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建筑工程常見的質量問題與預防整改措施方案(完整版)

2025-06-11 00:43上一頁面

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【正文】 格,方可施工,當天氣比較潮濕時,應適當延遲抹灰時間。4) 蒸壓加氣砼砌塊不應與其他塊材混砌。2) 砼養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定:Ⅰ對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼、不得小于7d;Ⅱ、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼,不得小于14d;3) 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的,宜涂刷保護層(如薄臘養(yǎng)生液等),防止砼內部水分蒸發(fā);4) ㎡前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。⑧ 澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應符合下列要求:1) 施工縫的位置在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案b. 原因分析:模板工程質量差、砼配合比計量不準、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密,石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分等。c. 預防措施:① 鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢,還要檢查鋼筋出廠質量證明書,鋼筋進場復驗報告,各項焊接材料產品合格證,接頭試件力學性能試驗報告等。b. 原因分析:主要是人為操作不當、放線不準、支模過程中不拉水平、垂直線、不設標準基準線;模板不校正、支撐點少且不牢固;模板變形、振動時不均勻,發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調整。c. 預防措施:確保模板質量,不許劣質模板進場,檢查放線準確度,設置水平、垂直基準點,反復檢查模板的水平、豎向是否正確,檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理,消除模板內部、底模、接縫處的雜物,當樓層高度、跨度≥6m的支模體系,應進行專項施工方案設計,首層支模必須在硬地上施工,如有特殊情況,應采取有效措施,防止支撐沉降變形;禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料,高度;模板拼裝應平整、緊密,縫隙應2mm,且支模牢固,柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面,接頭處支模平直、不變形;在施工縫面位置開100100mm生口模板,以清除雜物,柱、墻模板底腳應留≥200200mm生口模板,墻按≤1000mm設置;澆筑砼前應全面檢查,清除模板內的雜物和垃圾,現(xiàn)澆砼結構的底模板及其支架拆除時砼強度應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:② 焊接鋼筋接頭應符合下列規(guī)定:1) 接頭不得位于構件最大彎矩處,接頭距鋼筋彎折處應≥10d,接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內;2) 同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭;3) 各受力鋼筋之間的焊接接頭應相互錯開,焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:非預應力筋受拉區(qū)≤50%,受壓區(qū)不限、預應力筋受拉區(qū)≤25%,受壓區(qū)不限。綁扎接頭應符合下列規(guī)定:1) 接頭不得位于構件最大彎矩處,搭接長度的末端距鋼 筋彎折處≥10d;2) 各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開,綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率:Ⅰ、受拉區(qū)不得超過25%;Ⅱ、受壓區(qū)不得超過50%;Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S≥d,不應小于25mm;Ⅳ、受力鋼筋直徑d22mm時不得采用綁扎接頭。 板面受力鋼筋應用鋼筋支架做保護層墊塊,支架與面、底筋綁扎固定,并按以下要求設置:1)板面受力鋼筋直徑d≤φ10時,采用φ10做鋼筋支架,按縱橫長度≤500mm設置;2)板面受力鋼筋直徑d≥φ12時,采用φ12做鋼筋支架,按縱橫長度≤800mm設置。c. 預防措施:① 地下室砼必須采用清水砼:1)表面可按設計要求進行各色刷漿(噴漿)、涂料飾面;2)如部分室內確需抹灰,應在抹灰前,將表面清洗干凈,加噴粗面水泥砂漿結合層。