【正文】 瀝青混凝土路面施工方案、施工工藝及方法三、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)平面布置圖，提前做好場地排水、平整、固化。（二）、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)調(diào)整出料口的大小，以電子稱確定的混合料目標(biāo)配合比，用裝載機(jī)給各冷料倉按比例上料，同時控制冷料倉各種材料的進(jìn)料速度，然后進(jìn)行試拌和。根據(jù)馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，用它作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，、。 第三節(jié)（2）、通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。在試驗(yàn)段的鋪筑過程中，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好記錄分析，監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，及時與施工單位商定有關(guān)結(jié)果。 施工程序、工藝及規(guī)定一、技術(shù)交底及業(yè)務(wù)培訓(xùn)組織不同形式的技術(shù)交底，向全體參加施工的人員貫徹全面質(zhì)量管理的有關(guān)知識，提高質(zhì)量意識，明確施工質(zhì)量的重要性。由民工負(fù)責(zé)將礦粉裝入粉泵中去，然后由礦粉泵將礦粉打到礦粉罐中去，瀝青的加熱由專門的試驗(yàn)員監(jiān)督，派一名技術(shù)工人負(fù)責(zé)用導(dǎo)熱油加熱所需的瀝青罐，控制導(dǎo)熱油的進(jìn)出溫度，同時監(jiān)控瀝青罐上的溫度表，控制在140160℃。（3）、從拌和機(jī)（儲料倉）向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每放一斗混合料，移動一下汽車位置，以防止粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。熱拌料運(yùn)到路段上、化驗(yàn)員檢測溫度后，由現(xiàn)場指揮人員指揮卸料，最好45臺料車排好卸料，減少攤鋪機(jī)停機(jī)次數(shù)，保證攤鋪的連續(xù)性。W攤鋪機(jī)鋪筑不到的地方，橋面邊部，應(yīng)由人工攤鋪后夯實(shí)成型，并由一名有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)強(qiáng)的工長，帶兩名技術(shù)工人和部分民工跟隨攤鋪機(jī)修補(bǔ)攤鋪缺陷。直進(jìn)直出：做到不忽左忽右、轉(zhuǎn)向、掉頭、突然剎車，以及在未成型的路面上停留。交錯長度為45m，依次進(jìn)行第二段、第三段碾壓。測工檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)調(diào)整。雨季施工時必須切實(shí)做好路面排水。（10）、壓路機(jī)應(yīng)由較低的一邊向較高的一邊錯輪碾壓。 質(zhì) 量 控 制點(diǎn) 及 措 施一、工作縫處理橫向接縫（1）、在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一薄層砂帶，再攤鋪、壓實(shí)混合料，待混合料稍冷卻后用四米直尺找平，將低的部分（1～2米），用粉筆劃一條垂直于路中線的橫線。（5）、找平后必須用掃帚將新鋪表面及舊路面上的大顆粒掃干凈，然后用6～8T光輪壓路機(jī)從低處向高處錯20cm，先碾壓橫縫10m長，再向前碾壓。二、橋頭的處理為了防止橋頭處理不好出現(xiàn)跳車問題，采取在鋪筑橋頭前先將伸縮縫拆除并簡單填塞，橋頭兩側(cè)人工找平各20m長，使攤鋪的厚度保持一致，然后將橋頭清理干凈，涂粘層瀝青，從橋頭向兩側(cè)進(jìn)行機(jī)械攤鋪，然后切縫安裝伸縮縫。路面上鉆取樣芯。（2）、工序自檢報告：在每道工序完工后進(jìn)行自檢，自檢合格后，申報專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水準(zhǔn)儀，每200m5個斷面注：表列厚度允許誤差以總厚度計(jì)，上面層厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的95%。 表30尺量：每200m4個斷面55無側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡（%）177。 SMA路面組成設(shè)計(jì)一、材料瀝青路面所用的礦料由粗集料（碎石、篩選礫石、破碎礫石、礦渣）、細(xì)集料（天然砂、機(jī)制砂及石屑）等。S240601009010001505S1331010095100407001505細(xì)集料（2）、天然砂適用于瀝青路面的石屑規(guī)格規(guī)格公稱粒徑（mm）通過下列篩孔的質(zhì)量百分比（%）S1505100851004070015S1603 min（℃）230含蠟量（蒸餾法）165℃5h質(zhì)量損失min（%）針入度比min（%）4548505558延度（25℃）min（%）7575755040延度（15℃）（cm）實(shí)測記錄（2）、用于SMA的瀝青也可以用改性瀝青，改性瀝青必須符合“聚合物改性瀝青的技術(shù)要求”。 min（℃）4550556045485048525660溶解度粘韌性（）質(zhì)量損失（2）、將混合料進(jìn)行試機(jī)拌和，對二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的材料分別進(jìn)行篩分，以確定各倉材料的比例。（2）、QC小組尤其是質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每天正常拌和生產(chǎn)前，應(yīng)首先把各熱料倉的混合料（不含瀝青）分別篩分，然后取瀝青混合料進(jìn)行油石比馬歇爾試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)配合比、油石比不符合要求應(yīng)馬上調(diào)整。 首先選定一個油石比。