【正文】 在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，找出存在問題，結(jié)合施工現(xiàn)場條件進(jìn)行圖紙自審、會審，進(jìn)行設(shè)計交底。專業(yè)工程師職責(zé)負(fù)責(zé)各專業(yè)施工方案和技術(shù)資料的編制工作,熟悉掌握各專業(yè)施工技術(shù)；負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各自專業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文件，滿足施工圖紙、工藝規(guī)程和工藝裝備的要求，對施工過程中的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；協(xié)商總工程師工作，對本專業(yè)的施工技術(shù)問題負(fù)責(zé)；進(jìn)行工程各專業(yè)的技術(shù)交底和圖紙會審工作，加強(qiáng)各專業(yè)與總承包商及相關(guān)職能部門的協(xié)調(diào)工作；及時處理施工中各專業(yè)的技術(shù)方面的問題，保證施工的順利進(jìn)行；加強(qiáng)各專業(yè)的技術(shù)資料的整理歸類工作，保持與施工進(jìn)度的同步。根據(jù)項目管理體系圖，項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職。（三）、現(xiàn)場施工采用專業(yè)化平行流水作業(yè)，各專業(yè)之間形成立體交叉作業(yè)狀態(tài)。（二）、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)項目招標(biāo)文件規(guī)定，工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。集中力分期分批采用流水作業(yè)的辦法（在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期）。建設(shè)地點：河北、陜西、山東、河南、安徽、甘肅、甘南、青海、四川 工期要求：60天 質(zhì)量要求：合格 資金來源：自籌第二節(jié)、編制依據(jù)及基本原則l 新疆廣匯天然氣板塊加注站建設(shè)項目2014年度新建加注站施工單位入圍項目施工招標(biāo)文件。施工方案中的內(nèi)容，必須符合保證工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)的原則，不允許野蠻施工。第四節(jié)、施工組織保證 （一）、項目管理人員做到職責(zé)分明，協(xié)調(diào)一致、配合有序。計劃控制配備專職的計劃控制工程師，在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下通過三周、三月滾動計劃和進(jìn)度日報、周報、月報以及日碰頭會、周調(diào)度會、月計劃會全面監(jiān)控工程進(jìn)度完成情況。對工程的施工質(zhì)量、技術(shù)問題負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織編制、修訂項目部的施工生產(chǎn)、安全技術(shù)、質(zhì)量控制和工法管理等制度，負(fù)責(zé)組織編制、審定技術(shù)文件；監(jiān)督檢查技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的正確執(zhí)行，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，確定和劃分項目A、B、C三級質(zhì)量控制點；負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)和對外技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作，定期組織各有關(guān)責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查和評比，采取具體懲獎措施。做好施工現(xiàn)場排水工作 工程施工除了要做好現(xiàn)場和臨時道路的排水和生活污水的排放工作外，還應(yīng)做好基坑底部匯集雨水的排放措施及污、廢水的處理和排放。為保證工程質(zhì)量，在施工過程中，除根據(jù)國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范逐項檢查操作質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程特點，按照規(guī)范、規(guī)程的要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交工工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核及檢查和驗收。（二）、材料、構(gòu)配件管理組織材料、構(gòu)配件及施工機(jī)具進(jìn)場：按照需要量計劃，將開工前及開工后近期需要使用的材料構(gòu)配件及施工機(jī)具及時組織進(jìn)場，按施工總平面圖規(guī)定的位置進(jìn)行堆放，以確保工程按期完成進(jìn)度計劃。