【正文】 初調(diào)水平，下部用墊片墊平，用水平儀準(zhǔn)確找平，高差 △≤2mm，之后用水泥砂漿將底盤與基礎(chǔ)墊實。（2）檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動靈活。（5）調(diào)整符合要求后，進行二次灌漿(24小時后)，將地肢螺栓固定，必須選用高標(biāo)號水泥，同時將底盤與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平。⑥安裝場地平整通暢，電梯安裝位置上方障礙物已拆除。④安裝人員必須佩帶必要的安全保護設(shè)備，如安全帽，安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，監(jiān)理健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。SC200/200施工電梯安裝技術(shù)參數(shù)吊籠型式雙吊籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度吊籠重量21480kg外圍護網(wǎng)重量1225kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量140kg吊籠載重22000kg對重/吊籠底部尺寸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸650650mm四、施工升降機基礎(chǔ)及附墻處理措施。建筑格局總體呈“回”字型，中空部位有鋼結(jié)構(gòu)頂棚。本工程177。施工升降機基礎(chǔ)落于回填土上，場地基坑已回填完畢，回填土采用雜填土。加強對施工人員隊伍的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。⑤安裝過程中應(yīng)聽指揮，不得各行其是。七、SC200/200型施工升降機安裝方案（一）、升降機的安裝：施工順序：電梯基礎(chǔ)預(yù)埋件施工→混凝土強度滿足安裝要求→施工電梯安裝→自檢合格→報市有資質(zhì)單位監(jiān)檢測防雷、防墜器等電梯性能→合格后發(fā)回執(zhí)→發(fā)放證書→安監(jiān)站進行使用登記，同意現(xiàn)場使用。可以在底盤中部易積水處留一段50mm長排水口。（3）籠內(nèi)驅(qū)動時，用楔形 撬動制動器松閘拉手，松開電機制動器。吊裝底節(jié)，安裝緩沖彈簧，先后吊入平衡重及梯籠。（4）校正導(dǎo)軌架垂直，采用伸縮二圓聯(lián)接桿方法，使導(dǎo)軌架回轉(zhuǎn)或單位位移，如果要使導(dǎo)軌架側(cè)位移，須移動附墻架聯(lián)接座架。在拆卸期間，絕對不允許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機。三）拆卸步驟升降機的拆卸順序基本上與安裝相反，但要謹(jǐn)記以下要點：將升降機周圍圍出足夠大的場地，掛上“注意空中落物”等標(biāo)牌。D．吊籠下行，頂升套架也隨之下行。1拆除最后三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底盤。對施工升降機的機械部分、結(jié)構(gòu)連接部分和電氣系統(tǒng)等也應(yīng)該按照規(guī)范進行檢查、監(jiān)測，保證安全。20’’自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返177。安全防護棚的兩側(cè)用密目安全網(wǎng)圍護，并在防護棚出入口處布置安全標(biāo)示，具體內(nèi)容搭設(shè)方法詳見附圖。使用前的驗收要求：⑴金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；⑵架體各節(jié)連接螺栓是否緊固；⑶附墻架地錨位置和安裝情況是否滿足要求；⑷架體的安裝精度是否符合要求；⑸安全防護裝置是否靈敏可靠；⑹施工升降機的位置是否合理；⑺電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性是否符合要求；⑻信號及通訊裝置的作用效果是否良好清晰；⑼鋼絲繩是否有斷絲、磨損、抽股等情況，端頭與橫梁滑輪組是否有防剪措施，卡接是否符合要求；⑽施工升降機固定后其卷筒中心量滯與最近端導(dǎo)向滑輪對正，且相距大于20m；⑾吊籃外落門兩側(cè)防護鋼絲網(wǎng)片，通道口防護門及防護欄桿是否齊全牢固有效；⑿卷筒上的鋼絲繩在吊籃落至最低時是否剩留不小于三圈；⒀電氣設(shè)備接零，接地保護是否良好有否防雷措施。(3)在額載下將吊籃提升至離地面1～2m高度停機，檢查制動器可靠性和架體的穩(wěn)定性。(6)地錨、附墻架等有無松動。(5)嚴(yán)禁攀登架體或從架體里面穿越。：(1)檢查所有螺栓的緊固情況。：1T人貨梯限載1T或12人。(4)在運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停止運行和及時上報?；炷粱A(chǔ)底面要平整夯實，基礎(chǔ)地部不能做成鍋底狀。各組員按其職現(xiàn)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。（4）交通車輛：面包車、小轎車各一輛。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。施工升降機參數(shù)及基礎(chǔ)信息吊籠型式雙吊籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度吊籠重量21480kg外圍護網(wǎng)重量1225kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量140kg吊籠載重22000kg對重/吊籠底部尺寸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸650650mm一)、施工升降機基礎(chǔ)砼等級不低于C30砼。m。m?；A(chǔ)自重為：25=300KN施工升降機自重：安全系數(shù)K=，（合31節(jié)）的重量：施工升降機自重=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重）吊籠重：21480kg外圍護網(wǎng)重：1225 kg吊籠載重量：22000 kg 導(dǎo)軌架總重（共需31節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重140 kg）：14031=4340kgP=（21480+1225+4340+22000）=12525kg=總荷載：F=+300= 二)、地基承載力驗算施工升降機產(chǎn)生的實際壓強值p==，因基礎(chǔ)下地面承載能力不得小于150kPa，故滿足要求！三)、受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB 。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。（三）應(yīng)急響應(yīng)如果有施工施工升降機傾覆事故發(fā)生,首先由旁觀者在現(xiàn)場高呼,提醒現(xiàn)場有關(guān)人員立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護電話“120”，通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院,到現(xiàn)場救護,現(xiàn)場總指揮由公司經(jīng)理擔(dān)當(dāng),負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作,項目經(jīng)理親自帶領(lǐng)有關(guān)班組長,分別對事故現(xiàn)場進行搶救,如有重傷人員由專人負(fù)責(zé)送外救護,電氣應(yīng)先切斷相關(guān)電源,防止發(fā)生觸電事故,值勤人員負(fù)責(zé)迎接救護車輛及人員。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。在安裝前要對基礎(chǔ)表面時行處理，保證基礎(chǔ)的水平度不能超過1/1000。，司機不得離開工作崗位，司機離開工作崗位應(yīng)將梯籠門鎖好。(3)檢查各個傳動機構(gòu)（包括電機、減速器、齒輪、導(dǎo)向輪）的情況。(7)升降機使用中應(yīng)經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：a、司機應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定對提升機各潤滑部位進行注油潤滑；b、保養(yǎng)維修時必須在停機后進行，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，必要時設(shè)專人監(jiān)護；C、提升機處于工作狀態(tài)時不得進行維修保養(yǎng)，排隊故障應(yīng)在停機后進行；d、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量均應(yīng)符合要求，更換另部時必須與部件材質(zhì)性能相同。(8)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。施工升降機開設(shè)做到定人定機，機棚內(nèi)要設(shè)有安全操作規(guī)程，操作員必須培訓(xùn)合格后持證作業(yè)，工作時間不得擅離崗位。接料平臺采用φ48，平臺大小具體根據(jù)施工電梯使用位置搭設(shè)，每層接料臺與結(jié)構(gòu)面平齊，外側(cè)略高內(nèi)側(cè)5cm，接料臺與電梯籠正對面設(shè)置外開閉安全防護門。（2）導(dǎo)軌架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次，要求監(jiān)測直至完全拆除。監(jiān)測點設(shè)置間距不超過20m。，各機構(gòu)、各安全裝置，保證其安全完好。（三）、安裝所需資