【正文】 導(dǎo)流洞泄流曲線見下圖導(dǎo)流洞泄流曲線圖 地形地質(zhì)條件廠房位于大壩右岸下游約640m、2號(hào)沖溝口出口處的平緩地帶，地形開闊。壩址氣候溫和濕潤，多年平均氣溫18℃，℃（1969年5月4日），極端最低氣溫－℃（1977年1月7日），多年平均相對(duì)濕度82%。電站裝機(jī)容量1040MW（4260MW）。水庫正常蓄水位745m，死水位691m，為不完全多年調(diào)節(jié)水庫。氣溫、水溫、濕度等見表11。廠房邊坡自然坡角35186。P1擠壓破碎帶由廠區(qū)通過，破碎帶及其影響帶寬8～15m。目前工程處于籌建準(zhǔn)備期，場內(nèi)外公路工程正在興建。具體全部工程、單位工程和部分工程要求的完工日期見表19：表19 全部工程、單位工程和部分工程要求的完工日期表序號(hào)項(xiàng)目說明要求完工日期12005年9月23日22005年12月30日3廠房周邊墻及尾水閘墩澆筑2006年5月10日4廠房構(gòu)架柱及吊車梁施工2006年11月30日52006年12月30日6廠房GIS室施工2006年12月30日7中控樓施工2006年12月30日8全部完工時(shí)間2007年6月30日第二章 施工部署（是否有總會(huì)）副 總 經(jīng) 理（常 務(wù)）副 總 經(jīng) 理（生產(chǎn)、安全）總 經(jīng) 濟(jì) 師（商 務(wù)）總 工 程 師（技術(shù)、質(zhì)量）總 經(jīng) 理工程管理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部物資設(shè)備部經(jīng)營合同部財(cái)務(wù)勞資部綜合辦公室砼 拌 和 廠綜 合 加 工 廠機(jī) 電 隊(duì)測 量 隊(duì)實(shí) 驗(yàn) 室第一施工項(xiàng)目經(jīng)理部基礎(chǔ)處理施工隊(duì)第二施工項(xiàng)目經(jīng)理部 職責(zé)與分工 決策層決策層由“聯(lián)營體”總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師組成，全面負(fù)責(zé)本合同工程項(xiàng)目的施工組織、工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)供應(yīng)與服務(wù)、以及現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)。（二）基礎(chǔ)處理施工隊(duì)下設(shè)鉆機(jī)隊(duì)和灌漿隊(duì)，承擔(dān)廠房基礎(chǔ)處理鉆孔和固結(jié)灌漿施工；預(yù)埋件制作由綜合加工廠承擔(dān)。（4）無論是現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、工廠、道路等均要滿足防汛安全和現(xiàn)場施工安全的需要，并充分考慮環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)和文明施工的要求，使其滿足招標(biāo)文件和各種法規(guī)的要求，以創(chuàng)造高效、文明、有序的施工環(huán)境。電站所處河段現(xiàn)不通航。保持路面和兩側(cè)沒有巖石、掉下的木材、樹枝、樹葉、垃圾和其它碎物，排水溝內(nèi)清除雜物。 表34 施工供風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)特性序號(hào)項(xiàng)目單位集中供風(fēng)站移動(dòng)供風(fēng)站1設(shè)備型號(hào)4L－20/8W－2布置位置右岸本標(biāo)段施工場地內(nèi)機(jī)動(dòng)3設(shè)備數(shù)量臺(tái)264功率Kw/臺(tái)130175供風(fēng)能力m3/min40186供風(fēng)鋼管Φ10600mΦ50、200m7供風(fēng)范圍發(fā)電廠房石方明挖、混凝土施工等。 10kV變配電站本合同施工設(shè)備用電電壓等級(jí)為400V。 事故備用電源事故備用電源考慮配置施工照明和施工排水等關(guān)鍵部位，因此擬選用2臺(tái)200kW柴油發(fā)電機(jī)組設(shè)于發(fā)電廠房施工區(qū)，當(dāng)供電線路發(fā)生電網(wǎng)停電事故時(shí)，通過開關(guān)切換供電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部位備用電源供電。