混凝土采用高效減水劑、優(yōu)化配比設(shè)計等，節(jié)約水泥。施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌二圖”(即工程概況牌、管理人員名單及電話牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、安全標(biāo)志平面布置圖)，要求字跡端正，位置明顯，張掛牢固。采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。2）材料：鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、砂布、金相紙、塑料布、白布、棉紗、尼龍繩、脫脂液等。4）基礎(chǔ)的平面尺寸應(yīng)按設(shè)備的底座輪廓尺寸而定，底座邊緣至基本側(cè)面的水平距離應(yīng)不小于100mm。表11設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求序號項目允許偏差縱基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。為此，對基礎(chǔ)偏差的處理，可采用下列方法：1）當(dāng)基礎(chǔ)標(biāo)高達(dá)不到要求時，如基礎(chǔ)過高，可用鑿子鏟低；過低時，可在原來的基礎(chǔ)表面進(jìn)行麻面后再補(bǔ)灌混泥土，或者用增加金屬支架的方法來解決。在被檢測的基礎(chǔ)上，放一張白紙，白紙下面墊一張復(fù)寫紙，將鋼球舉到一定高度（落距）時，讓其自由下落到白紙上，然后測下白紙上留下撞痕直徑的大小，查得撞痕直徑與混凝土的強(qiáng)度值的關(guān)系。它主要是用來固定工作時沒有強(qiáng)烈振動和沖擊的中、小型設(shè)備。它的形狀可分為兩種；一種是兩端都帶有螺紋及螺母；一種是錘形（T字形）。然后檢查與螺母配合是否良好，敷設(shè)地腳螺栓的過程中應(yīng)防止雜物掉入螺栓孔內(nèi)。用地腳螺栓定位板固定好地腳螺栓后，在澆灌混凝土前，要對地腳螺栓的中心距、垂直度和標(biāo)高進(jìn)行測量和檢查。（9）地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝時應(yīng)垂直，其垂直度允許誤差為L／1 00。因此，在地腳螺栓埋設(shè)之后和設(shè)備安裝之前，必須對其進(jìn)行檢查和矯正。拉長的方法是用兩迭墊板作支座，再在其上邊架一塊中間有孔的鋼板套在地腳螺栓上，上面用螺母擰緊，借助擰緊螺母的力量而將螺栓烤紅處拉長。如螺栓過長，可在機(jī)床上切去一段再套螺紋；如螺栓過短，可用熱鍛法伸長；如位置不符，用彎曲法矯正（三）墊鐵（1）平墊鐵和斜墊鐵平墊鐵和斜墊鐵的形式、規(guī)格，見圖18和表114。（3）墊鐵的敷設(shè)方法1）標(biāo)準(zhǔn)墊法這種墊法是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)。厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。3)灌漿時先用木板在設(shè)備四周圍好，以作模板用，模板到設(shè)備座外緣的距離為：中、小型設(shè)備為60～80mm，大型設(shè)備為80～100mm，其高度視具體情況而定。所不同的是：當(dāng)調(diào)整工作完畢，地腳螺栓擰緊后，即進(jìn)行二次灌漿，在養(yǎng)護(hù)期滿后，便將調(diào)整用墊鐵、調(diào)整螺栓拆掉，然后將留出的位置灌滿灰漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時進(jìn)一步復(fù)查安裝水平、標(biāo)高、中心線是否有變化。如無規(guī)定時，可用一般的斜墊鐵、調(diào)整墊鐵和調(diào)整螺栓來進(jìn)行施工調(diào)整。(7)座漿法設(shè)備安裝工程中，近年來常采用座漿法施工，這是一種比較新的安裝工藝。2）座漿法施工步驟a座漿前先將基礎(chǔ)安放墊鐵位置處的表面混凝土鏟除，并用水沖洗干凈，再用壓縮空氣吹去積水。下面就設(shè)備中心、標(biāo)高和水平的找正工藝說明如下：(1)找正設(shè)備中心設(shè)備在基礎(chǔ)上就位以后，就可根據(jù)中心標(biāo)板上的基準(zhǔn)點掛設(shè)中心線，用中心線確定和檢查設(shè)備縱、橫水平方向的位置，從而找正設(shè)備的正確位置。對于大型設(shè)備還可以用滑輪或花蘭螺栓撥正等(2)設(shè)備標(biāo)高找正在廠房內(nèi)的各種設(shè)備，相互之間都有各自的標(biāo)高。水平找正一般是用水平儀在設(shè)備加工面上進(jìn)行找正。（二）材料質(zhì)量要求（1） 核對水泵的名稱、型號規(guī)格等有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（4） 施工臨時用電、照明已通過驗收。（2） 水泵就位安裝。b立式水泵隔著安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底坐或鋼墊板下安裝橡膠減震器。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。