條形碼倉庫管理系統(tǒng)方案標準版(完整版)
【正文】 加出庫審核功能；系統(tǒng)實施期間請廠方提供食宿（按廠內(nèi)食宿標準即可）。 系統(tǒng)報價 軟件部分序號軟件名稱單價(RMB)數(shù)量總額(RMB)01倉庫管理102PDA程序103RFID集成程序1軟件總報價：￥ 硬件部分序號設(shè)備名稱型號單價(RMB)數(shù)量總額(RMB)條碼打印機數(shù)據(jù)采集器條碼掃描器無線AP不干膠標簽碳帶硬件報價合計：￥ 系統(tǒng)總報價系統(tǒng)報價總額 ＝ 軟件部分合計 + 硬件部分合計 ＝ ￥ + ￥ ＝ ￥備注： 硬件設(shè)備維護：按設(shè)備生產(chǎn)廠商提供的售后服務(wù)為準。每執(zhí)行一次產(chǎn)品條碼盤點掃描，系統(tǒng)自動對其進行審核核對并記錄其相關(guān)詳細信息和形成盤點明細記錄，對于非本次盤點的產(chǎn)品（盤盈），系統(tǒng)自動提示用戶；在盤點的過程中，系統(tǒng)自動將所有的盤點操作結(jié)果數(shù)據(jù)匯總成為已盤點數(shù)據(jù)、未盤點數(shù)據(jù)、盤點差異數(shù)據(jù)等，用戶可在盤點的過程中按其進行操作參考，也可對其進行數(shù)據(jù)處理（修改、刪除等）。 出庫掃描該模塊主要為用戶提供產(chǎn)品出庫掃描、產(chǎn)品數(shù)據(jù)自動識別、數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品信息顯示等功能。當產(chǎn)品庫存不在最大庫存和最小庫存量之間時，系統(tǒng)提示報警。 入庫單該模塊主要為用戶提供產(chǎn)品入庫數(shù)據(jù)的錄入及相應(yīng)處理功能，入庫單數(shù)據(jù)可由用戶手工錄入或由采集器采集的數(shù)據(jù)進行導(dǎo)入。供應(yīng)商資料數(shù)據(jù)可由其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)導(dǎo)入。 通過系統(tǒng)的應(yīng)用，極大限度的提高了倉庫作業(yè)的準確性，為企業(yè)的對外溝通提供了依據(jù)，從而避免了由作業(yè)錯誤引起的企業(yè)供應(yīng)鏈矛盾，提升了倉庫管理人員在倉庫管理過程中可解決各種問題的能力，充分展示企業(yè)實力。 倉庫條碼管理系統(tǒng)是集條碼技術(shù)、電子技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、軟件技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品，是新一代先進科學(xué)技術(shù)應(yīng)用的最新產(chǎn)品。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。 對物品進行科學(xué)編碼根據(jù)不同的管理目標對庫存物品進行科學(xué)編碼，在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上，列印出庫存品條碼標簽，以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集。 216。該系統(tǒng)在倉庫管理系統(tǒng)中引入了條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、移庫移位、庫存盤點等作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。如今倉庫作業(yè)和倉庫控制作業(yè)已經(jīng)非常復(fù)雜多樣，僅僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出現(xiàn)錯誤，給企業(yè)帶來了巨大的損失。 傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追出的貨物，以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。216。 216。 216。 庫存品檔案該模塊主要完成企業(yè)庫存品檔案資料的建立功能，包括編碼、名稱、型號、規(guī)格等內(nèi)容，其主要用于倉庫及生產(chǎn)管理。出入庫類別的所有信息都可通過該模塊自由進行添加、刪除、修改等操作，其自主性由用戶自行控制。 出庫單該模塊主要為用戶提供產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)的錄入及相應(yīng)處理功能，出庫單數(shù)據(jù)可由用戶手工錄入
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