【正文】 尺寸檢查參考表焊接方法焊縫余高（mm）焊縫錯(cuò)邊量（mm）焊縫寬度（mm）平焊其它位置平焊其它位置坡口每邊增寬寬度差手工焊0～30～4≤2≤3～≤3CO2焊0～30～4≤2≤3～≤3六、焊接施工焊前準(zhǔn)備工作名稱準(zhǔn)備內(nèi)容焊接條件下雨時(shí)露天不允許進(jìn)行焊接施工，如必須施工，則必須進(jìn)行防雨防護(hù)；厚板焊接施工時(shí)，需對(duì)焊口兩側(cè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱出濕處理，且不小于100mm。3焊接責(zé)任工程師將任務(wù)書、指導(dǎo)書下發(fā)工藝評(píng)定責(zé)任人，組織焊接工藝評(píng)定。3柱拼接接頭上下各100范圍內(nèi)應(yīng)采用全熔透焊縫；施焊工藝及板材上的坡口尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過一天。初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對(duì)稱擴(kuò)散方式進(jìn)行緊固。四、高強(qiáng)螺栓安裝裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行，從螺栓群中央開始，依次由里向外、由中間向兩邊對(duì)稱進(jìn)行，逐個(gè)擰緊。177。(2)樓板應(yīng)連續(xù)澆灌,并嚴(yán)格按規(guī)范,規(guī)定仔細(xì)振搗,避免產(chǎn)生蜂窩,麻面及露筋等現(xiàn)象。6澆灌混凝土?xí)r，為避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)從樓蓋梁處開始澆灌混凝土，避免從壓型鋼板模板的搭接中段開始澆灌。放置在樓層內(nèi)時(shí)，應(yīng)放置在主梁與次梁的交界處。8安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。2鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形的壓型鋼板模板應(yīng)校正好。 施工方步驟施工流程1首先吊裝商鋪混凝土結(jié)構(gòu)上方鋼柱及鋼梁3吊裝外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)4搭設(shè)單管支撐吊裝一端鋼梁5吊裝另一端鋼梁6吊裝鋼梁間次梁 施工質(zhì)量控制、。下層主要構(gòu)件為H型鋼，截面為：H1800x400x20xH1800X400X26X2H1800X400X40XH1800X400X50X50等；立柱為方管，截面為B200X200X20X20等；連橋上層主要構(gòu)件為矩形管，截面為：B200X200X16X1B200X200X12X12；下部鋼柱包括矩形管及H型鋼，截面為：B400X400X20XH250X300X12X16等；連接橋主體部分鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均為Q345B（本次方案僅針對(duì)下層鋼梁施工）。 建筑設(shè)計(jì)概況華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司于2003年進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，人防地下室設(shè)計(jì)暫時(shí)由武漢人防設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司僅負(fù)責(zé)對(duì)此區(qū)域正常使用設(shè)計(jì)。商場(chǎng)地上5層，地下2層。結(jié)合天橋結(jié)構(gòu)形式，考慮大跨度鋼梁（GKL8）分段吊裝，采用50噸汽車吊進(jìn)行吊裝，分段鋼梁下方設(shè)置單管支撐。壓型鋼板樓板及混凝土施工保證措施連接橋樓板采用壓型鋼板組合樓板。3樓蓋梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。9加強(qiáng)成品保護(hù)，鋪設(shè)人員交通馬道，減少人員在壓型鋼板模板上不必要的走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼板模板上堆放重物。2當(dāng)刮大風(fēng)時(shí)，在壓型鋼板模板鋪設(shè)的時(shí)候，應(yīng)注意不要一下將所有的壓型鋼板模板拆包，要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定。 壓型鋼板模板安裝質(zhì)量保證措施序號(hào)質(zhì)量保證措施示意圖樓板壓型鋼板支架施工保證措梁柱接頭處壓型鋼板模板切口采用等離子切割機(jī)進(jìn)行，不得使用火焰進(jìn)行切割。(3)澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。177。螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。3雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。4坡口施焊后，要在焊縫背面清除焊根后進(jìn)行補(bǔ)焊，并保證焊縫質(zhì)量。4焊接責(zé)任工程師依據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，監(jiān)督由本企業(yè)熟練焊工施焊試件及試件和試樣的檢驗(yàn)、測(cè)試等工作。當(dāng)外界溫度低于常溫時(shí)，應(yīng)提高預(yù)熱溫度15～25℃；若焊縫區(qū)空氣濕度大于85％，應(yīng)采取加熱除濕處理；焊縫表面干凈，無浮銹，無油漆；焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域搭設(shè)焊接防護(hù)棚，進(jìn)行防雨、防風(fēng)處理；采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5m/s）和CO2氣體保護(hù)焊（風(fēng)力大于2m/s）作業(yè)時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊作業(yè)；焊前清理正式施焊前應(yīng)清除定位焊焊渣、飛濺等污物。