確定,施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行;2) 后澆帶的留置應按設計要求和施工技術方案確定,后澆帶砼澆筑應按施工技術方案進行;3) 板厚≥200mm留階梯縫、梁、板厚度200mm留垂直縫;4) 留置施工縫及后澆帶的處理必須符合以下要求:Ⅰ、㎡后方可進行處理,后澆帶的處理按設計及規(guī)范要求;Ⅱ、清除雜物、水泥薄膜、松動石子、軟弱砼層,并將縫面鑿毛和進行潤濕(砼不得積水);Ⅲ、整理鋼筋,后澆帶按設計及規(guī)范要求處理;Ⅳ、澆筑砼前,縫口處應先鋪上與砼同成份的水泥砂漿層,厚度10—15mm;Ⅴ、澆筑時,振搗應從外向施工縫方面推進,振搗時要避免觸動鋼筋,在離施工縫800—1000mm處停振,用人工將縫處細致?lián)v實,使新舊砼緊密結合。D. 砌體工程:a. 出現(xiàn)的問題:砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%,豎縫內無砂漿,清水墻縮口大于2cm以上,混水墻豎縫相互搭接小于25mm,出現(xiàn)錯縫、留槎不妥、接槎不嚴、拉結筋長度、間距、數(shù)量不夠,造成墻體開裂等。5) 砌體的灰縫應平直,按凈面積計算,水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不得少于80%,砌塊砌筑固定后,馬上用原漿勾縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、砌體灰縫要均勻劃一,水平灰縫宜為15mm,豎向灰縫宜為20 mm。13) 砌體抹灰厚度宜控制在15mm以內,抹灰前,應作基層表面處理,先將基層清掃干凈,干燥時適當潤濕,刷1—2mm厚膠質水泥漿作界面處理,在其未凝固前隨即采用與加氣砼強度接近的混合砂漿進行過渡找平層抹灰,防止出現(xiàn)空鼓開裂。1) 磚和砂漿的強度等級性能指標必須符合設計要求。當預留筋無法與砌塊模數(shù)吻合或拉結筋未預留時,可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進行加筋處理,不得將不符合模數(shù)的拉結筋彎曲使用,墻長超過5m時宜設構造柱。15) 抹灰前,應作基層表面處理,先將基層清掃干凈,干燥時適當潤濕,刷1—2mm厚膠質水泥漿作界面處理,再采用砂漿進行過渡找平層抹灰,防止出現(xiàn)空鼓開裂。裂縫:多呈單條而規(guī)則,與梁約成45176。3) 采用二次接力泵送砼時,泵機在某一層未經(jīng)加固的模板上運轉,巨大的振動對樓板產生沖擊荷載,達到一定程度會在薄弱部位產生裂縫。在施工方面,加強施工管理,班組堅持自檢、互檢制度、嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范進行施工。b.Ⅴ. 天面、廚房、衛(wèi)生間穿管孔洞:天面、廚房、衛(wèi)生間是房屋中接觸水較多的位置,如果砼板、墻壁澆搗不密實有孔隙,并且沒有設防水或防水施工不符合要求,只要存在縫隙,滲漏現(xiàn)象無法避免,穿管孔洞補塞:一方面是材料用量,工作量小,管理上容易忽視,另一方面使用材料品種多,工序繁,如用料不符合要求,工藝不規(guī)范,補塞砼與原有孔邊、管壁會出現(xiàn)分離產生裂縫。不滑移,重點是處理勾縫上,面磚牢固后應處理縱橫分格縫隙,直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑,表面擦抹整潔后,及時清水養(yǎng)護。當墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克時:為15~20mm。安裝完畢需經(jīng)驗收通過后方可打發(fā)泡劑,窗框與墻體間應選用閉孔(防水)性能較好的發(fā)泡劑填嵌,要求在門窗與墻之間填嵌到窗框外口留進15mm~20mm,在窗臺下現(xiàn)澆100mm細石砼,并用1:2水泥砂漿填嵌,打發(fā)泡劑必須密實,杜絕透光現(xiàn)象,窗外框外側墻面粉刷包括面層上部及兩側形成5mm5mm凹槽用硅膠封堵。分格縫一般為“一”“V”形,深度宜貫穿整個防水層厚度,當分格縫兼作排氣道時,縫可適當加寬,并設排氣孔出氣,當屋面采用石油、瀝青、油氈作柔性防水層時,分格縫處應加200~300mm寬的油氈,用瀝青膠單邊點貼,內部應填滿油膏。Ⅱ. 架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層上應采取加強措施,操作時不得損壞已完工的防水層;Ⅲ. 架空隔熱制品的質量必須符合設計要求,嚴禁有斷裂和露筋等缺陷,上人屋面的粘土磚強度等級不應低于MU10,砼板的強度不應低于C20,板內宜加鋼絲網(wǎng)片;Ⅳ. 架空隔熱制品的鋪設應平整、穩(wěn)固、縫隙勾填應密實,架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm,架空層中不得堵塞,架空高度及變形縫做法應符合設計要求。a. 過路管溝處路面出現(xiàn)裂縫市政道路工程中,有許多管道需要通過行車路,如排雨管道、過路的電力電纜、通訊電纜、自來水管道等,這些管道施工有的在路床施工前進行,這樣就不存在壓實度不足的問題,而有的則無法安排在路床施工前進行,或因功能需要,有的管線被安排在離路面較淺的地方,需要在路床施工完成后,或道路底面層,基層施工完成后再進行施工,這就存在著可能出現(xiàn)壓實度不一致的問題,需要監(jiān)理特別加以注意,以防止因壓實度不足產生路面裂縫的現(xiàn)象。努力過后,才知道許多事情,堅持堅持,就過來了。歲月是有情的,假如你奉獻給她的是一些色彩,它奉獻給你的也是一些色彩。1. 若不給自己設限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。b. 人行道施工中,盲道口道板安排不牢,易脫落。8)
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