其占地面積見表6－1。HL1153F1500B型拌和樓主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力： 115m3/h料倉容積(共7格) 420m3攪拌機(jī) 31500L秤的最大稱量值：特大石 1500Kg 1臺(tái)大石 1500Kg 1臺(tái)中石 1500Kg 1臺(tái)小石 1500Kg 1臺(tái)砂 1500Kg 1臺(tái)水泥 600Kg 1臺(tái)粉煤灰 200Kg 1臺(tái)水 300Kg 1臺(tái)外加劑 15Kg 2臺(tái)骨料上樓皮帶機(jī)：輸送量： 150t/h帶寬： 600mm帶速： 拌和樓電機(jī)總?cè)萘浚? 75Kw方案二：選擇DW150型連續(xù)式強(qiáng)制混凝土拌和站，銘牌生產(chǎn)率150m3/h，實(shí)際生產(chǎn)能力大于100m3/h。缺點(diǎn)：（1）料倉需連續(xù)供料，供料皮帶與八九聯(lián)營體拌和樓共用一個(gè)砂石料出口，影響拌和速度。四周做磚墻，頂部為鋼架結(jié)構(gòu)。（二）膠凝材料的儲(chǔ)存。外加劑在攪拌池內(nèi)配制成外加劑溶液，拌制好的外加劑溶液和混凝土拌和用水利用液體計(jì)量器直接進(jìn)入拌和機(jī)。因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場地。表316 倉庫建筑面積和占地面積表序號(hào)倉庫名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)備注1小型設(shè)備、工器具倉庫70140輕型鋼架2五金配件倉庫501003勞保倉庫30604材料倉庫1002005水泥庫2004006合計(jì)450900根據(jù)招標(biāo)文件，棄碴場指定為右岸光照小河碴場。包括： （1）標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)； （2）報(bào)警信號(hào)； （3）危險(xiǎn)信號(hào)； （4）控制信號(hào)； （5）安全信號(hào)； （6）指示信號(hào)。（3）工地各種標(biāo)牌、標(biāo)志統(tǒng)一制作，書寫規(guī)范；進(jìn)入施工區(qū)作業(yè)人員均掛牌上崗，確保工地規(guī)范化管理。（1），～，9月8日結(jié)束；～，10月6日結(jié)束。 場區(qū)清理與竣工場區(qū)的清理隨各分部工程的完工隨即清理，本合同工程竣工時(shí)間為2007年6月30日。除做好總體施工技術(shù)措施外，特別對(duì)高峰期施工工程互相平行、交叉作業(yè)的施工順序、施工措施和方法，人員、設(shè)備等資源配置、工程進(jìn)度控制等，進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)和周密的安排落實(shí)。第五章 施工安全渡汛及水流控制 施工排水廠區(qū)包括拌和廠、綜合加工廠、預(yù)制場、修配間、工地食堂、值班室等輔助設(shè)施。施工期基坑排水主要排除基坑外邊坡降雨、基坑內(nèi)降雨、廠房圍堰滲漏水、地下水和施工廢水等?；由嫌渭白笥覀?cè)因地勢(shì)較高不再設(shè)置排水溝，底板施工中采用分散排水方式滿足施工要求 。為保證基坑內(nèi)人員和機(jī)械設(shè)備的安全，減少洪水對(duì)施工的影響，采用如下的措施以加強(qiáng)防護(hù)。由于超標(biāo)洪水的難以預(yù)見性，一旦發(fā)生超標(biāo)洪水，可能造成不可估量的損失和嚴(yán)重的后果。土石圍堰拆除分為兩部分：發(fā)電廠房圍堰先拆除當(dāng)月常水位1m以上部分，拆除方法按旱地分層開挖，分層厚度為3～4m，用液壓反鏟裝15t自卸汽車運(yùn)至棄渣場；水位以上拆除完畢后，拆除水下部分圍堰，用液壓反鏟后退開挖裝15t自卸汽車運(yùn)至棄渣場。（5）汽車吊與泵送混凝土方案GSI開關(guān)站梁、板采用25t汽車吊與泵送混凝土澆筑。 