三、配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ03294）、《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ03698）和《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ01797）的要求，對經(jīng)過馬歇爾試驗(yàn)確定的礦料級配和油石比進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、水穩(wěn)定性等一系列配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。在間歇式拌和場中，礦粉直接加在稱重斗中。熱拌瀝青混合料種類混合料類 T8溫和地帶石油瀝青A140A180 T7T7 A140A100AH90瀝青路面所用瀝青材料的標(biāo)號，應(yīng)根據(jù)地區(qū)氣候條件、施工季節(jié)氣候（路面類型、施工方法和礦料性質(zhì)與尺寸等因素按表選用）瀝青標(biāo)號不符合使用要求時，可采用其他標(biāo)號的瀝青及稀釋劑進(jìn)行摻配，配置所需材料的比例應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室在施工前按規(guī)定要求進(jìn)行試配后決定。（4）、各種記錄及表格準(zhǔn)備（內(nèi)業(yè)、外業(yè)、質(zhì)檢、化驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)等方面）（5）、分項(xiàng)工程開工報告：（6）、馬歇爾試驗(yàn)報告（3）、熱拌機(jī)操作人員：負(fù)責(zé)操作、控制施工生產(chǎn)的各項(xiàng)指數(shù)。④、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙打好熱拌機(jī)組、瀝青池、地中衡的基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)養(yǎng)生期滿后，便可進(jìn)行熱拌站的安裝。（5）、施工前應(yīng)對施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查、調(diào)整、以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定的調(diào)校。在攤鋪時，寧可運(yùn)料車等攤鋪機(jī)，也不能攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車。慢碾是要求壓路機(jī)的碾壓速度不能過快，控制在4～5km/h，碾壓時必須使用高振頻低振幅，防止碾壓過程中壓碎石料，影響路面強(qiáng)度，產(chǎn)生雍包影響路面平整度。 然后采用DD130英格索蘭壓路機(jī)振動碾壓23遍，最后靜壓12遍， 改性瀝青及SMA路面的接縫處理要比普通混合料困難一些，如果到第二天處理接縫，則改性瀝青SMA混合料非常緊硬，不僅洋搞刨很困難，就連切割機(jī)切縫都很困難，所以要防止出現(xiàn)冷接縫。（4）、壓路機(jī)碾壓時，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。在改性瀝青路面必須做到“緊跟、慢壓、高頻、低幅”八字方針。④、在攤鋪過程中，盡量避免運(yùn)輸車撞擊攤鋪車。為此，事先要注意天氣預(yù)報，以防措手不及，有時拌和廠與施工現(xiàn)場距離較遠(yuǎn)，一方晴天萬里，一方雷電交加，這種情況也是有的，碰到這種情況，必須立即停止攤鋪，將已攤鋪的混合料迅速碾壓，如果碾壓成型有困難必須除掉。（7）、各種礦料必須分類堆放，不同集料應(yīng)分別放置在硬化的地面。（2）、瀝青路面下面層的施工工藝應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。（5）、裝載機(jī)司機(jī)：各種材料的上料（6）、工程技術(shù)人員：控制施工生產(chǎn)的質(zhì)量（7）、力工①、冷料倉：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的上料。 人員準(zhǔn)備（1）、有專人負(fù)責(zé)該工序的施工并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與各部門的關(guān)系。 第二節(jié) AH60 AH70AH100 AH50 AH60 T8較熱地帶石油瀝青A60 A100A140A180 AH110 AH130 AH100 AH140AH90混合料拌和時間以混合料拌和均勻、纖維摻和劑均勻分布在（3）、纖維添加：儲備足夠干燥的纖維添加劑，均勻添加要求數(shù)量的纖維進(jìn)入混合料。瀝青混合料采用拌和機(jī)械拌制 毛體積密度由表干法測定，試件最大相對密度，采用計(jì)算理論密度。①、確定礦料級配按照SMA—16的標(biāo)準(zhǔn)級配建議值，%,25%,28。%三個瀝青用量拌成品料，取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。針入度比（25℃）min（%）5055606550556050555860韌性（）閃點(diǎn)IAIBICIDIIAIIBIICIIIAIIIBIIICIIID針入度（25℃，100g,5s）min()100806040100806080604030針入度指數(shù)PI min（%）3密度（15℃） min（cm）100100100100100軟化點(diǎn)（環(huán)球法）礦粉應(yīng)干燥、潔凈、無團(tuán)粒，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表的規(guī)定。適用于瀝青面層的粗集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑mm通過下列篩孔的質(zhì)量百分率（%）106756353S140751009010001505水準(zhǔn)儀：每200m4處55第三章53m直尺：每200m2處10尺3彎沉值（）≤竣工驗(yàn)收彎沉值貝克曼梁或自動彎沉儀每200m20點(diǎn)15204抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)—擺式儀：每200m1處，橫向力系數(shù)車全線連續(xù)10前道工序未經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)可，后道工序不得進(jìn)行。（3）、厚度小于3cm攤鋪層不應(yīng)取芯。而且平整度也較差，尤其是熨平板下2030cm范圍被壓成板體的硬塊?？v縫處理（1）、若采用梯隊(duì)作業(yè)時，縱縫應(yīng)用熱接縫。（3）、攤鋪機(jī)的熨平板應(yīng)放在已鋪筑完的路