【正文】 和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 3274中的Q235級鋼的規(guī)定。4） 立桿的連接應(yīng)采用立桿連接套管。目 錄 目 錄 2一、編制說明及依據(jù) 1二、工程概況 2三、 輪盤插銷式鋼管模板支撐架工藝特點 2四、施工準備 5五、施工方法 6架體總體布置 6工藝流程 8施工搭設(shè)要求 8地基與基礎(chǔ)施工 9支撐架搭設(shè)與拆除 11支撐架檢查與驗收 13六、使用與監(jiān)測 14七、安全措施 16八、應(yīng)急預(yù)案 17 九、危險源分性及應(yīng)急預(yù)防措施 17十、環(huán)保措施 18十一、計算書 18十二、輪盤插銷式鋼管模板支撐架平面布置圖及立桿搭配圖 2447 / 48一、編制說明及依據(jù)1 編制說明①本施工方案是依據(jù)公司的質(zhì)量管理體系、有關(guān)程序文件、現(xiàn)有施工力量、技術(shù)能力和機械設(shè)備進行編制，主要為響應(yīng)業(yè)主招標文件、施工合同及其它有關(guān)要求，針對本工程實際情況和《招標文書》及《施工合同》要求。5） 。8）剪刀撐所用的鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。 連接輪盤內(nèi)徑不應(yīng)小于49mm，連接輪盤厚度不應(yīng)小于10mm，連接輪盤最薄處寬度不應(yīng)小于10mm。 可調(diào)螺桿在滾壓時應(yīng)注意滾刀的調(diào)節(jié)，齒形均勻一致，每滾齒10根應(yīng)采用螺母試戴，并貫通1/2長度。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。2)各層板的原材含水率不大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不大于5%。模板支撐架搭設(shè)前，應(yīng)對場地進行清理、平整，并采取排水措施使排水暢通。其他如下：1） 模板支架采用輪扣式腳手架加可調(diào)U托，頂板支撐立桿縱向間距1220mm。5） 模板支架示意圖如下：6）7）梁底桿設(shè)置要求，梁體下部宜沿梁縱向應(yīng)設(shè)置主承立桿，梁側(cè)設(shè)置輔助立桿，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） ，梁下可不設(shè)置主承立桿（）； 梁下不設(shè)置主承立桿構(gòu)造1—梁底模；2—模板次楞；3—梁下扣件式鋼管封頂桿兼作模板主楞；4—板下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿；5—輪盤插銷式鋼管立桿；6—輪盤節(jié)點（2） ~，梁下宜設(shè)置1排主承立桿（）； 梁下設(shè)置1排主承立桿構(gòu)造1—梁底模；2—模板次楞；3—梁下扣件式鋼管封頂桿兼作模板主楞；4—梁下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿；5—輪盤插銷式鋼管立桿；6—輪盤節(jié)點；7—板下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿（3），宜在梁下設(shè)置多排加密立桿（）； 梁下設(shè)置多排加密立桿構(gòu)造1—梁底模；2—模板次楞；3—梁下扣件式鋼管封頂桿兼作模板主楞；4—梁下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿；5—輪盤插銷式鋼管立桿；6—輪盤節(jié)點；7—板下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿工藝流程放支撐桿件點位線↓搭設(shè)支撐體系（先搭設(shè)標準四邊形支承格構(gòu)，按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)）↓可調(diào)托撐↓主次龍骨安裝（跨度大于4m按3‰起拱）↓安裝模板↓安裝鑲板并調(diào)整好與模板高差↓綁扎梁、板鋼筋↓澆筑混凝土↓達到設(shè)計強度↓拆模施工搭設(shè)要求支撐結(jié)構(gòu)的地基應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 搭設(shè)場地應(yīng)堅實、平整，并應(yīng)有排水措施；2） 在地基土上應(yīng)設(shè)置具有足夠強度和支承面積的墊板；3） 混凝土結(jié)構(gòu)層上宜設(shè)可調(diào)底座或墊板；4） 對承載力不足的地基土或樓板，應(yīng)采取適當方法進行加固處理；5） 對凍脹性土層，應(yīng)有防凍脹措施；6） 濕陷性黃土、膨脹土、軟土應(yīng)有防水措施；7） 當立桿基礎(chǔ)為土層時，立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間應(yīng)設(shè)置木墊板，木墊板厚度應(yīng)不小于50mm，寬度應(yīng)不小于200mm，長度應(yīng)不小于2跨?？v橫向間距為970mm局部位置用1220mm、870mm做調(diào)整。m。8） 在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支撐架時，宜保證上下層支撐立桿在同一軸線上。專項施工方案中應(yīng)完善支撐架的拆除順序和措施，分段拆除時，應(yīng)合理確定分界位置，并保證分段拆除后模板支撐架的穩(wěn)定性。4) 模板支撐架在使用過程中應(yīng)進行日常的例行檢查，例行檢查應(yīng)針對下列內(nèi)容，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行整改：1 基礎(chǔ)應(yīng)無積水，基礎(chǔ)周邊排水有序；2 支撐架各部件的品種、規(guī)格、空間尺寸等應(yīng)符合安全專項方案及本規(guī)范的要求；3 支撐架應(yīng)無明顯變形，立桿、水平桿及輪盤節(jié)點、插銷、連墻加固件、可調(diào)托撐、底座應(yīng)無松動；4 基礎(chǔ)底座或墊板應(yīng)無活動或懸空；5 安全防護設(shè)施應(yīng)符合專項施工方案及本規(guī)范的要求；6 支撐架監(jiān)測監(jiān)控點完好；7 支撐架應(yīng)無超載使用工況，其他設(shè)施或設(shè)備不得與之相連接。