混凝土施工工藝流程基礎(chǔ)及縫面處理測量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板架立、止水安裝砼澆筑養(yǎng) 護(hù)拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運(yùn)輸模板制作加工砼拌制運(yùn)輸清倉、驗(yàn)收倉面驗(yàn)收取樣試驗(yàn)、廊道模板，人工配備機(jī)械吊裝；廊道采用鋼筋砼預(yù)制模板與組合鋼模板、腳手架管排架支撐。鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工，8t汽車吊裝、12t載重汽車運(yùn)輸。（３）2：混凝土攪拌運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，砼布料機(jī)配負(fù)壓溜槽和移動(dòng)式皮帶機(jī)入倉澆筑；副廠房混凝土與安裝間和裝卸場混凝土的澆筑：混凝土的水平運(yùn)輸采用自卸汽車。③ 加工后鋼管截面的最大、最小外徑差：輸送壓力小于10MPa時(shí)，不應(yīng)大于鋼管外徑的8%。⑥ 管道的焊接坡口形式和尺寸，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。、鋼筋混凝土管安裝① 鑄鐵管、鋼筋混凝土管在安裝前，由人工清除管內(nèi)及承插接口處的粘砂、飛刺等以及其它臟物，并不得有裂紋。⑦ 承插式鋼筋混凝土預(yù)埋管，采用水泥砂漿填塞時(shí)，其環(huán)形間隙應(yīng)均勻，砂漿填縫應(yīng)密實(shí)，表面抹平。② 管道粘接以及膠粘劑的安全使用，應(yīng)符合CJJ／T29—。管口應(yīng)采取有效措施加以保護(hù)，并注意防止管道堵塞、接口的損壞和銹蝕，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在水壓升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min后再降到設(shè)計(jì)壓力停壓30min，以不降壓、不滲漏為合格。3) 施工前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。(5) 同一直線段上同一類型的支、吊架間距應(yīng)均勻，橫平豎直并整齊。標(biāo)牌上標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)、安裝部位、材質(zhì)。重新加工。對(duì)于沒有鋼筋的部位，先安裝連接或支承鐵件(或鋼筋)，并將其固定在安裝位置上，然后將其和預(yù)埋件連接。由專業(yè)廠家加工的預(yù)埋件，直接由載重汽車運(yùn)輸?shù)杰囬g內(nèi)存放，同時(shí)掛牌標(biāo)識(shí)。(7) 整個(gè)施工期間，注意保護(hù)好全部預(yù)埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。(1) 各類固定件應(yīng)按施工圖紙要求購置和加工。灌水高度：排水管應(yīng)不低于埋設(shè)層地面高度，雨水管必須到每根立管最上部的雨水漏斗。若施工圖紙未規(guī)定時(shí)，鑄鐵管或鋼筋混凝土管的生活污水管及雨水排水管的最小坡度，應(yīng)符合表102的規(guī)定；%%。④ 塑料管與鑄鐵管連接可采用專用配件。橡膠圈推入深度應(yīng)達(dá)到施工圖紙的規(guī)定要求。鑄鐵管沿直線鋪設(shè)時(shí)，其承插接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻。采用套管焊接連接時(shí)，管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管中心，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。⑤ 彎曲角度應(yīng)與施工圖紙相符。. 邊墻、立柱與機(jī)組二期混凝土澆筑自卸汽車水平運(yùn)輸，Φ50軟軸振搗棒插搗?，F(xiàn)場施工工序?yàn)椋轰伭?、劃線、綁扎、焊接和倉位清理。閘門槽一期混凝土模板采用鋼板網(wǎng)模板、活動(dòng)鋼支架支撐；二期混凝土模板采用定型鋼模板、內(nèi)拉外撐固定。1．高架門機(jī)、塔機(jī)垂直運(yùn)輸方案的水平運(yùn)輸，采用8t自卸汽車水平運(yùn)輸。（1）C7050塔機(jī)（1塔機(jī)）澆筑方案C7050塔機(jī)方案主要滿足于2機(jī)組主副廠房施工區(qū)段的砼澆筑。