【正文】 燒廢氣 ， 產(chǎn)生水蒸氣 ， 用于發(fā)電 。7 建造費用 平均建造成本費用高。 廢氣冷卻方式項次項目間接冷卻 噴水冷卻1 垃圾處理量 適于單爐處理量大于 150t/d 的垃圾處理適于單爐處理量小于每爐 150t/d 的垃圾處理2 垃圾發(fā)熱量 適合熱值達 7500kJ/kg 以上的垃圾焚燒適合垃圾熱值達 6300 kJ /kg 以下的垃圾。 ? （ 2） 回收廢熱 ， 通過各種方式利用廢熱 ， 降低焚燒處理費用 。 ? 最簡易的檢查方法是夜間觀察焚燒爐的外設 ， 如果外設呈紅熱色 ， 即表示該部分內(nèi)部的耐火磚已剝落或損害情況嚴重 ， 必須停機整修 。 貯存槽應選擇與廢液能相容的材質(zhì) ， 不得發(fā)生反應 、 腐蝕等現(xiàn)象 。 ? 相容性： 通常是將貯槽內(nèi)的樣品與接受的樣品混和，以檢查是否會產(chǎn)生反應，亦可使用溫度計測試其溫度的變化。 高熱值 （ 19， 000kJ/kg以上 ） 、流動性的液體可以作為輔助燃料之用 ， 處理價格甚低 ， 有時甚至須付費給產(chǎn)生者 。 ?主要設備及貯存場所應定期檢查 。第三章 固體廢物焚燒 ? 第一節(jié) 概 述 ? 第二節(jié) 焚燒過程及技術原理 ? 第三節(jié) 焚燒參數(shù)的計算 ? 第四節(jié) 焚燒爐構(gòu)造與性能 ? 第五節(jié) 焚燒爐設計原則及要點 ? 第六節(jié) 城市垃圾焚燒處理 ? 第七節(jié) 危險廢物的焚燒處理 ? 第八節(jié) 焚燒廠尾氣冷卻與廢熱回收系統(tǒng) ? 第九節(jié) 焚燒尾氣控制技術 第七節(jié) 危險廢物的焚燒處理 ? 危險廢物焚燒爐 危險廢物焚燒爐型及標準運轉(zhuǎn)范圍爐 型 溫度范圍 （℃） 停留時間旋轉(zhuǎn)窯 8 20 ～ 1600 液體及氣體： 1 ～ 3s固體： 30min 至 2h液體注射爐 65 0 ～ 1600 至 2s流化床 450 ～ 980 液體及氣體： 1 ～ 2 s固體： 10min 至 1 h多層床焚燒爐 干燥區(qū)： 320 ～ 540 固體： 至 焚燒區(qū)： 760 ～ 9 80固定床焚燒爐 480 ～ 820 液體及氣體： 1 ～ 2s固體： 30 min 至 2h? 旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐 ? 旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐可同時處理固 、 液 、 氣態(tài)危險廢物 ， 除了重金屬 、 水或無機化合物含量高的不可燃物外 ， 各種不同物態(tài) (固體 、 液體 、 污泥等 )及形狀 (顆粒 、 粉狀 、 塊狀及桶狀 )的可燃性固體廢物皆可送入旋轉(zhuǎn)窯中焚燒 。 ?焚燒工廠內(nèi)應裝設空氣檢測系統(tǒng)及檢測水井 ，以監(jiān)視環(huán)境品質(zhì) 。 ?處理價格與水分 、 灰分及氯的含量成正比 ，與熱值成反比 ， 具特殊性質(zhì) （ 爆炸性 、 劇毒性 ） 的物質(zhì)的價格更高 。 ? 特殊化合物含量： 有些焚燒廠所為了避免誤收含多氯聯(lián)苯或某些特定劇毒物質(zhì)的廢物，每天將同類的樣品混合成幾個樣品，然后以氣相儀測試。 在輸送管路方面 ， 則必須考慮廢液的粘滯性 、 流動性 、 固體物含量 ， 避免造成輸送管路浸蝕 、 腐蝕 、 阻塞 ，一般粘滯性在 1000cst（ 或 5000SSU） 才能夠輸送 。 亦可使用紅外線溫度遙測器 ， 定時測試焚燒爐外設的溫度 ，甚至使用與電腦連線的紅外線掃描儀長期檢測及記錄焚燒爐外設表面的溫度 。 目前所有中大型垃圾焚燒廠幾乎均設置了汽電共生系統(tǒng) 。3 廢氣冷卻效果 鍋爐爐管及水管墻傳熱面積大，廢氣冷卻較安定、效果佳與冷卻噴嘴的裝設位置數(shù)量、水壓、水量、噴射方向有關，廢氣冷卻效果較不穩(wěn)定。 平均建造成本費用低。 危險廢物焚燒廠也多采用間接冷卻方式 。 