【正文】 須要保證有二班施工人員輪流操作。地泵管理負(fù)責(zé)地泵的管理及混凝土小票填寫、匯總工作，記錄混凝土罐車的出場、到場、等待、澆筑時間?，F(xiàn)場總負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)混凝土工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。、主要施工階段階段具 體 內(nèi) 容 第一階段CCCCAAAA2區(qū)域B4售樓處區(qū)域第二階段CCCCAAAA5區(qū)域第三階段東側(cè)剩余部分區(qū)域第四階段BD2區(qū)域、大體積混凝土澆筑管理人員組織及其職責(zé)、 大體積混凝土澆筑管理人員組織由于本工程底板較厚，混凝土量大，且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，先制訂出底板施工階段的組織機構(gòu)管理體系。1混凝土澆筑人員按照技術(shù)交底具體執(zhí)行澆筑，對混凝土澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點，準(zhǔn)備混凝土澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具和養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜、草簾被和巖棉被等）?；炷翝仓氨仨氂匈Y料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程師、現(xiàn)場經(jīng)理確認(rèn)，開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。由于現(xiàn)場場地較小，基礎(chǔ)底板鋼筋加工后臺先設(shè)立在先行施工的C5區(qū)、A2區(qū)、B6區(qū)、D2區(qū)的底板上。2）混凝土的凝結(jié)時間根據(jù)澆筑時間需要適當(dāng)延長，超大體積混凝土初凝不小于12小時，終凝不大于24小時，塌落度160mm~180mm。、材料準(zhǔn)備、鋼筋材料準(zhǔn)備本工程基礎(chǔ)底板工程所需鋼筋型號為：主要部位鋼筋類型主要規(guī)格間距所用部位底板C114150一般區(qū)域板底鋼筋16150一般區(qū)域板面鋼筋118150人防區(qū)域板底鋼筋18150人防區(qū)域板面鋼筋111120150、300板面附加鋼筋111125150板底附加鋼筋承臺C232150承臺上鐵22321150、160、180、200承臺下鐵大承臺C232180、200承臺上鐵32200承臺下鐵連接方式底板鋼筋中直徑≥18的鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，直徑＜18的鋼筋連接采用搭接綁扎。對現(xiàn)場的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全交底，交底重點在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點、混凝土振搗方式等方面?，F(xiàn)場場地狹小，鋼筋加工、材料堆放場地緊張，場內(nèi)行車路線、停車位置、地泵及汽車泵位置規(guī)劃困難。底板鋼筋綁扎量大，兩層鋼筋網(wǎng)片之間間距大，需要采用大量支撐。分析基礎(chǔ)底板施工過程中的重點、難點。工程量基礎(chǔ)底板共需鋼筋1200噸、模板材料準(zhǔn)備序號材料名稱用于部位材料數(shù)量1紅磚基礎(chǔ)底板、承臺側(cè)壁410m混凝土材料準(zhǔn)備原材料要求根據(jù)市場調(diào)查，原材料供應(yīng)擬選擇供應(yīng)能力強和信譽好的廠家，其性能指標(biāo)如下表。一方面延長了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時間加長，達(dá)到水化熱不能集中釋放以降低混凝土內(nèi)外溫差的目的。待其他區(qū)域地下室部分做完后再施工C5區(qū)、A2區(qū)、B6區(qū)、D2區(qū)的上部結(jié)構(gòu)。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水清洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已清除、基礎(chǔ)底板施工縫處的止水鋼板已安裝。、環(huán)境影響準(zhǔn)備項目工程部負(fù)責(zé)辦理夜間施工許可證及道路交通協(xié)調(diào)工作。項目澆筑之前召開專題交底會和動員大會?，F(xiàn)場前臺負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn)場澆筑、保溫、養(yǎng)護(hù)的全過程。車輛管理負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土車輛調(diào)度工作。施工過程中木工主要負(fù)責(zé)看模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板有漏漿、跑模等現(xiàn)象要及時進(jìn)行修理，鋼筋工主要負(fù)責(zé)調(diào)整施工過程中造成的鋼筋偏位。在土方開挖即將挖至基坑底標(biāo)高時，測量人員要對開挖深度進(jìn)行實時測量，即以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀抄測出挖土標(biāo)高，確保挖土標(biāo)高的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁超挖，超挖后選用級配砂石（或灰土、素砼等）進(jìn)行回填處理。