【正文】 90度或135度彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的倍。 基礎(chǔ)模板工程模板工程是混凝土成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。（3）鋼筋對(duì)焊對(duì)焊前將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。（2）鋼筋制作 鋼筋的彎曲成型：一級(jí)鋼筋末端作180186。按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行土的干容重測(cè)試。③夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。工藝流程：場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→機(jī)械開(kāi)挖→人工修整→驗(yàn)槽→墊層施工→彈線放樣→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→回填土 1．基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)平面圖按建(構(gòu))筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度(或采用坑壁支護(hù)開(kāi)挖坡度)，定出開(kāi)挖邊線位置。 圖紙會(huì)審由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總，書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。尉氏縣教育體育局校舍安全工程建設(shè)項(xiàng)目施工方案第一章 工程概況尉氏縣教育體育局2012年校舍安全工程建設(shè)項(xiàng)目，位于開(kāi)封市尉氏縣，總面積約6270m2，計(jì)劃工期150日歷天，共分11個(gè)標(biāo)段，其中1標(biāo)段永興鎮(zhèn)東范莊小學(xué)，面積700m2，框架結(jié)構(gòu)，地上2層。 測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。 2．用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底。土方回填時(shí)，應(yīng)注意在基坑相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每300mm夯壓一遍。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接，以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。本工程采用木模板進(jìn)行施工。彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。（1） 電渣壓力焊：接工藝程序：安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；每隔一定間距架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計(jì)要求，綁扎箍筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)要綁扎。主梁上次梁處兩側(cè)均須設(shè)附加箍筋及吊筋 。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。按規(guī)范要求起拱（一般跨度大于4M時(shí)，%~%）.安裝外楞、檸緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直。4. 模板上彈線，要隔一層用一種顏色，以防兩層的線混淆不清?；炷恋臐仓绞綖橄蓉Q向墻柱，后水平梁板。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)并防止暴曬、風(fēng)吹脫水、冬季要防凍。（三）正確預(yù)留和處理施工縫施工縫的的預(yù)留位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。（六）、施工注意事項(xiàng)1. 泵送混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C20，除滿足一般混凝土要求外，還必須滿足可泵性要求，即有良好的和易性和合適的坍落度，以避免堵管。5. 泵送中途停歇時(shí)間，一般不應(yīng)大于60min，如超過(guò)應(yīng)清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。砌筑用磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。3. 按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：首先用紅機(jī)磚砌筑≥200mm高。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。主體構(gòu)造柱、圈梁的施工主體構(gòu)造柱、圈梁、嚴(yán)格拄照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在砌體構(gòu)造柱中設(shè)置圈梁的通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)30d。 屋面工程（1） 工藝流程 基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤(rùn)施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。養(yǎng)護(hù)找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥，含水率試驗(yàn)合格后方可鋪設(shè)防水層。找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。鋪貼SBS卷材防水層：鋪貼前在基層面上排尺寸彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。 ：銅條厚1～，合金鋁條厚1～2mm，玻璃條厚3mm，彩色塑料條厚2～3mm，寬均為10mm，長(zhǎng)度以分塊尺寸而定，一般1000～1200mm。 ，按標(biāo)高留出水磨石底灰和面層厚度，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到5MPa以上強(qiáng)度。 ：地面抹底灰前一天，將墊層澆水濕潤(rùn)；在鋪灰前，在墊層上刷1∶，以增強(qiáng)與底灰的粘結(jié)。 ： A按設(shè)計(jì)分格和圖案要求，用色線包在基層上彈出清晰的線條，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。涂刷結(jié)合層：在基層表面上刷一道與面層水泥顏色相同的、～，一次刷漿面積不可過(guò)大，應(yīng)隨刷隨抹石粒漿，兩者緊密結(jié)合。整平后如發(fā)現(xiàn)石粒過(guò)稀處，可在表面上再適當(dāng)撒一層石粒，過(guò)密處可適當(dāng)剔除一些石粒，使表面石子顯露均勻，無(wú)缺石子現(xiàn)象，接著用滾子進(jìn)行滾壓。 B 石粒罩面完成后，于次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)為5～7天。 B、使用90～120號(hào)油石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面光滑后，同樣清洗干凈，再滿涂第二遍同色水泥漿一遍，然后養(yǎng)護(hù)2～3天。1踢腳板磨光、打草酸：踢腳板石粒漿罩面，常溫經(jīng)24小時(shí)后，即可用手工方法或立面磨石機(jī)操作，頭遍用粗油石，先豎磨，再橫磨，應(yīng)石粒磨平，陰陽(yáng)角倒圓，擦頭遍素漿，養(yǎng)護(hù)1～2天后，再用細(xì)油石磨第二遍用同樣方法再磨完第三遍，用油石出光打草酸。當(dāng)?shù)谖灞檠心ソY(jié)束，補(bǔ)涂的水泥漿養(yǎng)護(hù)2～3天后，方可進(jìn)行拋光。 6. 在水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴(yán)禁污染。 3）基層處理，首先灑水濕潤(rùn)墻面，基層施工時(shí)，應(yīng)先到刮素水泥一道（內(nèi)摻水重35%的107膠），15厚1：1：1：: 5水泥石灰砂漿粉面壓光。 （一）施工工序基層墻體處理—彈出門窗的水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線—安裝金屬固定件—安裝保溫板—安裝錨栓—加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)—抹抗裂砂漿抹面層—面磚飾層（二）施工方法（1）基層墻處理：徹底清除墻體表面的油漬、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度的材料，并剔除墻體表面突出物。 （5）安裝錨栓：錨栓的數(shù)量每平方米不少于7個(gè)，并且在洞口周圍可適當(dāng)增加。（3）認(rèn)真檢查塑鋼窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。安裝塑鋼窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。③平開(kāi)門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。③窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。⑥窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行補(bǔ)染。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。