【正文】 ，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，墻板15mm，梁柱25mm，基礎(chǔ)35mm（有墊層）。⑵ 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。在集中荷載處加218吊筋，且兩側(cè)各附加五排(雙肢、四肢或與梁箍筋同肢數(shù))箍筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，并相互錯(cuò)開，任一截面鋼筋接頭總量不得超過圖紙中規(guī)定的比例。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每驗(yàn)收批由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。要確保砌塊施工時(shí)含水率小于8%。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下平換砌干砌塊。當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于上述過梁高度時(shí)，過梁與結(jié)構(gòu)需澆成整體。填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。提交資料有建筑平面圖及觀測(cè)點(diǎn)布置圖，施工測(cè)量時(shí)所引用的水準(zhǔn)點(diǎn)號(hào)碼、位置、高程及其有無變動(dòng)情況。⑵ 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB5002693)的有關(guān)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)與變形體固結(jié)為一體，布設(shè)在能敏感反映變形的位置。以上各層施工時(shí)，置DZJ3鉛垂儀于控制點(diǎn)上，整平對(duì)中好儀器后，通過鉛垂儀的鉛垂視線由洞孔引測(cè)各控制點(diǎn)至所需樓層板面接收靶上投點(diǎn)，為了消除豎軸不垂直水平軸的誤差，讓水平度盤分別在0、90、180、270度向接收靶上投點(diǎn)，觀察光斑位置變動(dòng)情況，并作好標(biāo)記，若有變動(dòng)，其變動(dòng)位置對(duì)稱點(diǎn)連線的交點(diǎn)，可視為精確的鉛直正中心點(diǎn)；在置經(jīng)緯儀于板面標(biāo)志點(diǎn)上，首先檢核點(diǎn)間角度，用鋼尺檢核距離，要求角度誤差在10秒、距離誤差在2mm之內(nèi)，即可把點(diǎn)之間連線測(cè)設(shè)于板面上供彈線用。(主軸線測(cè)量放線定位圖)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上。第四章 主要建筑結(jié)構(gòu)工程施工方法第三章、施工測(cè)量和建筑物沉降觀測(cè)⑴ 場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則① 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。分承包方用水必須向總承包方提出書面申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后，才給予接駁，并加裝計(jì)費(fèi)水表。根據(jù)本工程場(chǎng)地特點(diǎn)及建筑物結(jié)構(gòu)形式，為充分利用資源，有利施工，對(duì)施工平面作如下布置(詳見本方案附圖)： 運(yùn)輸?shù)缆泛椭饕鋈肟? 場(chǎng)地標(biāo)牌⑴ “一圖七牌”包括：施工公告、工程概況、組織網(wǎng)絡(luò)、安全紀(jì)律、消防須知、文明施工管理、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、安全警示等。驗(yàn)收記錄以及相關(guān)的資料作為竣工驗(yàn)收資料存檔備查。 總的施工程序測(cè)量放線修車坑支護(hù)土方開挖砌筑砼墊層施工監(jiān)測(cè)鋼筋制安、模板安裝土建砼澆筑工程裝修找平面、抹灰、貼磚防水處理土方回填進(jìn)入安裝部分總結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段，各工種每天二班作業(yè)，每班作業(yè)時(shí)間8小時(shí)，砌筑、裝飾、安裝及調(diào)試階段，各工種每天單班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間10～12小時(shí)（超8小時(shí)按加班處理）。責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、安全員措施：施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)安全，衛(wèi)生法令，方針政策及頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定；運(yùn)用安全系工程理論，制定“安全檢查表”，對(duì)工地實(shí)施定期或不定期的安全檢查，開展“安全無事故”的竟賽活動(dòng)；實(shí)行崗位增培訓(xùn)，在每項(xiàng)工程開工前開展“危險(xiǎn)性預(yù)先分析”找出危險(xiǎn)因素，并結(jié)合具體實(shí)際制定針對(duì)措施；進(jìn)行事故燈型分析和系統(tǒng)平衡，從而加強(qiáng)、提高對(duì)各種事故的預(yù)測(cè)和預(yù)防；運(yùn)用人機(jī)安全工程學(xué)理論防止各類人機(jī)系統(tǒng)安全事故的發(fā)生；根據(jù)本工程的施工點(diǎn)制定路基施工安全措施并發(fā)至生產(chǎn)班認(rèn)真貫徹執(zhí)行；實(shí)行窒生產(chǎn)否定權(quán)，安全檢查人員有權(quán)利制止一切違章作業(yè)，并按規(guī)定處罰違章行為；施行無死亡、無重傷、無坍塌、無火災(zāi)、無中毒，年輕傷負(fù)傷率小于千分之三。本工程工程量大，質(zhì)量要求高，我們將組織一個(gè)強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)，公司挑選懂技術(shù)、會(huì)管理、工作認(rèn)真、刻苦耐勞的精兵良將到該工程中實(shí)施管理與施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地按期完成任務(wù)。，采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)工藝手段，創(chuàng)工程獨(dú)特風(fēng)格，促進(jìn)行業(yè)施工水平的提高。為確保本工程資料真實(shí)、及時(shí)、完整地收集，使工程資料直正地全面反映工程施工情況，我司將在本項(xiàng)目部設(shè)一名專職資料員，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、整理、歸檔和來往函件的收發(fā)工作，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)反映工程生產(chǎn)過程的聲像資料的制作，為工程創(chuàng)優(yōu)作準(zhǔn)備。