【正文】 系統(tǒng)設(shè)計計算確定移動變電站的容量⑴P=ΣPeKx/ CosΦJP：移動變電站供電容量KVAΣPe：用電設(shè)備額定總?cè)萘縆x:需用系數(shù)，CosΦJ：用電設(shè)備的功率因數(shù)的加權(quán)平均數(shù)，炮采工作面P=ΣPeKx/ CosΦJ＝（254+132+902+4）＝考慮到備用系數(shù)，故選用一臺容量500KVA移動變電站供工作面負(fù)荷用電。二、排水系統(tǒng)路線工作面→16609材料道→六采區(qū)軌道巷→二水平水倉→井底水倉→地面工作面→16609運輸巷→六采區(qū)軌道巷→二水平水倉→井底水倉→地面三、防治水措施要定期對水害進(jìn)行預(yù)測預(yù)報。信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，規(guī)格型號：3＋11。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。報警濃度≥%，T1斷電濃度≥%，T2斷電濃度≥%。各種電器設(shè)備要達(dá)到防爆要求，不合格的電器設(shè)備嚴(yán)禁使用。⑷地面的消防水池必須保持不少于200m3的水量，防水管路連接要牢固、完好，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。隔爆水槽每200m安設(shè)一組，棚區(qū)長度不低于20m。操作人員要集中精力，壓力要根據(jù)煤層硬和孔內(nèi)情況及時調(diào)整，均勻施壓。煤層注水（1）根據(jù)我礦16煤層已開采工作面揭露的實際地質(zhì)情況及16609工作面的布置方式、實際面長、煤層傾角等因素，確定本工作面采用短孔注水方式。工作面防塵：（1）堅持濕式打眼，,使排出的煤粉呈糊狀。⑶在設(shè)備運轉(zhuǎn)時同時打開噴霧滅塵。彎曲段長度不小于15m，防止刮板輸送機槽脫節(jié)。工作面質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測每班由工區(qū)驗收員對工作面和三巷質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄。端頭支護(hù)柱 距米177。工作面機頭機尾段支柱必須穿鞋帶帽支護(hù)頂板，機頭三角區(qū)正巷、下面機頭滯后段兩切頂排，必須打好關(guān)門柱，柱距不大于300mm， m時必須用油繩連鎖。③所有單體支柱三用閥、柱把方向一致，注液口朝向工作面切眼，柱把朝向工作面推進(jìn)方向。運輸巷支護(hù)距離為20m，上、下材料道支護(hù)距離為30m。⑦若斷層走向與工作面平行，要適當(dāng)調(diào)整工作面與之斜交，以利于頂板管理。⑤工作面及時更換支柱型號，杜絕死柱和超高支柱。單體回柱時必須兩人一組，一人回柱，一人照明觀察頂板，人員在頂板完好、支護(hù)齊全的安全地點，使用好拴有回撤繩的長把工具使支柱慢慢卸載，當(dāng)工作面遇到頂板破碎隨回隨落時，應(yīng)及時打好替柱，支護(hù)好并清掃好退路后方可回撤，相鄰兩組回柱距離不小于10m，特別是人員回撤最后1棵支柱時，人員必須在有效支護(hù)下操作，確保安全回柱。生產(chǎn)中需要到煤幫攉煤時，必須先掏出柱窩，打上臨時支柱，然后再進(jìn)入煤幫工作，臨時支柱必須棵棵穿鞋。木垛規(guī)格：。① 回柱必須使用卸載手把，回柱人員要在有效支柱側(cè)操作，打好護(hù)身柱。支柱支設(shè)要求①工作面應(yīng)達(dá)到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭?、一平、兩暢通”。每班用乳化液檢測配比儀檢測乳化液濃度，每班檢測三次乳化液濃度并做好記錄。（1）、工作面支護(hù)設(shè)計參數(shù)（見表六）序號項目單位同煤層實測本面選取或預(yù)計1頂?shù)装鍡l件直接頂厚度m基本頂厚度m直接底厚度m2直接頂初次垮落步距m3初次來壓來壓步距m最大平均支護(hù)強度t/m2最大平均頂?shù)滓平縨m9595來壓程度不明顯不明顯4周期來壓來壓步距m8～158～15最大平均支護(hù)強度t/m2最大平均頂?shù)滓平縨m8383來壓程度不明顯不明顯5平時最大平均支護(hù)強度t/m299最大平均頂?shù)滓平縨m60606直接頂懸頂情況m12127底板容許比壓mpa8直接頂類型類 IV IV9老頂級別級ⅠⅠ10巷道超前影范圍m2020 支柱阻力影響系數(shù)表 表六（2）、確定支護(hù)強度①依據(jù)參考面選取的最大平均支護(hù)強度Pc＝式中：Pc――最大平均支護(hù)強度（參考面）②經(jīng)驗計算支護(hù)強度Pj＝8hr＝8＝式中：Pj――最大平均支護(hù)強度（經(jīng)驗計算值） h――采高 r――頂板巖石容重 