定位焊鋼結(jié)構(gòu)安裝就位校正完成后，正式焊接施工前，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行定位焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：序號(hào)定位焊注意事項(xiàng)1定位焊焊縫所采用焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同。全部焊段盡可能保持連續(xù)施焊，避免多次熄弧、起弧。4層間清理：采用直柄鋼絲刷、剔鑿、扁鏟、榔頭等專用工具，清理渣膜、飛濺粉塵、凸點(diǎn)，卷搭嚴(yán)重處采用碳刨刨削，檢查坡口邊緣有無未熔合及凹陷夾角，如有必須用角向磨光機(jī)除去。7焊后熱處理及防護(hù)措施： 母材厚度25mm≤T≤80mm的焊縫，必須立即進(jìn)行后熱保溫處理，后熱應(yīng)在焊縫兩側(cè)各100mm寬幅均勻加熱，加熱時(shí)自邊緣向中部，又自中部向邊緣由低向高均勻加熱，嚴(yán)禁持熱源集中指向局部，后熱消氫處理加熱溫度為200250℃，保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)工件板厚按每25mm板厚1小時(shí)確定。4連續(xù)焊接時(shí)應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取保溫措施，再次焊接時(shí)，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。6返修焊縫應(yīng)填報(bào)返修施工記錄及返修前后的無損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。c) 浸涂法操作工藝要求浸涂法就是將被涂物放入油漆槽中浸漬，經(jīng)一定時(shí)間后取出后掉起，讓多余的涂料盡量滴凈，再晾干或烘干的涂漆方法。由工廠提供的干粉料，現(xiàn)場(chǎng)加水或用其它稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按涂料說明書規(guī)定配比混合攪拌，邊配邊用。涂料的品牌、型號(hào)、顏色必須與本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；生產(chǎn)日期、合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等必須與到場(chǎng)的材料相符，方可驗(yàn)收入庫(kù)。（2）提交詳盡材料計(jì)劃。（2），晴朗天氣情況下，每間隔8小時(shí)噴涂一次。（3）噴涂構(gòu)件的陽(yáng)角時(shí)，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時(shí)，不要對(duì)著構(gòu)件角落直噴，應(yīng)當(dāng)先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時(shí)，噴嘴離角的頂部要遠(yuǎn)一些，以便產(chǎn)生的噴霧剛好在角的頂部交融，不會(huì)產(chǎn)生流墜；噴涂梁底時(shí)，為了防止涂料飄落在身上，應(yīng)盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過大，以免影響出料。刷涂時(shí)，先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。在防火涂料施工中，由于交叉作業(yè)或腳手架搭設(shè)、拆卸及其他不可避免的影響因素，已完工好的防火涂層有可能被破損、毀壞，必須進(jìn)行修復(fù)。序號(hào)情 況措 施理 由1下 雨暫停施工，作好遮蔽較多的雨量對(duì)露天鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量有嚴(yán)重影響2濕度過高暫停施工，改做準(zhǔn)備工作當(dāng)空氣濕度超過90%時(shí)，對(duì)新刷涂料和施工中涂層均有影響3風(fēng)速過大暫停施工，用彩條布將施工區(qū)域封閉起來再進(jìn)行施工在風(fēng)速超過5m/s時(shí)施工，會(huì)引起涂層龜縮而產(chǎn)生裂紋4其它工種施工阻礙未在受控計(jì)劃中時(shí)，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部反映，調(diào)整計(jì)劃交叉施工應(yīng)在計(jì)劃控制中質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家及地方工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保消防部門驗(yàn)收合格， 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001實(shí)施。按照生產(chǎn)和試驗(yàn)要求保證有效期內(nèi)使用。檢測(cè)時(shí)，任定一檢測(cè)線，按鋼結(jié)構(gòu)的形狀檢測(cè)，然后距已測(cè)位置兩邊各300處再檢測(cè)。該防火涂料施工工程結(jié)束后由業(yè)主組織有消防部門人員、業(yè)主單位、項(xiàng)目經(jīng)理部、及施工單位有關(guān)人員參加的單項(xiàng)工程預(yù)驗(yàn)收。4質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。2鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。劃線和號(hào)料對(duì)較小、較為簡(jiǎn)單的板、管材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。焊接前，焊道端面及左右各50mm均須清除銹、油脂及其他雜物。檢視下列缺陷，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。