⑤ 平衡管理：根據(jù)各施工階段的施工特點(diǎn)，按照各單位、分部、分項(xiàng)工程在整個(gè)工程中所占有的權(quán)重，進(jìn)行綜合平衡優(yōu)化，對(duì)目標(biāo)大小分割、設(shè)備使用、施工面設(shè)置、不同工程之間的進(jìn)度平衡進(jìn)行優(yōu)化。④ 授權(quán)管理：一個(gè)高效率的組織方式的基本要素就是要有合理的授權(quán)。采取的對(duì)策：我公司將從公司內(nèi)部抽調(diào)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富、工作責(zé)任性強(qiáng)的各職能部門的管理人員到項(xiàng)目經(jīng)理部，組成一個(gè)精干又掌握先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的、富有創(chuàng)新意識(shí)和開拓精神的優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部，從技術(shù)方案全過程地領(lǐng)導(dǎo)并參與工程施工。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生質(zhì)量事故，創(chuàng)建市級(jí)安全文明施工模范工地。規(guī)程針對(duì)承重結(jié)構(gòu)框架工程的特點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)工程、土方工程、結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、電氣安裝、給排水工程、找平面、現(xiàn)澆水磨地面工程、幕墻找平面抹灰內(nèi)墻貼磚工程、防水工程。 主要結(jié)構(gòu)材料⑴ 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度為C15，修車坑底板砼強(qiáng)度為C30，矩形柱砼強(qiáng)度為C30，矩形梁砼強(qiáng)度為C30，直形墻砼強(qiáng)度為C30，散水、坡道砼強(qiáng)度為C30，地面砼強(qiáng)度為C30。目標(biāo)應(yīng)是切實(shí)可行的，并是經(jīng)過確認(rèn)能達(dá)到的目標(biāo)。我們將根據(jù)該工程的具體情況，科學(xué)地加以分析，從而合理科學(xué)的界定權(quán)限，即做到每一個(gè)崗位的職責(zé)與權(quán)限明確，以充分的調(diào)動(dòng)各單位積極性，提高員工士氣，保證管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑷ 加強(qiáng)技術(shù)管理，科學(xué)組織施工。采取對(duì)策：我公司經(jīng)多年實(shí)踐，積累了豐富的協(xié)調(diào)管理經(jīng)驗(yàn)，并與國(guó)際慣例接軌，在工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工以及分包協(xié)調(diào)控制等方面形成了獨(dú)特的管理優(yōu)勢(shì)。按國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)。開工日期為 2015 年 11 月 8 日；竣工日期為 2016 年 2 月 5 日。 砼采用商品砼，砼澆筑以泵送為主。采購(gòu)材料必須遵守《某市建筑材料核準(zhǔn)管理辦法》的規(guī)定，采購(gòu)實(shí)行核準(zhǔn)管理的建筑材料，必須是某市主管部門公告通過核準(zhǔn)的建筑材料及其生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，否則，不得在本工程中使用。 支模方料:以松雜方料為主材,普通規(guī)格為50100等。 施工機(jī)械布置砼輸送泵1臺(tái)，350L攪拌機(jī)2臺(tái)，備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)。建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。⑵ 場(chǎng)區(qū)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于500m，距離建筑物應(yīng)大于25m，距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。15mm L＞90m 177。⑴ 施測(cè)方案采用DS3精密水準(zhǔn)儀及所配銦鋼尺；定線路，定人員，定要求的原則，在每次觀測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行嚴(yán)格地檢校，選定的路線應(yīng)盡可能做到前后視距相等，最大視距不得超過75m，觀測(cè)完后，必須再次后視水準(zhǔn)點(diǎn)，先后兩個(gè)后視讀數(shù)之差不應(yīng)超過177。③ 裝修期間每月觀測(cè)一次。施工時(shí)安排約土方工共1人協(xié)同機(jī)械挖土施工，配備2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)及1臺(tái)潛水泵。砌筑墻端與砼墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔600mm在灰縫內(nèi)配置2∮6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)≥600mm。砌體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、部位、氣溫等確定，避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形式裂縫。在砌體進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)堆放砌體的場(chǎng)地進(jìn)行布置，將場(chǎng)地分成數(shù)塊，每一塊的四周挖一條簡(jiǎn)易的淺明溝，對(duì)于每塊要在中間起脊（微小坡度），向兩邊的明溝散水，減少地面積水影響砌塊的含水率。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砼砌塊不應(yīng)混砌，亦不應(yīng)與其它磚，砌塊混砌。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。②鋼筋≥25時(shí)采用直螺紋套筒焊連接，＜25時(shí)綁扎搭接連接頭，后澆帶位置用冷擠壓套筒連接，縱向鋼筋每跨搭接一次。板底筋應(yīng)伸至支承構(gòu)件，中線過50，且錨入支座不小于15d。