確定門扇的高、寬尺寸，若門扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨去多余的部分。d鑲板門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。 油漆工程油漆原則上在安裝、調(diào)試階段安排施工，施工前應(yīng)認(rèn)真清理基層，基層驗(yàn)收合格后方可罩面。 交叉施工安排計(jì)劃針對(duì)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工中作好各工種之間的交叉配合，是保證按期完成施工任務(wù)的關(guān)鍵。、配線埋入土層的鋼管內(nèi)外均應(yīng)作防腐處理，外防腐刷瀝青漆兩道，內(nèi)防腐刷紅丹防銹柒一道，進(jìn)入混凝土內(nèi)的鋼管只做內(nèi)防腐處理，埋入砌墻內(nèi)鋼管內(nèi)外防腐均刷一道面柒。管內(nèi)穿線之前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物消除，并在管口處裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。所有電氣設(shè)備的金屬外殼，底座均應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定可靠接地。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)必須組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。設(shè)備安裝好后，進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)運(yùn)行，然后進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)運(yùn)行。二、主要施工機(jī)械計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備是保證工程施工按預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行的重要設(shè)施，是加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量的必要配置。實(shí)行“樣板引路”，層層簽訂優(yōu)良工程責(zé)任狀，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查，促進(jìn)質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。質(zhì) 量 保 證 體 系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識(shí)指揮部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制施工隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反 饋實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo) 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)　質(zhì)量管理責(zé)任制建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，使項(xiàng)目部每一俱都有明確的責(zé)任，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系。實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”并采用風(fēng)險(xiǎn)工資制等經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。隨著管理循環(huán)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，質(zhì)量水平也就隨之不斷提高。材料的配合比，按試驗(yàn)要求，試驗(yàn)合格使用?！∽龊觅|(zhì)量意識(shí)教育工作要使全體職工認(rèn)識(shí)到保證和提高工程質(zhì)量對(duì)國(guó)家、企業(yè)和個(gè)人的意義，樹(shù)立“質(zhì)量第一”和“用戶服務(wù)”的思想。專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員能正確掌握檢驗(yàn)和計(jì)量測(cè)試方法，使全體職工具有保證質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力，使每個(gè)職工都能認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量就我手中”。 工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量制度。　建立健全各項(xiàng)管理制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)及職能人員進(jìn)行交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。P階段：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題和隱患，分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因和各種因素，找出影響質(zhì)量的主要原則，制定改善質(zhì)量的措施，提出行動(dòng)計(jì)劃和預(yù)計(jì)效果。經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，針對(duì)質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取技術(shù)組織措施。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，“人管成線，群管成網(wǎng)”，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上至下的質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工機(jī)械設(shè)備，由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程量提出機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃。系統(tǒng)調(diào)試完成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收，并以書面形式備案。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，接地線及接地裝置，使接地電阻達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各個(gè)需要接地的電氣設(shè)備，配電箱，控制柜，金屬框架，管道均能直接與接地干線單獨(dú)連接。采用導(dǎo)線分色法施工，嚴(yán)格按照指定的色別用線，使整個(gè)工程的火線，N線，PE線的色別始終保持一致并符合規(guī)范規(guī)定。鋼管與接線盒，配電箱的連接及管與管的接線，都應(yīng)進(jìn)行套絲。在結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程主要有電氣、暖通專業(yè)插入配合，其它工種處于準(zhǔn)備階段，對(duì)于這兩個(gè)專業(yè)來(lái)說(shuō)，此階段與土建專業(yè)配合最為密切和頻繁，土建施工應(yīng)為安裝提供技術(shù)和工序支持?；鶎颖砻尜|(zhì)量檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。⑤安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。d鑲板門窗與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。h門窗框的安裝必須牢固。對(duì)于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后劃出合頁(yè)的位置線，剔槽裝合頁(yè)。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行,如窗扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)；防止碰撞和污染。室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁砸、碰和損壞。⑤窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法，見(jiàn)下表：（3）成品保護(hù)①窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊，對(duì)己裝好披水的窗，注意存放時(shí)的支墊，防止損壞披水。④窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（二）工藝流程：劃線定位→窗披水安裝→防腐處理→窗的安裝就位→窗的固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件（三）操作工藝（1）劃線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。 （7）抹抗裂砂漿抹面層：抹抗裂砂漿抹面層前，應(yīng)清除保溫板表面的油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應(yīng)補(bǔ)噴。如果基層墻體的平整度不符合要求，應(yīng)用1:3水泥砂漿找平,表面不壓光,并保證無(wú)控鼓、脫層和裂縫等缺陷。 5）抹水泥石灰砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