制作及留置 ：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁、板混凝土澆筑：（1）（4）底板混凝土的澆筑（5）底板混凝土與罐枕一次澆筑完成。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 雙層SF汽油罐。（4）焊條、焊劑合格證。.成品保護(hù)（1）3）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：工藝流程：修理預(yù)植墻板筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋 將墻身處預(yù)植鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)；網(wǎng)片應(yīng)有加工廠出廠合格證，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（4）（1）.（2）嚴(yán)禁硬物碰撞、撬棍敲打和隨意拋擲模板，嚴(yán)禁在模板面拖拉鋼筋。按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）。拆下的模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。（7）當(dāng)砼柱在6米以上,不宜單獨(dú)支模,應(yīng)將幾個(gè)柱子模板拉結(jié)成整體?；A(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。高處支模工人所用工具不用時(shí)，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。（1） 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓等系統(tǒng)連接件進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、有處理能力的木工 認(rèn)真做好“三檢”制度，每個(gè)分項(xiàng)在拼模過程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，誤差控在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。施工重點(diǎn) （1）土方回填分層鋪攤，每層鋪攤厚度不超過250mm，鋪攤后用土耙耙平。挖土機(jī)