【正文】 決定。2）待鋼筋綁扎好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，再豎立另一邊模板，程序同上，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及九合板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6～8次等因素，本工程梁模、板模配3套，墻、柱模板配2套就可以滿足要求。 ～軸按后澆帶劃分為6個施工段： ①段～軸/～軸； ②段～軸/～軸； ③段～軸/～軸； ④段～軸/～軸； ⑤段～軸/～軸； ⑥段～軸/～軸；二、～軸按后澆帶劃分為3個施工段： ①段—軸/～軸； ②段—軸/～軸； ③段—軸/～軸； 、①段底板施工待(1030軸)⑤段2層外墻砼工程及防水工程，回填土工程完成后進行，、。 ，砼、砂漿的配合比和試塊報告。 地下室部分設(shè)置消防電梯三部，分布于各主要防火分區(qū)中，供火災(zāi)時消防隊員用。 地下室部分25及25以上鋼筋連接采用滾壓直螺紋套筒接頭，接頭等級A級。地下室（1030軸）有兩層，地下室長158m。 25以上鋼筋連接新技術(shù)的應(yīng)用 地下室外圍擋土墻砼強度等級為C30，抗?jié)B等級S10，墻厚地下二層為450～500mm地下一層為350mm。 ：地下一層：100輛 地下二層：100輛 圖書館室內(nèi)部分停車：地下一層：100輛 地下二層：90輛 地下室各層設(shè)備電氣機房及輔助房間部分劃分為不大于500 m2的六個防火分區(qū),各層停車庫部分劃分為不大于4000 m2的三個防火分區(qū)。認真細致地做好施工準備工作，對于充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力和提高工程質(zhì)量具有重要的意義。 三、勞動力計劃情況序號 時間工程2000年10月11月12月1木 工2002002002鋼筋工1501501503砼 工1501501504雜 工5050505架 工303030第三節(jié) 地下室施工部署和流水段的劃分 某市文化中心工程～軸為兩層地下室結(jié)構(gòu)，～軸，～軸為局部地下一層結(jié)構(gòu)。第四節(jié) 主要分項工程施工方法 一、模板工程 (一)工程概況：本工程地下室兩層，均做為設(shè)備用房及停車場，停車場局部為平戰(zhàn)結(jié)合六級人民防空掩蔽室。2）對通排柱模板應(yīng)先裝兩端柱模，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。3）當梁底距地面高度過高時（6M以上）宜搭排架支模。拆模時，不得用鋼棍或鐵錘亂擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴禁把拆下的模板自由拋落于地面。：梁截面尺寸比柱大（梁包柱）地下一層頂板17軸至23軸間，梁截面尺寸比柱大（梁包柱）。(2)材料，組織好材料的采購與進場，隨時保證鋼材的足夠儲備，以保證鋼材的加工與使用，保證施工的順利進行。25的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，主要分布部位在柱及梁，在加工場進行螺紋套絲，現(xiàn)場連接。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波良形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使用鋼筋截面減少5%。90176。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。，需在平整的地面上放出實際尺寸大樣，然后依照大樣進行下料加工。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。(2)保證質(zhì)量措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位的鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整返工。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20—22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。 ，組織技術(shù)交底，安排綁扎順序，排放規(guī)則及主要施工方法，明確質(zhì)量及工期要求，解決施工中的疑難重點。腳手架搭設(shè)必須保證安全和使用的要求，（2） 施工順序、墻立筋: 連接好的豎筋，在上部用一條水平筋或鋼管先與腳手架綁好，保證鋼筋的垂直。：先描出預(yù)留洞的位置。(4)保證條件 1）模板具有足夠的穩(wěn)定性和強度 2）模板保證結(jié)構(gòu)尺寸和位置的準確。(10)搭設(shè)梁鋼筋安裝用的臨時架子。(18)用箍筋綁扎固定柱伸出梁面的鋼筋。(26)安裝預(yù)埋件。b) 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差檢驗方法網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。 ，特別注意負筋部位。(4)項目部將派遣一名砼質(zhì)檢員進駐攪拌站，對攪拌站的生產(chǎn)過程實施旁監(jiān)。運輸途中，拌筒以2r/min速度進度攪拌，預(yù)防離析。(2)重要安全技術(shù)措施：①開機前應(yīng)檢查機械、電器是否正常，并空機試運轉(zhuǎn)，填寫檢查記錄。 ③砂子宜選用中砂。澆搗砼樓面時，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。泵機空載應(yīng)運行一段時問，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常后才能泵送砼。在高溫季節(jié)泵送砼，宜用濕麻袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。 ③泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。施工時如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥砂漿，或與砼配比相同的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后才能入泵機內(nèi)。 ： (1)泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時要更換一次。在水洗時，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉(zhuǎn)換水洗。配比投料準確，允許誤差值2%，不允許漏放。外加劑的適應(yīng)性及合理摻量應(yīng)由試驗確定。 (4)粉煤灰砼澆筑時．不得漏振或過振，振搗后的粉煤灰砼表面不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層。②砂：砂優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱角的硅質(zhì)砂粒。 (2)作業(yè)條件： ①墻、柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。 ③使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏(一般為300～100mm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。(2)為便于組織施工，于地下室底板以上500mm處，1層底板底500mm處，1層底板頂以上500mm處，1層頂板底500mm 處,在外墻設(shè)砼澆筑施工縫，于施工縫處安裝鋼板止水帶，沿建筑物外墻周圈通長布設(shè)，止水帶設(shè)置后要進行局部點焊穩(wěn)固。用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 (1)砼澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。，拼縫嚴密、不漏漿。，超過時應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具進行澆灌。，則砼土終凝即應(yīng)覆蓋、澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。(3)防水砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查，施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。