、前序施工施工流程基礎(chǔ)底板墊層混凝土強度為C15，厚度為100mm，采用汽車泵澆筑，墊層混凝土隨打隨抹光壓光。承臺鋼筋下鐵保護(hù)層選用50mm*100mm*100mm強度為C40混凝土墊塊，底板下鐵保護(hù)層采用50mm*100mm*100mm強度為C40的混凝土墊塊。插筋的錨固長度及預(yù)留長度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。馬凳高度根據(jù)上下鐵鋼筋直徑、板厚和保護(hù)層大小確定，H=板厚2個保護(hù)層厚度下層下鐵鋼筋直徑上層雙向鋼筋直徑。表面抹20mm砂漿找平，用于防水施工。（4）技術(shù)準(zhǔn)備a混凝土試配在配合比設(shè)計中充分考慮既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。（7）現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1）澆筑前項目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。投測的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。混凝土表面用木抹子拍實搓壓兩遍后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實度和光潔度，減緩混凝土表面失水速度。c采用膨脹劑UEA外加劑，同時摻加具有緩凝作用的泵送劑2)混凝土泌水處理和表面處理a混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到排水溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。 集水坑、電梯井澆筑方式集水坑及電梯井坑混凝土澆筑，為保證集水坑澆筑質(zhì)量，首先澆筑集水坑的底板，待澆筑至集水坑底板標(biāo)高時移至其它部位，在集水坑的底板混凝土初凝前，再澆集水坑側(cè)壁混凝土，最后澆筑底板混凝土。、裙樓基礎(chǔ)底板澆筑工藝混凝土澆筑方向混凝土的澆筑方向參見下圖。泵機基礎(chǔ)附近設(shè)穩(wěn)定的水源，基礎(chǔ)周圍必須有通暢的排水設(shè)施。泵管采用雙排腳手架進(jìn)行支撐、固定?；炷潦┕るA段大氣溫度約為270C，混凝土表面與大氣的溫差為30C，符合要求。、現(xiàn)場測溫點布置根據(jù)測溫點布置原則，底板混凝土布置測溫點。在混凝土強度達(dá)到其受凍臨界強度以前，嚴(yán)禁拆除保溫毛毯。、混凝土試塊留置混凝土試塊的留置種類基礎(chǔ)底板施工時需留置標(biāo)養(yǎng)試塊、結(jié)構(gòu)實體要收同條件試塊（600℃試塊）、抗?jié)B試塊及混凝土強度檢測用同條件試塊。d試塊，同條件養(yǎng)護(hù)28天后，再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)箱養(yǎng)護(hù)28天。基礎(chǔ)板面的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。如混凝土出現(xiàn)供應(yīng)不及時的情況，馬上通知攪拌站予以催促，交通高峰期現(xiàn)場每臺澆筑機械必須預(yù)留四輛罐車分次澆筑，防止由于澆筑不及時所造成的冷縫現(xiàn)象。為防止鋼筋銹蝕，在后澆帶封閉前在鋼筋表面涂水泥砂漿。鋼支架安裝完成后，開始安裝塔吊預(yù)埋支腿。當(dāng)罐車內(nèi)混凝土出廠時間過長或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，將退回攪拌站。混凝土攪拌站必須具備保證我項目施工因停電而造成的電力缺口的能力，或者我項目臨時租用柴油發(fā)電機。7．施工質(zhì)量控制、鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料。檢驗項目：1）接頭擰緊情況2）絲扣外露情況3）鋼筋與套筒規(guī)格是否一致自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；箍筋彎鉤的彎折角度為135度，彎鉤平直部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑d的十倍且不小于75mm。15鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。模板施工偏差控制項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高177。預(yù)埋件底部密實、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護(hù)的獎罰措施，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對有意進(jìn)行破壞的人員進(jìn)行加倍處罰，對管理不利的外包隊和項目部管理人員同樣進(jìn)行處罰，對成品保護(hù)管理比較有效的施工隊和管理人員應(yīng)適當(dāng)給予獎勵。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進(jìn)行。機械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。在使用砼泵進(jìn)行澆筑時，嚴(yán)禁施工人員或其它人員站在泵管前端，以免砼泵噴漿時將人噴傷。 豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。離開現(xiàn)場的車輛經(jīng)過洗車池清洗干凈、檢查卸料斗是否固定好，確定無遺撒后方可出場。