⑷ 鋼筋種類、級(jí)別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合下列規(guī)定：① 不同種類鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。嚴(yán)禁踩踏碰撞成品鋼筋，以免撞掉料牌。先搭設(shè)綁扎柱筋用的臨時(shí)腳手架，綁扎操作都配備相應(yīng)的安全器材。③ 雙層雙向樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)配置板拉筋，直徑8間距450*450，梅花形設(shè)置。② 接頭的施工要求：受力鋼筋應(yīng)在受力較小處相互錯(cuò)開接頭，當(dāng)采用搭接頭時(shí)，或當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合下表規(guī)定（見下頁(yè)）：接 頭 型 式受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)綁扎搭接接頭25%50%直螺紋、冷擠壓接頭50%不限③ 成品保護(hù)，不準(zhǔn)撞擊鋼筋。 成型鋼筋的驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。E．模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。⑤ 安裝時(shí)按柱腳位置線確定位置，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后用鋼釘固定。后澆帶端部模板采用雙層快易收口金屬網(wǎng)模。梁高700mm時(shí)，在下口1/3高度需用螺栓拉結(jié)。一般支撐間距800mm～1200mm，大擱柵間距為600mm～1200mm，小擱柵間距為400mm～600mm。后澆帶端部模板采用雙層快易收口金屬網(wǎng)模。⑷ 墻、柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可進(jìn)行。53截面尺寸基礎(chǔ)177。⑴ 材料① 模板：一級(jí)黑漆大板δ=18mm。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。② 和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。⑷ 樓梯砼澆筑①砼澆筑的澆灌分兩步進(jìn)行由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺(tái)向下澆到下層樓面處，振動(dòng)器在踏步上表面進(jìn)行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。② 露筋。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、樓板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。②側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其楞角不因拆模而受到損壞時(shí)，方可拆模。③ 做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角。⑤ 抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。⑦施工注意事項(xiàng)為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對(duì)基層應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。頂棚抹灰時(shí)，基層應(yīng)處理干凈，并澆水濕透，灌縫密實(shí)平。因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；B 腳手架孔和其他預(yù)留洞口邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平；C 應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7~9mm；D 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；E 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)；F 配制砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40176。③使用振動(dòng)棒時(shí)注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)矯正。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用震動(dòng)器待砼中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。⑸ 砼的養(yǎng)護(hù)① 砼澆筑結(jié)束后，澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。③ 樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。⑵ 墻柱砼澆筑① 柱墻澆筑前，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 砼工程 操作工藝砼澆筑的一般要求自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。⑵ 木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。⑵ 墻模板拆除：先拆除對(duì)拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕插撬動(dòng)模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。支撐應(yīng)設(shè)水平縱橫拉桿，縱橫向每6m設(shè)一道剪力撐。梁板垂直支撐選用48腳手鋼管，搭設(shè)排架支撐。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于及等4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分一至三。⑦ 穿心螺栓：垂直間距450，螺栓直徑14。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。⑵ 隱蔽工程驗(yàn)收：自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。⑶ 涂隔離劑、脫模劑時(shí)不要污染鋼筋。鋼筋接頭除采用機(jī)械連接接頭外（設(shè)計(jì)圖中注明），其余全部采用搭接接頭。柱筋每邊超過四根都必須錯(cuò)開接頭，下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求，當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計(jì)算。⑴ 準(zhǔn)備工作核對(duì)半