但雙方必須對蒸汽條件 、 供應量 、 供應時段 、 備用汽源 、管線維護 、 收費標準及合約期限等有關事宜達成協(xié)定 ， 目前以美國采取此種利用方式居多 ， 其次為歐洲地區(qū) ， 日本較少 。 ? （ 2） 危險廢物焚燒廠 ? 集中處理危險廢物的大型焚燒廠 ， 廢熱回收利用的方式和途徑與大型垃圾焚燒廠相同 。 ? 中小型控氣式焚燒爐多采用水平煙管式廢熱回收鍋爐 ， 可設置在二次燃燒室上方或側(cè)面 。 ? 對于氯化烴的焚燒 ， 碳鋼管式鍋爐已經(jīng)使用成功 。然后 ， 在中管的金屬溫度下 ， 游離氯就會與管子起反應而產(chǎn)生腐蝕 。 例如當鈉鹽存在于廢氣中時 ， 顆粒的 “ 粘性 ” 溫度在 650～ 730?C之間 。 ? 當鹽顆粒碰撞鍋爐管時 ， 碰破固態(tài)的外殼 ，熔化的鹽將粘在鍋爐管上 ， 鹽冷卻室的冷卻方式可以是輻射冷卻 ， 再循環(huán)廢氣冷卻 ，空氣和火的冷卻 。 硫氧化物雖難以去除 ， 但一般危險廢物和城市垃圾中含硫量很低 (%以下 )， 尾氣中少量硫氧化物可經(jīng)濕式洗滌設備吸收 。 ? 粒狀污染物控制技術 ? （ 1） 設備選擇 ? 焚燒尾氣中粉塵的主要成分為惰性無機物質(zhì) ， 如灰分 、 無機鹽類 、 可凝結(jié)的氣體污染物質(zhì)及有害的重金屬氧化物 ， 其含量在 450～ 22,500mg/m3之間 ， 視運轉(zhuǎn)條件 、 廢物種類及焚燒爐型式而異 。 文式洗滌器 可以有效去除直徑小于 2μm的粉塵 ， 其除塵效率和靜電吸塵器及布袋除塵器相當 。 ? 濕式靜電集塵器是干式設備的改良型式 ，它較干式設備增加了一個進氣噴淋系統(tǒng)及濕式集塵板面 ， 因此不僅可以降低進氣溫度 ， 吸收部分酸氣 ，還可防止集塵板面塵垢的堆積 。 ? （ a） 濾袋及纖維材料 ? 焚燒廠排放的廢氣為高溫且?guī)в兴旨八嵝缘臍怏w ， 以往較少采用袋濾除塵器來去除粒狀污染物 ， 但近年來濾布材質(zhì)有所改進 ， 對于溫度 、 酸堿 、 及磨損的抵抗力均大為增強 ,例如玻璃纖維耐熱可達 300℃ ；四氯化乙烯(鐵弗龍 )耐熱性可達 280℃ ， 且耐酸堿性良好 ， 故使用頻率愈來愈高 。 雖然苛性鈉較石灰為貴 ， 但苛性堿和酸氣反應速率較石灰快速 ， 吸收效率高 ， 其去除效果較好且用量較少 ， 不會因 pH值調(diào)節(jié)不當而產(chǎn)生管線結(jié)垢等問題 ， 故一般均采用 NaOH溶液為堿性中和劑 。 為了加強反應速率 ， 實際堿性固體的用量約為反應需求量的 3～ 4倍 ， 固體停留時間至少需 1s以上 。 由于高速離心作用 ， 液膜逐漸向轉(zhuǎn)輪外緣移動 ， 經(jīng)剪力作用將薄膜分裂成 30～ 100μm大小的液滴 。 去除效率種類單獨 配合袋濾式除塵器藥劑消耗量耗電量 耗水量 反應物量廢水量 建造費用操作維護費用干式 50% 95% 120% 80% 100% 120% 90% 80%半干式 90% 98% 100% 100% 100% 100% 100% 100%濕式 99% 100% 150% 150% 100% 150% 150%? 重金屬控制技術： ? 去除尾氣中重金屬污染物質(zhì)的機理有四個： ? （ 1） 重金屬降溫達到飽和 ， 凝結(jié)成粒狀物后被除塵設備收集去除 。 且因?qū)α钗镔|(zhì)的去除效果甚低 ， 即使廢氣的溫度可使重金屬凝結(jié) (汞仍除外 )， 除非裝設除塵效率高的文式洗滌器或靜電除塵器 ， 凝結(jié)成顆粒狀物的重金屬仍無法被濕式洗氣塔去除 。 ? 袋除塵器與干式洗氣塔或半干式洗氣塔并用時 ， 除了汞之外 ， 對重金屬的去除效果均十分優(yōu)良 ， 且進入除塵器的尾氣溫度愈低 ， 去除效果愈好 。 ? （ 3） 仍以氣態(tài)存在的重金屬物質(zhì) ， 因吸附于飛灰上或噴入的活性炭粉末上而被除塵設備一并收集去除 。 系統(tǒng)的中心為一個設置在氣體散布系統(tǒng)頂端的轉(zhuǎn)輪霧化器 。 ? 干式洗氣塔與布袋除塵器組合工藝是焚燒廠中尾氣污染控制的常用方法： ? （ 3） 半干