、抗?jié)B試驗報告單。 (2)后澆帶兩側(cè)鋼筋砼通常成懸壁結(jié)構(gòu)。圍護空間為1m2m磚墻2層采用370墻，1層采用240磚墻，并進行適當?shù)闹?。腳手架地基有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。3操作工藝1）填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。 六、建筑防水工程詳見《某文化中心地下室防水工程施工方案》 七、測量工程詳見《某文化中心測量放線方案及技術(shù)要求》 八、防白蟻工程詳見《某文化中心白蟻防治方案》 九、安裝工程詳見《某文化中心給排水工程施工方案》 《某文化中心電氣施工方案》 《某文化中心通風(fēng)空調(diào)施工組織方案》第五節(jié) 地下室不同標高層次相交處施工方法～軸為兩層地下室結(jié)構(gòu)。第六節(jié) 質(zhì)量保證措施 ，執(zhí)行。 ，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序，要從材料采購進場的檢驗施工過程，特殊工種的持證上崗，所用機械設(shè)備的能力鑒定，工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制確保工程質(zhì)量， ，實行樣板標準制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對于存在質(zhì)量的施工班組限期整改，否則要堅決清除出場。 ，做到資料及時準確真實齊全。二、柱模板：炸模，斷面尺寸鼓出漏漿混凝土不密實，或蜂窩麻面偏斜，柱身扭曲，防止措施：模板拼合須嚴密，柱箍及支撐須牢固。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓力鋼筋易出現(xiàn)位移，要及時調(diào)整。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。 產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施：墊塊的強度不得過低，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。 ：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，再涂環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。(一) 一般規(guī)定：五個必須：A進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；B高空作業(yè)人員必須進行定期的體格檢查；C高空作業(yè)必須系好安全繩、安全帶、穿防滑鞋；D電工，大、中、小型機械司機、機動車司機等必須有操作合格證，E必須按照規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆，電力設(shè)備的外殼及所金屬工作平臺均與PE線相接。 (二)施工用電安全措施 ，必須由持證電工安裝，并負責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線。 。 ，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再斷續(xù)上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。 產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 （爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50㎜厚以上水泥砂漿。 產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實。 (三)焊接 ，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 ，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不得重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。澆筑混凝土應(yīng)盡量避免在雨天進行，在澆筑過程中如遇到大雨時應(yīng)立即停止作業(yè)，把施工縫留設(shè)在合理的位置并對已澆筑過程中的砼用塑料薄膜進行覆蓋，雨后清凈施工縫處的松動石子浮漿，積水等澆一層同配比的砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 (2)鋼筋接頭的位置搭接長度錨固長度鋼筋直徑，保護層厚度等要嚴格按照圖紙進行施工。 ，要對勞務(wù)人員的技術(shù)水平和健康狀況進行考評，力求技術(shù)精、素質(zhì)高，建立相對穩(wěn)定的勞動力來源基地。如何處理好以上不同層次相交處的施工，是提高工程質(zhì)量，保證工期的重要措施。3）回填土應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能而定。2） 填土料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：碎石、砂土和爆破石碴、可作表層以下的填料?！罢l施工誰負責(zé)”的獎罰制度，對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時應(yīng)加倍仔細小心，使該部位砼能振搗密實，避免漏振而影響砼質(zhì)量。 (3)后澆帶應(yīng)在設(shè)計要求的時間以后才可采用強度高一級的微膨脹砼補澆。、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫等細部構(gòu)造是否封閉嚴密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。鋼板厚4mm寬40cm?；炷帘仨毑扇C械振搗密實，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為度，應(yīng)避免漏振，且不得過分振搗造成離析現(xiàn)象。采用工具式螺栓穿過防水層時，應(yīng)在螺栓中部設(shè)置止水環(huán)，當采用鋼板止水環(huán)時，鋼板與螺栓必須滿焊，拆模時擰去螺栓兩端活動拉桿頭，清理干凈并干燥后，先用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂或膨脹水泥砂漿堵實抹平。需注意檢查固定模板的鐵絲和螺栓是否穿過砼墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。不能用重物沖擊模板，不準在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。 、墻邊成整體的墻和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇l～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 、墻砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，砼下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按規(guī)范定控制好砼澆筑的延續(xù)時間。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定。 ②樓面輸送管鋪設(shè)符合要求，設(shè)置人行道，禁止施工人員直接在鋼筋上踩踏。砂的含泥量(按重量計)，當砼強度等級高于或等于C30時，不大于3％，低于C30時，不大于5％，對有抗?jié)B、或其他特殊要求的砼用砂，其含混量不應(yīng)大于3％?，F(xiàn)場儲存應(yīng)掛牌標記并盡量與水泥分倉以防用錯。： (1)散裝粉煤灰的存放與散裝水泥相同，包裝粉煤灰的儲存與包裝水泥相同。(3)外加劑的保管按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，要與其它容易混淆的材料嚴格區(qū)分，并作出記錄。為了減少收縮量，待砼表面無水漬時，宜進行第二次碾壓抹光。 (2)經(jīng)常檢查泵機壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。偏差過大，應(yīng)堅決退貨，防止堵塞、爆管出現(xiàn)。砼泵與垂直向上管的距離