4）檢測與調(diào)整用水平儀和線墜在對水泵進(jìn)口對水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵。然后啟動水泵，慢慢打開水管上閥門，檢查水泵運轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承升溫、壓力表和真空的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計要求。因此，要對半成品構(gòu)件的制作質(zhì)量嚴(yán)格控制，尤其是壁板、頂板的制作，應(yīng)嚴(yán)格按照曲線的放樣要求放樣下料，在胎具上制作。吊裝前罐內(nèi)壁的上邊緣焊接一定數(shù)量的擋板配合組對。20mm放線檢查2罐中心標(biāo)高177。認(rèn)真檢查所用的各種機(jī)具、吊索具、工具的性能及完好程度，及時更換損壞部件，使用完好率達(dá)到100%。7）鋼板經(jīng)切割后應(yīng)清除邊緣的毛刺及氧化鐵。5mm：（1000m罐底為加墊板對接）。根據(jù)資料。4）用倒鏈或支撐將壁板垂直找正，調(diào)整弧度偏差和上口直徑偏差（垂直，半徑偏差10mm）。 對口間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。2）罐壁找園時盡可能焊在焊點位置，點固焊時應(yīng)先將焊點位置封住。1）灌頂葉片組裝按照劃好的等分線對稱組裝，搭接寬度允許偏差177。5）頂板與包邊角鋼環(huán)縫，最后由12民焊工均勻分布焊接頂板與包邊角鋼環(huán)角縫，并沿同一方向分段退焊。接管或配件中心軸線應(yīng)與罐體軸線平行或垂直，偏斜不應(yīng)大于2mm，法蘭面應(yīng)水平或垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1%，且不大于3mm。4)罐壁焊縫的角變形如82表要求：罐壁焊縫的角變形 72板厚（mm） δ角變形（mm）δ≤12≤1012＜δ≤25≤8⑵ 罐體幾何形狀和尺寸檢查%。b地板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫的根部道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)進(jìn)行滲透探傷，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。⑴⑵⑶⑷⑷⑸7）罐壁的底圈壁板與罐底的廠型接頭的罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷，充水試驗，采取同樣的方法進(jìn)行復(fù)驗。c充水試驗前，所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。5)罐頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗a罐內(nèi)水位達(dá)到最高設(shè)計水位下1m時，封閉罐頂所有孔口，繼續(xù)緩慢充水升壓，當(dāng)升至壓力（220mm水柱）時停止充水，用肥皂水檢查罐頂焊縫，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。 工程驗收儲罐完工后，按照設(shè)計文件和HGJ21083標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和驗收。8)設(shè)計變更通知單。(2)管件檢驗①法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、夾層、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。管子、管件、閥門及管道附件在使用前，應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)歿技術(shù)參數(shù)。2)材料、配件及附屬設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和復(fù)驗質(zhì)量報告。c引起溫度劇烈變化的天氣不宜做此項試驗，待天氣好轉(zhuǎn)穩(wěn)定時再做。e充水試驗中加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測，如發(fā)生不允許的沉降應(yīng)停止充水，待處理后，方可進(jìn)行試驗。2)返修的長度不得小于50mm。每種板厚每30m焊縫尾數(shù)的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，探傷部位中的25%應(yīng)位于丁字縫處，且每臺罐不少于2處（不考慮焊工人數(shù)，以延長米計）。罐壁局部凹凸變形≤13mm。1）焊縫外觀的檢查a焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。2）外側(cè)搭接連續(xù)焊，焊角高7mm（20000m：），采用隔縫對稱施焊，由中心向外分段退焊或分兩段進(jìn)行分段退焊。2）全部葉片就位后，檢查分布位置，搭接寬度，弧度，拼接焊縫錯口情況，（任意相鄰焊縫的間距不得大于200mm）局部如有凹凸超標(biāo)，應(yīng)采取永久變形措施處理合格、如無問題后，方可進(jìn)行點固焊。