均布荷載值計算 靜荷載的計算值 q1=+= kN/m 活荷載的計算值 q2== kN/m 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩為 M1=(+)= 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=(+)= 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強度驗算： σ= 106/= N/mm2 N/mm2,滿足要求!撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下： 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=+= kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2= kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)= mm ,滿足要求!、支架立柱的計算支架立柱的截面積A= cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i= cm立柱的截面抵抗矩W= cm3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 σ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計值； ф──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細(xì)比 =h/i，經(jīng)過查表得到,ф = ； A──立桿的截面面積,A= cm2； [f]──立桿的抗壓強度設(shè)計值，[f]＝ N/mm2；采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計算得到 N= kN, σ= N/mm2； 立桿的穩(wěn)定性驗算 σ=[f],滿足要求!、大體積混凝土溫度及保溫厚度計算、入模溫度計算Tp= T0+(Ta T0)(θ1+θ2+θ3+……+θn) Tp——混凝土的澆筑溫度（℃）T0——混凝土的拌和溫度（℃）Ta——混凝土運輸和澆筑的室外溫度（℃）θθθ3……θn——溫度損失系數(shù)，按以下規(guī)定取用：1）混凝土裝卸和運轉(zhuǎn)，每次θ=2）混凝土運輸時，θ=At,t為運輸時間（min），A見建筑施工計算手冊（江正榮著）3）澆筑過程中，θ=，t為澆筑時間（min）Tp=9℃、熱工性能計算最大絕熱溫升Th=（0C）入模溫度11（0C）中心溫度計算Tmax= T0+ T(t)`ζTmax混凝土內(nèi)部中心最高溫度T0混凝土的澆筑入模溫度T(t)在t齡期時混凝土的絕熱溫升ζ不同澆筑塊厚度的降溫系數(shù)，齡期3天時計算，Tmax=11+*=52（0C）、混凝土澆筑體表面保溫層厚度的計算δ=(TbTq)Kb/ λ0(TmaxTb)δ混凝土表面的保溫層厚度（m）λ0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)【W(wǎng)/（）】λi第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)【W(wǎng)/（）】，參考《建筑施工計算手冊》江正榮著Tb混凝土澆筑體表面溫度（0C）Tq混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d5d）的大氣平均溫度（0C）Tmax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度（0C）h混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度(m)TbTq可取150C200CTmaxTb可取200C250CKb傳導(dǎo)系數(shù)修正值，見大體積混凝土施工規(guī)范附錄c δ=***15*2/*25 =、混凝土表面溫度計算Tb(t)=Ta+4 h,(H h,)ΔT(t)/H2Tb(t)齡期t時，混凝土的表面溫度（0C）Ta齡期t時，大氣的平均溫度（0C）H混凝土的計算厚度，H= h+2h,h混凝土的實際厚度(m)h,混凝土的虛厚度, h,=Kλ/βλ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，()K計算折減系數(shù)，β模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/()）β=1/（Σδi/λi+1/βa）δi各種保溫材料的厚度（m）λi各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/()）βa空氣層傳熱系數(shù)，可取23 W/()ΔT(t)齡期t時，混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差（0C），ΔT(t)= TmaxTaTb(t)=（0C）溫差TmaxTb=（0C）25(0C） TbTa=（0C）20(0C）經(jīng)計算符合要求。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。在地泵的下部設(shè)砂盤，防止機器漏油污染現(xiàn)場環(huán)境，由地泵司機定期清理消納在指定的垃圾池，由總包統(tǒng)一外運處理?，F(xiàn)場進(jìn)行機械剔鑿作業(yè)時，作業(yè)面局部應(yīng)遮擋、掩蓋或采取水淋等降塵措施。　 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。在澆筑砼時要及時清理落在砼泵周圍的砼，并將砼泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引導(dǎo)，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。