【正文】 鉻外殼。當(dāng)與保溫風(fēng)管或隔聲風(fēng)管連接時應(yīng)提供保溫相接件聯(lián)接。彎頭，3節(jié)組成45176。 廚房排風(fēng)管：。（3）新風(fēng)入口及風(fēng)管應(yīng)在底部焊接排水盤，排水盤應(yīng)涂有厚重的瀝青漆，應(yīng)有排水管引至附近的地漏，提供從排水盤，新風(fēng)入口管，設(shè)備外殼引出的排水管，排水管應(yīng)為40號鍍鋅鋼管及鑄鐵配件組成。（2） 組合式壓力進(jìn)風(fēng)管道 A．通則：根據(jù)系統(tǒng)壓力按照SMACNA“空調(diào)風(fēng)管制造標(biāo)準(zhǔn)”制作，包括必需的內(nèi)部加強(qiáng)筋，設(shè)備，橫梁（槽鋼），檢查口，風(fēng)閥帶和保溫的熱浸鋅處理支座或支撐件。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前己涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進(jìn)行涂刷。（4）管道間距，吊桿負(fù)荷和吊架空間：各種結(jié)構(gòu)的最大管道間距，最大吊桿負(fù)荷，最大吊架空間參照第一卷B 第15050章。 ①設(shè)備管道支架：設(shè)備管道支架應(yīng)獨立設(shè)置，以保證管道重量，膨脹力和結(jié)構(gòu)壓力不被傳到設(shè)備上 ②水泵管道支架：在水泵吸入，輸出彎頭處設(shè)置專架，支架應(yīng)置于水泵基礎(chǔ)或焊接與水泵基座上 ③吊架橫板：為保證安全必須由2個以上的螺栓或其它緊固件與結(jié)構(gòu)件相連 ④鋼橋架箍鐵：位于結(jié)構(gòu)件的面節(jié)點上 ⑤C型管夾吊桿：吊桿不能與兩個管夾底部接觸⑥管道吊桿與負(fù)荷和吊桿空間：按照1505010關(guān)于吊桿的說明安裝(5)最大管道支架空間：應(yīng)符合ANSI/ASNE B31的要求。（4）立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。二、管道安裝預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)現(xiàn)場情況，主體施工完畢進(jìn)入砌筑施工階段，預(yù)留、預(yù)埋工作主要是在磚墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管、在己預(yù)留好的樓板洞上安裝套管。（1）通則：調(diào)整安裝混凝土基礎(chǔ)，底座，墊塊，邊框，錨箍螺栓，除特殊指明外，確認(rèn)混凝土墊塊 150mm高，強(qiáng)度適當(dāng)，墊塊充實飽滿并提供螺栓，描件和緊固體，混凝土基座應(yīng)直接與結(jié)構(gòu)混凝土接觸，提供拴銷以在結(jié)構(gòu)混凝土上定位混凝土基座，要求提供基礎(chǔ)尺寸，位置，錨固栓及附件，當(dāng)需要時提供減震附件在支腳頂部．（2）支架和附件：提供錨固拴，孔板，支架，斜撐，模擔(dān)，吊架和套管以滿足管道設(shè)備儀表的結(jié)構(gòu)需求。 （6）所有風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)水管上均設(shè)Y型過濾器，回水管上均設(shè)電動兩通閥，進(jìn)出水管須設(shè)閥門及軟接頭。 （4）風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。建筑類別為高層二類。該工程東鄰一所小學(xué)，北鄰DK3地塊，西邊緊鄰商業(yè)樓，南邊為紅旗東路。其中：1111117樓地下三層，地上十二層至三十三層, 框架剪力墻結(jié)構(gòu)， ；14 樓地下二層，地上十八層與二十七層, 框架剪力墻結(jié)構(gòu)， ；地下車庫二層， 框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積約8萬m2 ；商業(yè)樓地上二層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約2萬m2 。空調(diào)風(fēng)管 （1）風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，采用帶鋁箔的離心玻璃棉氈保溫。 （4）水路系統(tǒng)中的最低點處應(yīng)配置DN25的泄水管，并配置同徑球閥，在水路高點處E121自動排氣閥。熱力管道采用無縫鋼管（GB816387）。（5）地下室套管：提供止水環(huán)或套管法蘭防水處理，防水做法應(yīng)符合廠商要求。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。不能使用風(fēng)管或風(fēng)管支架支撐水管，導(dǎo)線或設(shè)備。