3) 對板上部有布料機等大型機械時，必須在此部位下部進行加固處理，混凝土用泵送方法運輸澆筑，泵管不能直接放置在模板上，必須在模板放置鐵架作為管道支撐并加固，才能作業(yè)，另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固定。20”對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。5) 對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，要加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。八、應(yīng)急預(yù)案提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。技術(shù)負責人組員技術(shù)支持隊：提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施； 指導搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施； 修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度，強化安全用電領(lǐng)導體制，防止事故發(fā)生。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。（3）觸電發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員施救。（4）物體打擊當發(fā)生物體打擊傷害時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進行包扎、止血等，應(yīng)急以后及時送往醫(yī)院進行進一步的治療。根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。（8）食物中毒：食物中毒是指患者所進食物被細菌或細菌毒素污染，或食物含有毒素而引起的急性中毒性疾病。（4）本工程施工時，應(yīng)急預(yù)案演練根據(jù)應(yīng)急知識培訓計劃一次進行，并在應(yīng)急知識培訓完成后組織相關(guān)部門人員進行演練。高空作業(yè)時, 周圍外架必須高出作業(yè)面2m并圍護好，形成隔音屏,減少噪聲對外的擴散。均布線荷載設(shè)計值為：q1=[(25++)+3]=q1=[(25++)+3]=根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 。m施工荷載為集中荷載：M2= +=+=首先計算次楞作用在主楞上的集中荷載 P。sω0==風荷載產(chǎn)生的彎矩標準值：Mw= ： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN)： q1= = kN； (2)模板的自重荷載(kN)： q2 = (2+) = kN； (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (+)= kN； ： P = (()+)/= kN/m； ： 按照均布荷載作用下的簡支梁計算 均布荷載，q= kN/m； 計算簡圖如下 支撐鋼管按照簡支梁的計算公式 M = (2c/l) Q = 經(jīng)過簡支梁的計算得到: 鋼管最大彎矩 Mmax=()= ； 截面應(yīng)力 σ=； N/mm2,滿足要求! 鋼管支座反力 RA = RB== kN； 三、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN； 　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 梁混凝土鋼筋等荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。 一、參數(shù)信息: 梁段信息:L1； 立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):； 腳手架步距(m):；腳手架搭設(shè)高度(m):； 梁兩側(cè)立柱間距(m):；承重架支設(shè):多根承重立桿，頂托支撐； 梁底增加承重立桿根數(shù):1； 模板與木塊自重(kN/m2):；梁截面寬度B(m):； 混凝土和鋼筋自重(kN/m3):；梁截面高度D(m):； 傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):；施工均布荷載標準值(kN/m2):； 木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):； 木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):； 木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 采用的鋼管類型(mm):。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN； 　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3= kN； N =++= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿抗壓強度計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f] = N/mm2； lo 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為： ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，u =； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a = m； 公式(1)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = = m； Lo/i = / = ； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；σ=() = N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 [f] = ！ 立桿計算長度 Lo = h+2a = +2 = m； Lo/i = / = ； 公式(2)的計算結(jié)果： 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ； 鋼管立桿受壓強