管道試壓方案doc(完整版)
【正文】 溫合金鋼、英科600等，根據(jù)介質(zhì)和壓力進(jìn)行試壓包的分割，各工序試壓包數(shù)量見下表：序號(hào)工序試壓包數(shù)量（個(gè)） 序號(hào)工序試壓包數(shù)量（個(gè)）111004183000222120023931001631300149103200441400301133001451500301234001261600171335002717003314360017合計(jì)410個(gè)為了爭(zhēng)取工期，試壓工作將采取與安裝掃尾工序交叉作業(yè)的方案，即在水、電外部條件達(dá)到條件后，首先進(jìn)行公用工程系統(tǒng)和1100、1200工序的試壓，不搞傳統(tǒng)的試壓階段，集中試壓，這對(duì)在煤氣化裝置在工期緊、設(shè)計(jì)遺留問題較多的條件下，達(dá)到下一步的集中吹掃、試車以及裝置的投料試車，都有積極的意義。 試壓時(shí)每個(gè)系統(tǒng)的流程圖參見所附的試壓系統(tǒng)圖冊(cè)。 試壓技術(shù)準(zhǔn)備 壓力管道壓力試驗(yàn)前，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗(yàn)安全技術(shù)交底。 管道的焊接工作記錄及無損檢測(cè)報(bào)告。 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。 水壓試驗(yàn)采用的臨時(shí)管線及試壓設(shè)施布置見下圖。 本裝置氣壓試驗(yàn)根據(jù)管道表的要求全部采用空氣介質(zhì)進(jìn)行試壓。 對(duì)系統(tǒng)內(nèi)不能排凈的積水，應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹除，以免系統(tǒng)內(nèi)積水，且要將系統(tǒng)內(nèi)吹干。 所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。氧氣系統(tǒng)、油系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)的酸洗、脫脂統(tǒng)一組織進(jìn)行。 試壓合格后，降壓應(yīng)緩緩進(jìn)行，當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)表壓為零時(shí)，應(yīng)打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。 試壓時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的水不得隨意排放，應(yīng)排放至指定地點(diǎn)。 管道系統(tǒng)采用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5℃，否則必須采取防凍措施。 風(fēng)送煤粉管線按照管道表要求，不進(jìn)行壓力試驗(yàn)，但須進(jìn)行100%透油試驗(yàn)。 管道試壓系統(tǒng)的復(fù)位 管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將臨時(shí)管道和臨時(shí)設(shè)施拆除，并逐一核定后，對(duì)不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位，并要作好記錄。 氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須高于金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 對(duì)于不允許使用水作為介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)的，可利用現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣先向系統(tǒng)充壓，如果壓力不能滿足壓力試驗(yàn)的要求，則可采用補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫_(dá)到試驗(yàn)壓力。 試壓用插入式盲板最小厚度（毫米） 表1試驗(yàn)壓力Mpa公 稱 直 徑4050708010012515020025030035040045050060066868106810
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