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體系轉(zhuǎn)換與橋面系程施工設(shè)計方案(完整版)

2025-06-14 23:02上一頁面

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【正文】 ..學(xué)習(xí)參考每個孔道壓漿一次性壓滿。不得使用含有氯化物和硝酸鹽的摻和料,溫度過高時應(yīng)采取適當(dāng)降溫措施或晚上溫度較低時進(jìn)行。張拉采用兩臺 150 噸千斤頂兩端同時張拉,左右對稱進(jìn)行(30mT 梁張拉順序先中間后兩邊) ,張拉控制應(yīng)力為=1395MPa。澆筑混凝土?xí)r,振動棒振搗要均勻密實,要防止漏振、過振,要保證層與層之間的聯(lián)結(jié)。貼梁體的模板用短鋼管帶頂托相互頂死,側(cè)模用對拉螺桿套 PVC 硬塑料管拉緊。支座鋼板直接作為一部分底模,但必須注意四周密封,不得漏漿?,F(xiàn)澆中橫梁作為裝配式簡支組合連續(xù)梁最重要的一道工序,承受著最大負(fù)彎矩及最大剪力,為連續(xù)梁的危險截面,施工中必須引起足夠的重視。每個施工隊. .. . ..學(xué)習(xí)參考分成 5 個班組,其中鋼筋組 10 人、立模澆筑組 8 人、張拉、壓漿組7 人、綜合組 20 人(包括汽車吊司機(jī)、電工、養(yǎng)護(hù)人員、雜工)。五 、 施 工 準(zhǔn) 備1. 材料準(zhǔn)備橋面系施工所用的鋼筋、水泥、砂石料、張拉所用的錨具、鋼絞線、伸縮縫等進(jìn)場后實驗人員首先按照試驗要求及檢測頻率對原材料性能進(jìn)行自檢,自檢合格后再報試驗監(jiān)理工程師檢查。二 、 編 制 原 則(1)遵守設(shè)計文件、招標(biāo)文件,嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定進(jìn)行編制。全線共有大中型橋梁 24 座,其中大橋 15 座,中橋 5 座,分離立交 4 座。項目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓現(xiàn)場生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、機(jī)械調(diào)配工作,各架子隊技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)。橫隔板的模板采用竹膠板,側(cè)模加固用對拉螺桿套 PVC 硬塑料管拉緊,底模以方木橫擔(dān)在橋面翼緣板上用兩排螺桿兜底吊住底模,擰緊螺桿保持模板與預(yù)制梁橫隔板密貼不漏漿。支座鋼板安裝時要特別注意不得使支座移位。安裝時注意護(hù)欄鋼筋和伸縮縫鋼筋的預(yù)埋,梁板環(huán)筋與現(xiàn)澆中橫梁骨架鋼筋或鋼板預(yù)埋筋沖突時適當(dāng)調(diào)整環(huán)筋位置。濕接縫模板采用寬度 90cm 竹膠板(濕接縫寬度 70cm,兩邊各搭接10cm),縱向背楞用 5*5 方木,間距 30cm,橫楞采用 5*5 方木,間距80cm,頂板上用兩排螺桿兜底吊住龍骨,橫擔(dān)方木為 8*8 方木,單根長 100cm,間距為 80cm,擰緊螺桿保持模板與預(yù)制梁翼緣密貼不漏漿。模板拆除完畢后,通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到場檢查,未征得監(jiān)理工程師同意,不得擅自對混凝土進(jìn)行裝修。6%,否則停止張拉,查清原因再繼續(xù)施工。每次壓漿后用清水徹底清洗拌漿機(jī)和壓漿泵一次,每天使用結(jié)束后也要清洗干凈。壓漿后及時沖洗和清除錨下墊板、錨具表面以及齒槽內(nèi)多余的水泥漿和砼殘渣、污物等,澆筑封槽混凝土,避免錨具和外露鋼絞線銹蝕。② 橋面鋼筋網(wǎng)安裝前,全面鑿除梁板上油污、浮渣、浮漿,清除其他雜物,采用空壓機(jī)及高壓水槍沖洗干凈,保證橋面鋪裝層與底層的密結(jié)性。④ 導(dǎo)軌安裝完畢后重新復(fù)核高程、縱橫坡,并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢,檢查合格后進(jìn)入下到工序。