2）環(huán)縫焊接時，先焊外側(cè)焊縫，后焊內(nèi)測焊縫。 錯邊量應(yīng)滿足表62的要求（HCJ21083）類型縱縫環(huán)縫拱頂縫不應(yīng)超過板厚的10%，且不大于3mm板厚≤6mm時不超過板厚的25%6mm＜＆≤10mm不超過板厚的20%＆10mm時不超過板厚的10%+1且＜4mm內(nèi)浮頂罐板厚≤10mm時不大于1mm，板厚＞10mm，不大于板厚的10%上圈板厚＜8mm時不應(yīng)大于1mm上圈板厚≥8mm時不應(yīng)大于板厚的20%且＜2mm焊縫應(yīng)平滑過渡，凡有可能損傷密封裝置，刮臘機(jī)構(gòu)的突起應(yīng)均勻抹光（7）壁板縱縫先焊外側(cè)，內(nèi)側(cè)清根后施焊。6）焊接罐壁的立縫，先內(nèi)后外，內(nèi)測焊縫余高不得大于1mm，用砂輪打磨掉多余部分，整條焊縫應(yīng)圓滑平整。1底層壁板安裝（1）在底層壁板安裝時，必須考慮1）壁板縱縫與邊緣板對接焊縫艱巨不得小于200mm。 5）中福板排板后只點焊短向橫縫，長向縱縫不點，已點焊的要全都鏟開，中福板與弓形板不點焊。拼接視錯開焊縫需要及園周長情況，每圈壁板只許拼接一塊，其余均按整張板頭；以標(biāo)準(zhǔn)曲率樣板控制壁板在卷板機(jī)上預(yù)制成形。正式開工前做好現(xiàn)場的消防準(zhǔn)備工作及申報安全施工許可證儲罐現(xiàn)場預(yù)制工藝及質(zhì)量要求（一）儲罐現(xiàn)場預(yù)制部分的一般規(guī)定：（1）儲罐現(xiàn)場預(yù)制部分應(yīng)按照圖紙技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《GB501282005》中的有關(guān)章節(jié)所提的技術(shù)要求。⑺復(fù)驗方法(GB501282005)對于拱頂罐基礎(chǔ)，以基礎(chǔ)中心為園心，D2二5m和為直徑作同心園I、II. III，將同心園I、II. II1分別待分16和24等份，然后測量等分點標(biāo)高，如圖：對于罐基礎(chǔ)，則從基礎(chǔ)中心向周邊拉線測量，各罐不少于1 0點。施工準(zhǔn)備（一）儲罐現(xiàn)場預(yù)制和安裝技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及現(xiàn)場預(yù)制加工項目和廠內(nèi)加工的排版圖。儲罐底板的焊接 選擇合理的焊接順序和焊接工藝是消除底板變形的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。更換潤滑油。d減振墊或減振器的型號規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。水泵安裝后同一墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。操作工藝工藝流程：基礎(chǔ)檢驗→水泵就位安裝→檢測與調(diào)整潤→滑與加油→試運轉(zhuǎn)（1） 基礎(chǔ)檢驗基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 水泵的主要安裝尺寸應(yīng)符合水泵房現(xiàn)場實際尺寸要求。要采用可調(diào)墊鐵調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平，此外使用千斤頂可使設(shè)備起落，達(dá)到找正的目的?；鶞?zhǔn)點就是測量標(biāo)高的依據(jù)，基準(zhǔn)點上面的數(shù)字表示零點以上多少毫米或零點一下多少毫米。～0. 8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg,拉線時一般拉緊力應(yīng)為鋼絲抗拉強(qiáng)度的30%～80%，拉力太小則線下垂而晃動，影響安裝精度。然后將里面搗實，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。1）配合比（重量比）座漿法的砂漿一般由砂子、石子、水泥、水等配制而成。d使用無墊鐵施工時，設(shè)備的二次灌漿層，原則上應(yīng)不小于：lOOmm。～／1 000鋁粉拌制成。設(shè)備底座外緣的灌漿層，在拆除模板后，應(yīng)抹粉灰裙，使之平整、美觀，并在上表面做出斜度，以防油、水流向設(shè)備底座。7)設(shè)備找平找正后，對于鋼板墊鐵要點焊在一起。2）十字墊法這種墊法適用于設(shè)備較小，地腳螺栓距離較近的情況。具有強(qiáng)烈振動或連續(xù)振動的設(shè)備，應(yīng)使用平墊鐵。如設(shè)備已放在基礎(chǔ)上搬動不便，在機(jī)座凸緣強(qiáng)度足夠的情況下，就可以直接在底座上擰緊螺母，把螺栓拉長。螺栓直徑小于30mm，中心線偏移10～30mm的，要用氧乙炔焰把螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎后，用鋼板焊牢加固，防止擰緊螺栓時復(fù)原。同時由于螺栓不垂直，使其承載外力的能力降低，螺栓容易破壞或斷裂。2)二次澆灌法在澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先在基礎(chǔ)上留出地腳螺栓的預(yù)留孔，安裝設(shè)備時穿上螺栓，然后用混凝土或水泥砂漿把地腳螺栓澆灌死，此法