屈服與強(qiáng)度ppt課件(完整版)
【正文】 試樣上出現(xiàn)與拉伸方向成 45?角的剪切滑移變形帶 聚合物屈服的表現(xiàn)形式 (2) Crazing 銀紋 銀紋現(xiàn)象為聚合物所特有，在張應(yīng)力作用下，于材料某些薄弱地方出現(xiàn)應(yīng)力集中而產(chǎn)生局部的塑性形變和取向，以至于在材料表面或內(nèi)部垂直于應(yīng)力方向上出現(xiàn)長度為 100181。 化學(xué)鍵拉斷 15000MPa 分子間滑脫 5000MPa 分子間扯離 氫鍵 500MPa 范德華力 100MPa 強(qiáng)度理論值 在斷裂時三種方式兼而有之，通常聚合物理論斷裂強(qiáng)度在幾千 MPa，而實際只有幾十 Mpa 。 PC/MBS 剛性無機(jī)粒子增韌 : 剛性粒子促使基體在斷裂過程中產(chǎn)生塑性變形吸收能量 . PVC+CaCO3 剛性粒子增韌的條件是 :基體必須具有一定韌性 . 本章小結(jié) ?應(yīng)力 應(yīng)變曲線 ? 玻璃態(tài)與晶態(tài) 。由于微纖結(jié)構(gòu)是加工過程中由液晶棒狀分子在共混無物基體中就地形成的，故稱做“原位”復(fù)合增強(qiáng)。 也稱為銀紋質(zhì) 銀紋與裂紋 銀紋不是空的，銀紋體的密度為本體密度的 50%，折光指數(shù)也低于聚合物本體折光指數(shù)，因此在銀紋和本體之間的界面上將對光線產(chǎn)生全反射現(xiàn)象，呈現(xiàn)銀光閃閃的紋路（所以也稱 應(yīng)力發(fā)白 ）。 ?試樣斷裂。 ?高聚物在屈服點的應(yīng)變相當(dāng)大，剪切屈服應(yīng)變?yōu)?0%20%（與金屬相比）。 C 50~70176。 C 70176。 ?屈服點以后，大多數(shù)高聚物呈現(xiàn)應(yīng)變軟化，有些還非常迅速。 樣條尺寸：橫截面小的地方 應(yīng)變軟化：應(yīng)力集中的地方 出現(xiàn)“細(xì)頸”的位置 自由體積增加 松弛時間變短 出現(xiàn)“細(xì)頸”的原因 無外力 有外力 RTEe?? 0??RTaEe?????? 0Necking 細(xì)頸與剪切帶 細(xì)頸 :屈服時，試樣出現(xiàn)的局部變細(xì)的現(xiàn)象。加熱退火會使銀紋消失 。 熱致液晶 +熱塑性聚合物 共聚酯， 聚芳酯 Xydar, Vector, Rodrum 聚合物的韌性與增韌 沖擊強(qiáng)度 Impact strength —— 是衡量材料韌性的一種指標(biāo) dbWi???沖斷試樣所消耗的功 沖斷試樣的厚度和寬度 增韌劑： elasticizer, plasticizer, softener Pendulum machine 擺錘沖擊機(jī) ?Charpy 簡支梁 ?Izod 懸臂梁 影響沖擊強(qiáng)度的因素 韌性好壞順序 dcba —— 曲線下的面積代表所吸收能量 因素 ?強(qiáng)度 ?延展性 快速拉伸 Discussion ?強(qiáng)度 ?延展性 —— 分子間作用力 —— 分子鏈柔順性 極性基團(tuán)或氫鍵 有支鏈結(jié)構(gòu) 適度交聯(lián) 結(jié)晶度大 雙軸取向 好 差 加入增塑劑 韌 性 外界因素 溫度高 應(yīng)變速率大 好 差 沖擊強(qiáng)度 ?i 即韌性 聚合物的增韌 (1) 橡膠增韌塑料 橡膠增韌塑料 PVC＋ CPE， PP＋ EPDM 增韌效果取決于分散相相疇大小和界面粘接力 ,即兩者相容性 . 橡膠增韌塑料的增韌機(jī)理 銀紋機(jī)理：橡膠粒子作為應(yīng)力集中物誘發(fā)基
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