【正文】 型鋼、鋼板、 鋼管 ： Q235B、 Q345B。同時(shí)，模板下采用托梁支撐的搭設(shè)形式。剪刀撐采用扣件式 179。 （具體詳見梁支模架計(jì)算書 3） 超高板，樓板厚度為 120mm，支模架搭設(shè)采用盤扣式腳手架搭設(shè)，板下立桿間距 900*900，立桿步距 1500，最頂層的水平桿步距為 1000mm。 雙鋼管 179。 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 16 安全保證體系 在本工程的施工進(jìn)程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管，安全員為具體負(fù)責(zé)，分項(xiàng)施工員具體落實(shí)的安全保證體系，確保在本工程施工進(jìn)程中不出安全事故。 施工段 工作內(nèi)容 工期 開始時(shí)間及完成時(shí)間 2樓山 茶油原 區(qū)塊搭設(shè)支模架 7d 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 20 料庫(kù) 區(qū)塊鋼筋綁扎 7d 區(qū)塊混凝土澆搗 1d 區(qū)塊養(yǎng)護(hù) 14d 區(qū)塊拆模 3d 5樓山茶油壓榨廠房 區(qū)塊搭設(shè)支模架 7d 區(qū)塊鋼筋綁扎 7d 區(qū)塊混凝土澆搗 1d 區(qū)塊養(yǎng)護(hù) 14d 區(qū)塊拆模 3d 6樓山茶油生產(chǎn)廠房 區(qū)塊搭設(shè)支模架 12d 區(qū)塊鋼筋綁扎 8d 區(qū)塊混凝土澆搗 1d 區(qū)塊養(yǎng)護(hù) 14d 區(qū)塊拆模 3d 超限支模施工進(jìn)度計(jì)劃詳見 附件 2：施工進(jìn)度計(jì)劃 第四節(jié)、混凝土澆搗施工部署 一 、混凝土澆筑總體施工部署 本工程 3塊施工區(qū)域相對(duì)獨(dú)立，施工進(jìn)度可同時(shí)進(jìn)行，因此混凝土澆搗可安排同時(shí)進(jìn)行澆筑 二、混凝土（商品砼）澆筑施工 高支模架施工區(qū)域混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用高壓混凝土汽車泵、固定泵的方式，機(jī)械振搗混凝土的澆搗工作。 、柱子混凝土按每層一次進(jìn)行支模、澆搗混凝土。 、混凝土澆搗采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。 、水平混凝土輸送管， 在模板上放置橡膠輪胎或直接用整捆的麻袋、毛毯墊于輸送管下面，起到水平力緩沖作用的同時(shí)也有效的保護(hù)板筋的施工質(zhì)量。 、對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求 、確保設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度，選用混凝土的最佳配合比，合理使用摻合料及外加劑，減少水化熱，以補(bǔ)償混凝土的硬化收縮及抗裂縫。 、 砼澆 搗 方 向 及施工荷載要求 、超高部位結(jié)構(gòu)梁板砼澆搗方向用采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。已澆筑的混凝土應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。 、混凝土在澆筑和靜置過程中，由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，在混凝土終凝前二次收面時(shí)抹平修整。模板支架高度大于 8m時(shí)，錯(cuò)開高度不宜小于 500mm。 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 25 、承重架的搭設(shè)施工詳見承重架的布設(shè)施工。 。 m。采用鋼管扣件抱箍形式與框架連接，對(duì)架體起到加強(qiáng)作用，抱箍設(shè)置按照架體步距設(shè)置，即距底 550mm，上按間距 1500mm 設(shè)置（頂層按 1000mm設(shè)置），具體做法如下圖： 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 27 模板 支架與先澆結(jié)構(gòu)柱連接示意圖 八、后澆帶處理措施 6樓山茶油生產(chǎn)廠房 后澆帶模板采用 915179。 后澆帶梁板模板和支架要單獨(dú)配置，地下室后澆帶梁板模板和支架的拆除必須符合設(shè)計(jì)要求。干粉滅火器不少于 8 組。 電工必須身體健康、并持證上崗； 電線要架空鋪設(shè)，不得拖地，電線嚴(yán)禁架設(shè)在支架上； 配電箱內(nèi)的開關(guān)電器、控制成品、保護(hù)電器必須完好無(wú)損； 電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干 線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接地裝置的接地電阻不得大于 4Ω； 各種電氣設(shè)備必須定期有專業(yè)電工檢修，確保設(shè)備完好，檢修時(shí)，必須將相應(yīng)的閘刀開關(guān)斷開，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志。 構(gòu)配件名稱 檢查項(xiàng)目 公稱尺寸（ mm） 允許偏差（ mm） 備注 鋼管 外徑 4 42 + 壁厚 、 177。可調(diào)底座和可調(diào)頂桿的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊； 架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固； 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 32 主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí) 應(yīng)清晰。 。 楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。 。 1可調(diào)托座、可調(diào)底座承載力，應(yīng)符合 JGJ2312020 附錄 A表 A2的要求。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。