然后再用平板振搗器全面振搗,由板邊向板中慢速前移,達(dá)板中后即快速移到板邊,再慢速向板中移動,按順序前進(jìn)。養(yǎng)護(hù):拉毛后以手指按壓砼無痕跡時即覆蓋濕無紡?fù)凉げ?,并充分保持濕潤。護(hù)欄的高程以橋面鋪裝層作為基準(zhǔn)面控制,在此之前,應(yīng)對邊部橋面鋪裝層進(jìn)行檢驗,保證豎直度,確保頂面高程。③ 應(yīng)采取有效措施確保護(hù)欄截面尺寸準(zhǔn)確、模板牢固穩(wěn)定。嚴(yán)禁過振,避免砼表面出現(xiàn)魚鱗紋或流沙,泌水現(xiàn)象而影響外觀。伸縮縫安裝(1) 、安裝前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作① 鋼筋、鋼板、橡膠、伸縮縫裝置等材料進(jìn)場必須附有出廠時的產(chǎn)品檢測報告及質(zhì)量合格書并交項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人一份原件。鋸縫線以外的瀝青混凝土路面,必須仔細(xì)用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好,以防鋸縫時產(chǎn)生的石粉污染路面。② 伸縮縫安裝之前,安裝時的實際氣溫與出廠時的溫度有較大出入時,須調(diào)整組裝定位空隙值,伸縮縫定位寬度誤差為177。順序為從中間向兩端先點焊,然后檢查復(fù)測,待符合要求時,再由中間向兩端補(bǔ)焊。在焊接的同時,應(yīng)隨時用五米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度,平整度應(yīng)控制在 0~2mm 范圍,否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。為防止混凝土從上部縫口進(jìn)入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi),型鋼的上面必須要用膠布封好。④ 每澆筑一道伸縮縫混凝土,做三組混凝土試塊并放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生 7 天。⑷、主要管理、技術(shù)人員選拔業(yè)務(wù)水平高,經(jīng)驗豐富,業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任。⑵、在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時,必須下達(dá)安全技術(shù)措施,把安全貫穿于施工過程,質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。⑼、做好各種標(biāo)志牌,在本工程現(xiàn)場周圍,設(shè)置標(biāo)志牌,包括警告與危險標(biāo)志、指路標(biāo)志等。⒀、橋面施工時橋下設(shè)專人進(jìn)行防護(hù),并設(shè)置警界線。施工現(xiàn)場物品擺放合理、有序,易污染物應(yīng)有明顯的標(biāo)識。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步 3. 花一些時間,總會看清一些事。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。機(jī)械所用的油料設(shè)專人管理,集中采用油罐或庫房存放,存油處地面應(yīng)進(jìn)行防滲處理,油料加注與放油時嚴(yán)防跑、冒、漏、滴現(xiàn)象,防止污染周邊的莊稼、土壤。十、環(huán)境保護(hù)措施為了使本項目橋面系施工能夠安全、有序地進(jìn)行,同時達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn),針對本工程施工特點,特制定如下環(huán)境保護(hù)措施。起吊設(shè)備正在施工時,吊物下不能站人,并安排專門現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)指揮。