（1）通則：按竣工移交及廠商要求進(jìn)行施工，包括采購設(shè)備的完整的安裝工作，與其他專業(yè)交接，確認(rèn)施工現(xiàn)場的尺寸、位置等，在圖中表明的位置進(jìn)行安裝并保證位置、標(biāo)高，立面，平面直線施線的精確，在安裝期間防止產(chǎn)品受損及污染，使用鉛錘對管道安裝進(jìn)行校正，以保證準(zhǔn)確安裝，連接管道。（13）管道、閥門和設(shè)備標(biāo)識 ①管道及設(shè)備：參照第 15050章基礎(chǔ)機(jī)械材料和方法，這些標(biāo)志包括閥門列表 ②閥門標(biāo)簽：參照第 15050章基礎(chǔ)機(jī)械材料和方法③標(biāo)牌：在主管、支管、小支管，用金屬沖壓牌標(biāo)識系統(tǒng)名稱和編號管道試壓、沖洗（1）試壓試壓介質(zhì)為自來水，用電動試壓泵加壓，空調(diào)供回水試驗壓力依據(jù)設(shè)計說明中設(shè)計提供的試驗壓力和參照《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》，先升壓至試驗壓力，保持10分鐘，如壓降不超過0．02Mpa，且外觀檢查不滲漏為合格。 B．銅板：ASTM A568 。門板的兩表面之間用38mm厚玻璃棉保溫材料填充。 接口及細(xì)部：與散流器，格棚和可調(diào)風(fēng)口表面連接口應(yīng)完全密封，直線風(fēng)管的出風(fēng)口尺寸應(yīng)按圖所示。附件包括外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，閥門，檢查口，吊架及風(fēng)機(jī)，要求達(dá)到2小時耐火極限。吊架應(yīng)保留風(fēng)管安裝和自由伸縮的空間。（12）手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 通則：在送風(fēng)，回風(fēng)，排風(fēng)管道需要進(jìn)行風(fēng)量分配處或按圖示位置設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，配置蝸輪傳動裝置，速動桿或其它用于調(diào)節(jié)的硬件裝置。由電動執(zhí)行器自動操作或與消防中控聯(lián)網(wǎng)并可自動／手動復(fù)位。軟接頭采用帆布材質(zhì)，重量與長度按設(shè)備要求制定，并有良好的密封性能。檢查門與風(fēng)管相連的部位以及檢查口門與框架之間用耐壓密封條密封，為保證在任何時候，任何情況下對設(shè)備或裝置進(jìn)行必要的檢查，調(diào)整和維修，檢查口應(yīng)配有活頭螺栓，螺母。（21）格柵和可調(diào)風(fēng)口 A．通則：按圖紙尺寸提供，預(yù)先噴漆處理，提供密封圈以防止漏風(fēng)，外框與其它結(jié)構(gòu)連接采用自攻螺絲固定。傾角，1／2英寸間距，帶有封閉外罩，對開多葉閥。所有在散流器下方可看見的地方應(yīng)涂成黑色。 B：用角鋼加固大邊：這種加固方法只適用于風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定的情況，其優(yōu)點是施工方便，省工省料，較多適用于暗裝風(fēng)管。 F：消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。 L：對于標(biāo)準(zhǔn)層風(fēng)管應(yīng)先制作安裝一層，核對無誤后，再全部展開制作安裝。B：用塔吊將機(jī)組各功能段調(diào)至各層。 E：外管路與空調(diào)機(jī)組連接前，必須將水路沖洗干凈后方可與機(jī)組的進(jìn)出水管連接，以免將換熱器堵死。托盤平面粘貼閉孔海綿橡膠防震。 C：通風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口不與其它裝置連接時,應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。D：帶緊螺栓或栽進(jìn)地腳螺栓。安裝程序： 設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備就位→干管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→支管與設(shè)備碰頭冷水機(jī)房及熱力站安裝，除了質(zhì)量第一的原則外，還應(yīng)力求使整個空間布置美觀、實用，給人一種寬敞、舒適的感覺。六、設(shè)備及管道保溫根據(jù)以往施工經(jīng)驗，空調(diào)管道運行過程中出現(xiàn)滴漏問題多是緣于保溫不嚴(yán)或厚度沒有達(dá)到要求。 安裝保溫管道吊架處的保護(hù)物，在管道支撐點處用360176。拆除或替代不合適的安裝。保溫形式和厚度同相鄰管道長度應(yīng)至少超出相鄰管道50mm，在其開口部分用隔熱粘接劑填充。