安裝柱模前，要清除柱內(nèi)雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找 平砂漿。所有內(nèi)側(cè)模板必須涂刷 脫模劑。根據(jù)軸線位置放出墻柱梁截面尺寸線、模板 500mm 控制線，以便于模板的安裝和校正。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于 75mm；采用無(wú)縫鋼管套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于 160mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于 110mm。 連接盤 是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。 ，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于 150mm。采用鑄鋼套管形式的立 桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于 75mm；采用無(wú)縫鋼管套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于 110mm。 鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應(yīng)小于 8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為177。 、 安全防護(hù)措施是否符合要求。 鑄鋼、鋼板熱鍛、鋼板沖 壓制作 連接套管 壁厚 177。 二、鋼管支模架裝置避雷裝置，并安裝在各角的立桿上，將最上層所有橫桿全部連通形成避雷網(wǎng)路。 六、 現(xiàn)場(chǎng)木材堆放不易過多，易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)地勢(shì)低處。 因此 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員、班組長(zhǎng)為組員的義務(wù)防火小組，做到有備無(wú)患，使火災(zāi)隱患降低到最小極限。 70 方木，主龍骨為 179。 六、高低跨部位處理 局部超高梁因位置在廠房主體部位和其附屬 2 層樓板交接處，根據(jù)梁側(cè)模板計(jì)算，采用A14螺桿 450 進(jìn)行拉結(jié)，對(duì)拉螺栓道數(shù)豎直方向按超限梁搭設(shè)詳圖進(jìn)行施工，水平間距為 400，螺桿采用止水螺桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 350mm 處的立桿 或可調(diào)底座螺桿 上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿 或可調(diào)底座螺桿 上。 四、斜桿或剪刀撐的設(shè)計(jì) 支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全長(zhǎng)全高全立面設(shè)置；若立桿頂部懸臂達(dá)不到步距高度，但長(zhǎng)度過長(zhǎng)，應(yīng)用扣件鋼管或盤扣橫桿設(shè)置封頂桿且應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置； 支架內(nèi)部頂層設(shè)置水平剪刀撐，由頂層開始向下每隔 2 步設(shè) 1 道。豎向及水平斜撐采用 179。 根據(jù)氣溫情況及混凝土的澆搗部位，正確選擇混凝土的坍落度，必要時(shí)摻外加劑，以保持或改善混凝土的和易性，增大流動(dòng)性、粘聚性，使其泌水性小。 、澆筑混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層離析。20mm。 、骨料： 砂：砂子細(xì)度模量＞ ，砂含泥量＜ 3%，泥塊含量＜ 1%。 、商品砼預(yù)訂要連續(xù)供應(yīng)，滿足泵車連續(xù)工作要求。 、提前向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。 上一層結(jié)構(gòu)梁板混凝土澆筑后未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%，下一層模板支撐架不得拆除。 、為防止支模架搭設(shè)完成后發(fā)生傾覆，在混凝土澆搗過程中需對(duì)架體的位移量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，避免因架體偏心受力引起失穩(wěn)。 30 鋼管 噸 15 扣件 只 1000 公司安全管理部門 項(xiàng)目經(jīng)理 章進(jìn)軍 公司機(jī)械化施工公司 項(xiàng)目安全員 方小雄 泥工班 胡少峰 鋼筋班 張志強(qiáng) 木工班 劉 文明 架子班 宋杰 砼工班 胡少峰 機(jī)工班 徐超 電工班 周華 各班組成員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 林文友 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 18 對(duì)拉螺桿 根 500 步步緊 副 500 3 型扣 只 1500 盤扣架組織計(jì)劃 名稱 型號(hào) 規(guī)格（ mm） 計(jì)劃用量 (噸 ) 立桿 BLG500 2 BLG1000 10 BLG1500 12 BLG2020 12 BLG2500 10 BLG3000 20 水平桿 BSG300 8 BSG600 20 BSG900 40 剪刀撐 采用 179。 ，水平 桿 采用 42179。 雙鋼管 179。 第二節(jié)、支模架搭設(shè)參數(shù) 本工程超高梁板主要分布在 2， 5， 6三個(gè)廠房主體， 按照超高梁板最不利組合進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算： 一、超高梁板 2樓山茶油原料庫(kù)， 5樓山茶油壓榨廠房和 6樓山茶油生產(chǎn)廠房主體部位均為超高梁板區(qū)域。 70 方木。 本工程超高部分于非超高部分交界處，為保證支模架形成一個(gè)整體，非超限部分搭設(shè)模數(shù)應(yīng)按照超限的模數(shù)搭設(shè)，詳 超高部分與非超高部分交界處節(jié)點(diǎn)詳圖。 建設(shè)地址位于 麗水市遂昌縣石練鎮(zhèn)宏象工業(yè)區(qū) 。 