【正文】 式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。（1）層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，II部為六層，水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100素混凝土。裝修工程：外裝修——自上而下，一層一段，以墻面分隔縫處為界，自西開(kāi)始，每層順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行抹灰。由底盤(pán)、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。，順序及施工要點(diǎn)1. 土石方工程1 工程概況：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖為大開(kāi)挖，開(kāi)挖的標(biāo)高及長(zhǎng)、寬等待圖紙出齊之后確定。局部不好利用排架時(shí)，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm時(shí)，需在梁中下部增設(shè)對(duì)拉扁鐵或鋼筋螺桿，以防跑模。柱邊第大于600mm時(shí)，柱箍用Ф16對(duì)拉螺栓拉結(jié)；梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3處加Ф12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。墻、柱、梁側(cè)模拆除前，須先將穿墻、對(duì)拉螺栓卸掉，拆模時(shí)要小心作業(yè)，以確保砼表面及棱角免受損害。 ⑸模板在澆灌前還應(yīng)檢查下列內(nèi)容： ①扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓的緊固情況； ②斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn)； ③對(duì)拉螺栓及支柱的間距； ④ 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。 7 拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場(chǎng)地文明。1. 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：１）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接 → 二次放線確定插筋位置 → 墻、柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。③ 鋼筋混凝土墻開(kāi)洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑≤300 mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過(guò)；當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300－800 mm或直徑≤Ф800 ｍｍ時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于2Ф18。XI .樓板鋼筋:１）工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。6拉結(jié)筋。外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。198。12/198。1) 材料要求水泥：用325～425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。⑹墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤(pán)或門(mén)過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。b) 后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷干凈，并于澆筑前24小時(shí)用水充分濕潤(rùn)，且在砼澆筑前12小時(shí)再次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。（2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。（6）對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁。（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。3) 安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖：組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的曾獲“市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”稱號(hào)的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門(mén)的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。技術(shù)措施：a、選用先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。我公司曾在多棟超高建筑施工中實(shí)施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。信息管理措施：a、建立情報(bào)室，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。具體結(jié)果如下：現(xiàn)以I部主體結(jié)構(gòu)一層為例。3 進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行場(chǎng)地交接，包括現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的移交、復(fù)測(cè)；臨水、臨電的施工。3 充分的做好勞務(wù)施工人員所需生活后勤工作，保證滿足施工需要。6 為加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，公司確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。 施工組織平布置圖22。8 加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。提高達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成活率來(lái)施工進(jìn)度，從而保證施工進(jìn)度。，我公司擬投入塔吊、井架用于本工程，混凝土澆搗采用泵送完成。工人數(shù) （） 該層進(jìn)度時(shí)間=天數(shù)之和施工隊(duì)有瓦工和抹灰工80人，木工34人，鋼筋工25人，混凝土工35人，機(jī)械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共209人。按照計(jì)劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門(mén)溝通，及時(shí)做好分部分項(xiàng)及分階段驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。b、實(shí)施微機(jī)管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。b、加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。物質(zhì)措施：a、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)投入二臺(tái)QT16型及QT12型塔吊，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。采用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過(guò)程中隨抹平時(shí)沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個(gè)長(zhǎng)35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現(xiàn)澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板較大時(shí)應(yīng)按澆搗時(shí)間及平面大小分塊養(yǎng)護(hù)，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設(shè)要求平整，緊靠臨邊；混凝土澆搗后要及時(shí)用粗木蟹抹平，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù)，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過(guò)板面流向混凝土面，直到溢出板條）養(yǎng)護(hù)3d～7d，條件允許養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長(zhǎng)；在養(yǎng)護(hù)期間切忌攏動(dòng)混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％以后再取消。（13）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。砼強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼連續(xù)澆筑完成，不允許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。⑵采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。以此控制板面平整度。2. 梁板砼澆筑⑴梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑。XVII .操作工藝1. 柱墻砼澆筑⑴柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過(guò)程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。石子：構(gòu)造柱、～；～。6600拉筋與砌體拉結(jié)；9) 構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔3 m、內(nèi)填充墻每隔5 m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4198。6) 圈梁設(shè)置： m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為4198。1. 基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。5 混凝土墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