⑷、停工后要對所有的機(jī)械設(shè)備,指定專人經(jīng)常檢查、維修,確保其良好的狀態(tài)。施工前,施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書,每個操作人員,明確操作要點及質(zhì)量要求。確需通行應(yīng)搭懸空跳板,并確定專人負(fù)責(zé),確保混凝土的質(zhì)量。將鋼筋按圖紙要求穿入錨環(huán),覆蓋防裂鋼筋網(wǎng)并分別用扎絲綁牢,鋼筋網(wǎng)頂部應(yīng)低于路面標(biāo)高 3cm。連接處焊縫長度應(yīng)不小于 10cm,按照規(guī)范要求,采用淺接觸,保證焊接長度。如果伸縮縫裝置的縫隙寬度不符合安裝溫度的要求,可用上述方法先將一根邊梁和預(yù)埋筋焊接固定,再從中間向兩端逐步割除固定門架,調(diào)整好間隙和高度后進(jìn)行焊接。③ 就位和焊接。③ 縫隙間的瀝青混凝土用風(fēng)鎬開槽。② 機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具配備齊全。. .. . ..學(xué)習(xí)參考② 澆筑至頂面時,應(yīng)派專人進(jìn)行頂面抹面修整,確保護(hù)欄成型后,頂面光潔,線形順暢。安裝模板時,嚴(yán)格控制錯臺現(xiàn)象。安裝時,應(yīng)根據(jù)放樣點拉線調(diào)整鋼筋位置,確保保護(hù)層厚度。 ② 橋面鋪裝混凝土澆筑時,為防止混凝土離析,宜從下坡向上坡進(jìn)行,布料時宜分多堆卸料,嚴(yán)禁拋擲或用振搗棒驅(qū)趕混凝土,并防止在布料整平過的混凝土表面留下踩踏的腳印;為防止鋪裝層混凝土收縮裂紋,宜采用分倉澆筑方法,分倉原則可按橋面及無伸縮縫橋面的長度等綜合考慮。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),不宜過振。橋面鋪裝混凝土采用自動計量拌合站攪拌,混凝土罐車運(yùn)輸,混凝土輸送泵攤鋪平整,振搗采用三滾軸振搗梁輔以插入式振搗器搗固,三輥軸滾筒整平。(2) 、鋼筋施工梁板頂面砼鑿毛清洗干凈后報監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行鋪裝層鋼筋安裝,橋面鋪裝鋼筋位置要準(zhǔn)確,符合設(shè)計要求,保護(hù)層厚度要保證;鋼筋網(wǎng)定位采用墊塊加豎向支撐筋的方式,墊塊采取梅花形布置,支撐筋采用直徑 Φ12 以上鋼筋,間距 150150cm,支立鋼筋與鋪裝鋼筋間需焊接,且橋面鋪裝鋼筋應(yīng)保持平整;橋面鋪裝鋼筋僅在伸縮縫處斷開,在橋面連續(xù)構(gòu)造處應(yīng)通長設(shè)置,橋面鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)順直、平順,間距符合規(guī)范要求,做好梁板預(yù)埋鋼筋與橋面砼鋪裝層鋼筋網(wǎng)的連接。濕接縫施工(剩余部分)待張拉壓漿施工完畢后,澆注剩余負(fù)彎矩區(qū)間濕接縫混凝土。壓漿完成后用砂輪機(jī)將多余鋼絞線切除,夾片外留 3~4cm 長度。水泥漿 3 小時后泌水率不應(yīng)超過 2%,摻入膨脹劑后的最大自由膨脹量不超過 10%。濕接縫模板拼裝見下圖: 2% 2%70cm15cm15cm拉 桿 橫 擔(dān) 方 木橫 楞 拉 桿30cm濕接縫模板拼裝示意圖負(fù)彎矩束張拉、壓漿現(xiàn)澆中橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的 85%且齡期達(dá)到 7 天后方可張拉負(fù)彎矩束?,F(xiàn)澆連續(xù)段及濕接縫為 C50 混凝土,采用拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸,輸送泵將砼垂直運(yùn)輸?shù)搅好?,然后采用自卸小車將砼水平運(yùn)輸至待澆筑砼部位,必要時采用手推車配合?,F(xiàn)澆連續(xù)段模板采用竹膠板,外形尺寸與預(yù)制梁外形保持一致,以便密貼。. ..
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