每隔450mm用金屬釘在兩個方向上固定且每隔300mm涂隔熱粘接劑用150mm寬的帶子捆扎，在所有的密封墊接點，接縫縫隙處包上與保濕層表面相同的隔汽層。吊頂風(fēng)口安裝：除保證吊頂風(fēng)口基本的平整度等要求外，在制作安裝風(fēng)管時，應(yīng)請設(shè)計院出詳細(xì)的精裝修圖紙（對于活動吊頂板，應(yīng)請土建專業(yè)編排吊頂板布置圖），以確保主風(fēng)管的開口尺寸及位置與風(fēng)口位置對應(yīng)，避免因風(fēng)口處的下送風(fēng)管無法連接或來回轉(zhuǎn)彎等情況造成系統(tǒng)送風(fēng)不利，影響美觀及空調(diào)效果。（6）防火閥及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝到位并開啟。提交局部報告，報告系統(tǒng)運行中已知的阻礙系統(tǒng)平衡工作缺陷和失誤。 （1）在最終檢驗時，對報告中的記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行隨機(jī)復(fù)查，復(fù)查區(qū)域或復(fù)查點由業(yè)主選擇和見證。調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以改變系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度改變支管風(fēng)量，用風(fēng)道內(nèi)部調(diào)節(jié)裝置如風(fēng)閥進(jìn)行風(fēng)量控制。無流量計的水系統(tǒng)：基于系統(tǒng)換熱器溫度差對流量進(jìn)行平衡，作為完整的平衡工作應(yīng)記錄以下信息：設(shè)計入口，出口溫度，壓降，最終平衡后入口，出口溫度及壓降。B:如果需要更換或修理的裝置進(jìn)行重新檢驗。（2）在每個音階上讀取噪聲等級dBA，嘗試降低噪聲和將噪聲控制在指定范圍內(nèi)。生活給水：本小區(qū)自市政管網(wǎng)分別引入兩條DN200的管路，在小區(qū)內(nèi)形成環(huán)路。本系統(tǒng)豎向在地下二層至八層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。 6）施工過程中要做好樣板，讓甲方、監(jiān)理驗收后，再繼續(xù)大面積施工。一旦發(fā)生火災(zāi)，接至消防按鈕信號后啟動消火栓泵；消防水泵一備一用。生活污水排水系統(tǒng)：生活排水系統(tǒng)廚房及衛(wèi)生間采用單立管系統(tǒng)，分別排除廚房及衛(wèi)生間的污廢水。聲級計使用ANSI （ASA 47）型號I標(biāo)準(zhǔn)要求的聲級計，并使用八音階過渡器并符合ANSI （ASA 55）九、標(biāo)準(zhǔn)測試點對風(fēng)道測試點進(jìn)行標(biāo)識，以永久標(biāo)識并易于尋找，如果風(fēng)道外部有保溫，標(biāo)識應(yīng)位于保溫外部。（2）使用ANSI （ASA 47），I型標(biāo)準(zhǔn)要求的聲級計，按 NBS 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢驗，并提供儀器校驗證明?；谧钥卣{(diào)節(jié)閥全開的換熱器情況下對系統(tǒng)進(jìn)行平衡。測定新風(fēng)，回風(fēng)，排風(fēng)風(fēng)量以檢驗漏風(fēng)量。四、空氣系統(tǒng)程序測試、調(diào)節(jié)和平衡在送風(fēng)口、回風(fēng)口測定風(fēng)量。保證建筑師／工程師在現(xiàn)場測試時易于檢測和使用儀器。（8）人孔關(guān)閉，風(fēng)道末端封帽就位。第四節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一、檢驗在開始工作前,確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)安裝完成并可以運行,確認(rèn)以下條件:（1）系統(tǒng)可以在正常、安全的條件下啟動加運行。 明裝矩形空調(diào)送風(fēng)管：無襯的送風(fēng)管保溫用外包隔汽層25mm厚的硬保溫板，每隔450mm用金屬釘在兩個方向上固定且每隔300mm涂隔熱粘接劑用150mm寬的帶子捆扎，在所有的密封墊，接點，接縫和縫隙處包上與保溫層表面相同的隔汽層。（3）應(yīng)用于設(shè)備： 硬玻璃纖維板：以下設(shè)備用密度為96Kg/m3和所示厚度的硬玻璃纖維板進(jìn)行保溫，并用鐵絲安全纏牢。冷水管的密封接頭用100mm寬的防水層材料的膠帶綁扎。包覆，保護(hù)層的長度和最小金屬板厚度按15250章要求執(zhí)行。具體要求為：檢驗：檢驗收貨地點和施工地點，確定所有吊環(huán)和支撐部件是按尺寸且可調(diào)，確保這些部件經(jīng)過保溫管道外表面時，不刺傷保溫層。必須充分考慮包括設(shè)備本身、主