t/m3③確定工作面支護(hù)強度： t/m2（選取二者中的大者）P＝（3）、設(shè)計工作面支護(hù)密度①支柱實際支撐能力計算Rt＝ kgkzkbkhkaR ＝30 ＝式中：Rt――支柱實際支撐能力 k――支柱阻力影響系數(shù) kg――支柱工作系數(shù) kz――支柱增阻系數(shù) kb――支柱不均勻系數(shù) kh――支柱采高系數(shù) ka――傾角系數(shù) R――支柱額定工作阻力 取30t ②計算工作面支護(hù)密度n1＝P/Rt＝＝式中： n1――支護(hù)密度 根/m2 P――工作面支護(hù)強度 Rt――支柱實際支撐能力 ③根據(jù)直接頂板選擇支護(hù)密度根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)條件，同煤層開采經(jīng)驗和直接頂板情況，初步確定柱距：a＝，排距：b＝ ，支護(hù)密度為n2＝1/ab＝1/＝根據(jù)上述計算及選擇，確定柱距：，排距：，選用支護(hù)密度n＝（4）、按底板比壓驗算，確定是否穿鞋①單根支柱最大支撐力：Pd＝P/n1＝＝式中： Pd――單根支柱最大支撐力 P――工作面支護(hù)強度 n――支護(hù)密度②底板允許單根支柱最大支撐力： Py＝SdPz＝＝106N/根＝2t/根式中：Py――底板允許單根支柱最大支撐力 Sd――支柱底面積 Pz――底板允許比壓 如果PdPy，則不需穿鐵鞋，經(jīng)計算PdPy，因此需穿鐵鞋。 第三節(jié) 設(shè)備配置鉆眼、爆破設(shè)備（1）ZQS50/300型手持式氣動鉆12部（材料道及運輸巷各四部）。③頂眼裝藥量450g，底眼裝藥量450g，反向裝藥，并使用水炮泥。裝煤方式：炮采落煤自裝、鏟裝和人工清理裝入工作面刮板輸送機。三、采煤工作面運輸巷工作面運輸巷斷面為矩形，凈寬3m。地質(zhì)說明書名稱為《16609回采工作面地質(zhì)說明書》，批準(zhǔn)時間為2012年7月。 第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限一、儲量工業(yè)儲量： 。二、奧灰水對工作面的充水影響分析。斷層導(dǎo)水性方面截止2008年末，共揭露斷點357個，在見斷層而不遇含水層的情況下，未發(fā)現(xiàn)斷層帶漏水。附圖：工作面三巷及切眼巷道素描圖（圖圖圖圖5）第五節(jié) 水文地質(zhì)一、水文情況 根據(jù)地質(zhì)資料分析，含水地層有第四系砂、礫含水層、上侏羅統(tǒng)砂、礫巖含水層、太原組第三層灰?guī)r含水層、太原組第五灰、七灰、八灰、九灰含水層、太原組第十下灰含水層、本溪組第十二灰含水層、十四灰含水層、奧陶系灰?guī)r含水層?！?176。井下位置及相聯(lián)關(guān)系 16609工作面位于六采區(qū)軌道北側(cè)，整個工作面呈近南北方向布置，西為16607采空區(qū)，其它均為未開采區(qū)。工作面所有機電設(shè)備要保持完好，嚴(yán)禁帶故障或無保護(hù)運行。加強瓦斯檢查管理，完善好井下各種安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。（具體位置及井上下關(guān)系如表一所示）工作面位置及井上下關(guān)系 表一水平名稱二水平采區(qū)名稱六采區(qū)地面標(biāo)高+～+井下標(biāo)高259m～－299m地面的相對位置及建筑物16609工作面對應(yīng)地表北為休城村，東南為北沙河，其它為空曠地帶，地勢平坦，基本為農(nóng)田。直接底泥巖棕灰色，含泥質(zhì)，有黃鐵礦結(jié)晶體，底部有植物化石碎片。運輸巷揭露一條落差約5米的正斷層，此斷層在上材料道也已揭露，落差較小，對工作面回采有一定影響，現(xiàn)場施工時必須編制安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。井田內(nèi)十四灰我礦2004年放水實驗鉆孔測得十四灰水頭高度為151m。預(yù)計水害威脅主要為下覆奧灰水，施工中應(yīng)備好足夠的排水設(shè)備，迎頭及后路積水及時排除。三、涌水量預(yù)計：正常涌水量：20m3/h，最大涌水量：30m3/h。一般為5176。支護(hù)方式為幫部采用錨桿鋼梯木托盤支護(hù)，頂部不支護(hù)，幫錨選用等強度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ161200mm，間排距為8001200mm，木托盤采用250 mm400 mm50 mm（寬長厚）的木板制成。附圖6：工作面位置及巷道布置圖 第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法16609采煤工作面采用走向長壁后退式采煤方法，見頂見底一次采全高，全部垮落法管理采空區(qū)頂板。②炮眼布置采用三花眼，炮眼角度75176。 