建筑設(shè)計(jì)總體概況 ： 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 建筑 功能 生產(chǎn)廠房 2 建筑 特點(diǎn) 工程功能單一，主要為茶油生產(chǎn)作用，且主體 造型較為簡(jiǎn)單 3 建筑 面積 總建筑面積 占地面積 4 建筑 層數(shù) 地上 主樓 2層 5 建筑 高度 177。 本工程超高支模高度較高，為保證安全施工，應(yīng)做好水平防護(hù)措施，本工程超高板部分設(shè)置一道水平防護(hù)，水平防護(hù)采用鋼管扣件結(jié)合毛竹片搭設(shè)，縱橫向每個(gè)間距內(nèi)增加兩根水平鋼管（ 300*300），采用扣件與盤扣水平桿連接，上鋪設(shè)毛竹片，并用鐵絲綁扎牢固。 模板 支撐承重體系采用 承插型盤扣式鋼管支架， 立桿 采用 48179。（具體詳見超高支模區(qū)域示意圖） 2樓 山茶油原料庫(kù) 超高梁按照梁截面主要有： 240*700、 240*800、 300*800，層高最高點(diǎn)為，最低點(diǎn) ，跨度 ，計(jì)算時(shí)梁截面以 300*800 進(jìn)行計(jì)算，板厚 120，計(jì)算高度取 。 雙鋼管 備注 梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 10 表 312 搭設(shè)參數(shù) 梁截面尺寸（ mm） 240X700 240X650 支架形式 盤扣式鋼管支架 盤扣式鋼管支架 最大跨度 (m) 層高 (m) ~ ~ 計(jì)算高度 (m) 板立桿橫距 (mm) 900 900 板立桿縱距 (mm) 900 900 相鄰板厚 (mm) 120 120 步距 (mm) 根據(jù)立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距 500mm 模數(shù)，承插型盤扣式步距為1500mm，最頂層的水平桿步距為 1000mm 梁底方木尺寸 (mm) 50 x 70 50 x 70 梁底方木根數(shù) 3 3 梁側(cè)立桿間距 (mm) 900 900 梁底增加立桿根數(shù) 1 1 梁跨度方向立桿間距 (mm) 900 900 梁底立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁底兩側(cè)立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁側(cè)模方木間距 (mm) 200 200 對(duì)拉螺栓排數(shù) 2 2 對(duì)拉螺栓橫向間距 (mm) 450 450 托梁規(guī)格 179。 鋼管，剪刀撐采用扣件式 179。 鋼管 二、設(shè)備組織計(jì)劃 設(shè) 備 組 織 計(jì) 劃 設(shè)備名稱 單位 需用數(shù)量 架子扳手（榔頭） 把 50 扭力扳手 把 3 圓盤鋸 臺(tái) 8 手工鋸 把 20 手電鋸（鉆頭 1220mm） 把 20 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 3 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 3 電焊機(jī) 臺(tái) 3 對(duì)焊機(jī) 臺(tái) 2 振動(dòng)棒 根 5 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 19 混凝土運(yùn)輸車 輛 15 汽車泵 輛 2 移動(dòng)電箱 只 10 碘鎢燈 只 15 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 3 注：現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械通過檢測(cè)合格后使用，并需經(jīng)上級(jí)監(jiān)管部分備案；各項(xiàng)計(jì)量?jī)x器進(jìn)場(chǎng)使用前，進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，檢測(cè)校檢合格后方可使用。對(duì)于架體板面上方的施工荷載應(yīng)進(jìn)行計(jì)算負(fù)荷，同時(shí)在施工過程中也需進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁堆載重物，砼堆積高度不得超過 100mm。 、上部施工時(shí)，待同一區(qū)域下一層柱子、梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%后澆筑上一樓面梁、板砼。 、注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨天澆搗混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好防雨措施和應(yīng)急物資。 、有專職看模木工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 石子：針、片狀顆粒含量，按重量計(jì)≤ (15％ )，含泥量按重量計(jì)≤ (1％ )，泥塊含量按重量計(jì)≤ (％ )。 、澆筑混凝土要求： 、混凝土分層鋪設(shè)后，即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗器的移動(dòng)間距不大于作用半徑的 倍?；炷劣沙隽峡谛冻鲞M(jìn)行澆筑時(shí)，自由傾落高度一般不宜超過 2 米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的 高度不得超過 3米，否則用串筒、溜管等下料。 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 24 第五章、支模架構(gòu)造要求及技術(shù)措施 第一節(jié)、架 體總體要求 嚴(yán)格按照超高梁搭設(shè)參數(shù)表的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)； 對(duì)剪刀撐、水平桿、及周邊拉結(jié)等一列采取加強(qiáng)措施； 支模架高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于 3； 第二節(jié)、構(gòu)造要求及措施 一、構(gòu)造設(shè)計(jì)要求 本工程超高梁、板承重支模架搭設(shè)，要求在支撐架的支設(shè)過程中，模板及其