對(duì)超標(biāo)洪水采取的應(yīng)急措施如下：(1)根據(jù)洪水來量，根據(jù)大壩及導(dǎo)流洞進(jìn)行水庫調(diào)洪演算，得出最大下泄流量，根據(jù)水位流量關(guān)系曲線查出下游最高水位，確定圍堰堰頂設(shè)置子堰的型式保證基坑不過水。（2）汛期建立防汛指揮部，積極與地方和業(yè)主防汛部門聯(lián)系，密切注意水情，在汛期建立24小時(shí)值班制度，妥善做好勞動(dòng)力安排。施工中充分利用廠房底板中設(shè)置的集水井，將施工棄水排到集水坑內(nèi)。上游邊坡600道路靠山一側(cè)設(shè)置一排水溝，將坡上降雨及道路上施工廢水排到北盤江。排水系統(tǒng)主排水溝采用暗溝形式，入口設(shè)在拌和站附近，沿綜加廠靠路一側(cè)排入北盤江。（4）確保技術(shù)供應(yīng)，各項(xiàng)工程開工前，組織好學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，做好技術(shù)交底。 混凝土，發(fā)生在2006年2月，為主廠房、下游副廠房、安裝間底部回填等部位疊加形成。，05年9月25日開始到05年12月30日結(jié)束。 施工進(jìn)度根據(jù)目前廠房基礎(chǔ)標(biāo)段開挖施工進(jìn)度和圍堰現(xiàn)為全年不過水圍堰、以及施工現(xiàn)場現(xiàn)狀，暫定最遲開工日期為5月20日。試驗(yàn)室配備足夠的試驗(yàn)人員和試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)主任1人，試驗(yàn)技術(shù)人員4人，試驗(yàn)工7人。（1）整個(gè)棄碴過程在監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，嚴(yán)格按招標(biāo)文件指定的分配容量，按規(guī)定的填碴時(shí)間、填碴方式、坡面保護(hù)、表面排水及堆碴要求進(jìn)行堆存，嚴(yán)格服從專門人員的調(diào)度指揮。鋼筋、模板在綜合加工廠統(tǒng)一加工，現(xiàn)場安裝。1）混凝土原材料膠凝材料使用發(fā)包人供應(yīng)的材料，每批材料出廠均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)資料。則每月水泥煤灰用量為水泥5170t，煤灰1410t。其中一臺(tái)拌和站專用，另一臺(tái)作為倉號(hào)施工用風(fēng)。（1）拌和站布置連續(xù)拌和站布置位置受骨料輸送皮帶和混凝土集料斗皮帶的限制，布置在八九聯(lián)營體上料皮帶左側(cè)50m處，混凝土輸送皮帶長30m，集料斗布置在道路附近，便于混凝土運(yùn)輸。攪拌機(jī)： 連續(xù)式攪拌機(jī)秤量：拌和料由電子稱自動(dòng)連續(xù)稱量拌和站電機(jī)總?cè)萘浚? 120Kw小體積混凝土和泵送混凝土配合一座HZS50A型強(qiáng)拌站進(jìn)行生產(chǎn)，銘牌生產(chǎn)能力50m3/h，實(shí)際生產(chǎn)能力為35m3/h。鋼筋加工的生產(chǎn)規(guī)模30t/班，木材加工生產(chǎn)能力10～15m2/班，綜合加工廠根據(jù)鋼筋的加工任務(wù)平常一班生產(chǎn)，高峰期兩班生產(chǎn)。表3－7 主要設(shè)備及材料表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器S7630/10/臺(tái)32避雷器FS10 10kV組33跌落式熔斷器RW410組34配電屏PGL2面35無功補(bǔ)償裝置PGJ2面36柴油發(fā)電機(jī)200GF臺(tái)2710kV架空線LGJ350m4008400V動(dòng)力線BV3150+170m6009400V動(dòng)力線BV370+135m800 施工通訊本標(biāo)段施工營地范圍內(nèi)均被當(dāng)?shù)仉娦啪值耐ㄐ啪W(wǎng)覆蓋，通過當(dāng)?shù)仉娦啪职惭b3部程控電話，安裝傳真機(jī)一臺(tái)，項(xiàng)目經(jīng)理部的主要負(fù)責(zé)人用移動(dòng)電話通訊，以方便對(duì)外聯(lián)系需要。本變配電系統(tǒng)地面10kV輸電線路采用LGJ