S－工作面循環(huán)進(jìn)尺，；L－工作面平均長度，按110m； h－工作面設(shè)計采高。MS供 電 時 間：≤4MS 峰值電壓：≥1800V運輸設(shè)備（1）刮板輸送機三部（其中上、下工作面各一部，運輸巷一部）①上切眼刮板輸送機型 號：SGB－630/55BS型 電機功率：255KW中間槽尺寸（長寬）：1500mm630mm②下切眼刮板輸送機型 號：SGB－630/55BS型 電機功率：255KW中間槽尺寸（長寬）：1500mm630mm③運輸巷刮板輸送機型 號：SGB－630/55BS型 電機功率：255KW中間槽尺寸（長寬）：1500mm630mm（2）落地式皮帶輸送機一部型 號：SDJ－800 /240 電機功率：240KW運輸能力：400t/h 帶 寬：800mm帶 速：：1470轉(zhuǎn)/分（3），牽引設(shè)備選用JD－、JD－25型調(diào)度絞車和JM14型回柱絞車，其主要技術(shù)參數(shù)如下：①型號：JD－ 滾筒直徑：224mm 牽引力：鋼絲繩直徑： 滾筒寬度：304mm容繩量：400m 平均繩速：電動機型號：JBJ－ 功率：電 壓：380／660V 外形尺寸：1120mm766mm727mm②型號：JD－25 滾筒直徑：310mm 牽 引 力：16kN鋼絲繩直徑： 滾筒寬度：400mm容繩量：400m 平均繩速：電動機型號：JBJQ－25 功率：25kW電 壓：380／660V 外形尺寸：1438mm1217mm1255mm③型號：JM14型回柱絞車：型 號：JM14 牽 引 力：140KN滾筒直徑： 400mm 鋼絲繩直徑： 平均繩速：：150m 外形尺寸：2730mm984mm1120mm液壓設(shè)備（1）切頂墩柱型 號： ZQS（2）、泵站設(shè)置位置本工作面泵站安設(shè)在16607上材料道內(nèi)距工作面切眼不大于300m頂板穩(wěn)定，不影響運輸和行人的地點。，沿切頂線均勻布置，以加強切頂排支護(hù)強度。③所有支柱必須支設(shè)牢固，嚴(yán)禁支柱支在浮煤、浮矸上，必須棵棵穿鐵鞋并使用木楔，以確保支柱初撐力。開口和收尾必須選擇在頂板較好、支柱完整的安全地點，并打上收尾支柱，做好處理工作。工作面在最小控頂距狀態(tài)下，不得摘取密集柱。來壓期間，應(yīng)時刻注意頂板、支柱承載情況，不合格的支柱及時整改，煤幫打好貼幫柱，當(dāng)頂板出現(xiàn)斷層及頂板破碎時必須加密支護(hù)。②人員必須在支護(hù)完好情況下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。④必要時，并及時用金屬鉸接頂梁架棚進(jìn)行支護(hù)，堅持架棚到位，以縮小端面距，另外可適當(dāng)加木垛等。各種坑木用品必須分類碼放整齊，掛牌管理，不得占據(jù)人行道。支護(hù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：①支柱縱橫成線，偏差不大于177。必須確保超前硐在長度方向上超過工作面刮板輸送機二節(jié)的位置。8100個/月木垛料()m179。根據(jù)觀測結(jié)果對工作面頂板活動規(guī)律、來壓特征，工作面支柱受力特點，超前支承壓力影響范圍和分布特點，頂板、煤層穩(wěn)定性及工作面支護(hù)質(zhì)量等進(jìn)行定期分析，進(jìn)一步了解煤、巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。輔助運輸設(shè)備及運輸方式：工作面需用的材料、設(shè)備等物資，、JD25KW調(diào)度絞車，通過材料道運至工作面。材料道供水管路選用2寸的鋼管，每隔100m設(shè)一個三通閥門，在水管進(jìn)入材料道處安裝閥門，供防塵水幕、隔爆水棚、沖刷巷道、泵站、工作面架間噴霧供水。在材料道開門點不大于50m范圍內(nèi)安設(shè)一道自動的能封閉全斷面的凈化風(fēng)流水幕，在材料道中每隔200m安設(shè)一道能封閉全斷面的防塵水幕，每道水幕的噴霧頭不少于4個，且霧化良好。同時還必須使用爆破噴霧，隨爆破進(jìn)程移動。注水工作要堅持誰打眼誰負(fù)責(zé)的原則，防止重注或漏注。（三）、隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施在材料道、運輸巷內(nèi)按要求設(shè)置隔爆水棚。外因火災(zāi)的預(yù)防措施⑴井下消防管路應(yīng)齊全，運輸巷每隔50m設(shè)置一個三通閘閥，材料道每隔100m設(shè)置一個三通閘閥，并備好消防支管。加強對機電設(shè)備的保養(yǎng)，若電器設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。瓦斯檢查點分別設(shè)在：工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)口以外10