原則的作成方法中ppt課件(完整版)
【正文】 策 ２ 對策 ３ 對策實(shí)施 對策的效果確認(rèn) 反饋 【 第二工序 】 對策實(shí)施 ～ 體制反饋的流程 【ＳＴＥＰ１】 再發(fā)防止對策實(shí)施之后，要對比對策實(shí)施前后，確認(rèn)是否有效果。 管理者要以身作則，遵守規(guī)定。 ※ 確 認(rèn)對 策的效果，如果不是有效的 對 策，或者 繼續(xù) 實(shí)施 有困 難 的 對 策， 這時(shí) 就有必要重新 考慮 確立 新的 對 策了！ 效果確 認(rèn) 不 單單 是確認(rèn) 發(fā)生有事故的工序，其他的作業(yè)中包含有相同工序的，也要一起確認(rèn)是否有實(shí)施對策。 在 對 策中要明確開始 實(shí) 施的日期和推 進(jìn) 者。看問題時(shí)不要只拘于以上的幾點(diǎn)追究真正的原因 ！ ＷＨＹ ＷＨＹ分析 ??? 分析例 1 2 4 5線邊人員沒有提前 30 臺確認(rèn)零件3收貨、供件均以箱為單位進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，難以確定標(biāo)簽數(shù)量與實(shí)際數(shù)量是否一致由于線上空間有限，線邊工人沒有按照左右分車型擺放零件數(shù)量不足當(dāng)天生產(chǎn)ZU 與 LK 同種零件極為相似相似零件的標(biāo)識不明顯（圖示）線上實(shí)際庫存與理論庫存不符司機(jī)將零件拉上線后，線邊工人沒有將零件落到崗位，由總裝工人自０７年６月２日 ４６３６１三 櫻 剎 車 油管的缺件 過崗 1 2 4 5理論庫存與實(shí)際庫存不符未及時(shí)發(fā)現(xiàn)3收貨、供件均以箱為單位進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，箱內(nèi)數(shù)量有差異不易發(fā)現(xiàn)由于零件的體積較小便于攜帶零件體積小，沒有逐個檢查數(shù)量使用中易遺失零件數(shù)量不足當(dāng)天生產(chǎn)線上實(shí)際庫存與理論庫存不符安全庫存與量產(chǎn)件一起使用０７年５月１２日 ８０４１０ 缺件 過崗 事故 發(fā) 生！ 問題點(diǎn) １ 問題點(diǎn) ２ 問題點(diǎn) ３ 真正原因 １ 真正原因 ２ 真正原因 ３ 現(xiàn)場調(diào)查 狀況把握 有無變化點(diǎn) 有無規(guī)定 詢問調(diào)查 要因分析 對 策 １ 對 策 ２ 對 策 ３ 事象 發(fā)生 事實(shí)的把握 ＷＨＹ分析 對 策確立 【第一工序 】 事故發(fā)生 ～ 對策確立的流程 【ＳＴＥＰ３】 根據(jù) ＷＨＹ 分析找出真正的原因，對于真正的原因確立對策。 ｗｈｙ① ｗｈｙ② ｗｈｙ③ ｗｈｙ④ ｗｈｙ① ｗｈｙ② ｗｈｙ③ ｗｈｙ④ 問題 事象和狀況 發(fā)生的原因很多，但基本分 發(fā) 生原因和流出原因兩方面分析 。 ? ? ? ? ? ? 問題 點(diǎn)找出的 結(jié) 果 事故 發(fā) 生！ 問題 點(diǎn) １ 問題點(diǎn) ２ 問題點(diǎn) ３ 真正 原因 １ 真正 原因 ２ 真正 原因 ３ 現(xiàn)場調(diào)查 狀況把握 有無變化點(diǎn) 有無規(guī)定 詢問調(diào)查 要因分析 對 策 １ 對策 ２ 對策 ３ 事件 事實(shí)的把握 WHY分析 對策確立 【第一工序 】 事故發(fā)生 ～ 對策確立的流程 【ＳＴＥＰ２】 在要因分析中， 對 于找出的 問題 點(diǎn) 進(jìn) 行 WHY分析， 找到問題點(diǎn)的真正的原因。 ４．零件號 ５．發(fā) 生數(shù)量 ６．發(fā) 生狀況 對發(fā)生事故的零件進(jìn)行確認(rèn)
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