（5）對(duì)深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。工藝紀(jì)律檢查措施由總師辦、工藝科、質(zhì)檢科對(duì)每道工序?qū)嵤┻^程中的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查結(jié)果及時(shí)處理，確保生產(chǎn)嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，隨時(shí)保證工藝的正確性、先進(jìn)性。成品保護(hù)的具體措施工程生產(chǎn)過程中，制作、運(yùn)輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。2構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。2構(gòu)件運(yùn)輸過程中,作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施。因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的安全動(dòng)態(tài)管理。對(duì)查出的隱患必須定措施、定人、定時(shí)整改，并認(rèn)真組織復(fù)查，整改合格后做好消項(xiàng)記錄。做到事事有人抓，時(shí)時(shí)有人管。 (3).新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)投入使用。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。 (8).現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)必須戴絕緣手套，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時(shí)兩者不得少于10m。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。(5).登高用的梯子必須牢固。(3).在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(3).電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過5 m，并必須架高。(4).非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。；移動(dòng)電纜的絕緣性必須良好，移動(dòng)機(jī)電設(shè)備的導(dǎo)電部分沒有裸露現(xiàn)象。，需經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可使用。，由義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、報(bào)警負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組長(zhǎng)、搶救組長(zhǎng)組成，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。，防止因電線短路而發(fā)生火災(zāi)。八、保衛(wèi)工作措施。，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制，施工隊(duì)和各分包單位設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)是“三長(zhǎng)二員”，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。塔吊安裝、頂升、拆卸、作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，堅(jiān)持“十不吊”。，做到“誰(shuí)做誰(shuí)清，日做日清”，施工道路和主要公共場(chǎng)所有專人清掃。機(jī)械管理，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)，外來單位參觀人員要專人陪同。，防止物體打擊和高空墜落，認(rèn)真使用“三寶”，加強(qiáng)對(duì)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間信號(hào)并且提供低壓照明燈光。、U型卡、小型工具等妥善保管，防止被盜。，促進(jìn)職工防火意識(shí)。，開關(guān)箱與所有電器設(shè)備的距離不超過3米，總電箱及開關(guān)箱的四周2米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何雜物。電動(dòng)機(jī)械應(yīng)一機(jī)一箱一閘一漏，有閘刀箱，電箱能防雨、防曬且能上鎖?！叭?jí)”安全教育，教育率達(dá)100%、地方政府的安全法規(guī)及安全的有關(guān)規(guī)章制度。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。(5).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。做到“十不吊”.(3).禁止斜吊。 (11).施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。 (4).吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，在作業(yè)區(qū)周邊掛設(shè)明顯安全警示標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止非相關(guān)人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。、安全技術(shù)保證： (1).在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。項(xiàng)目部特殊工種的持證上崗率為100%。(4).認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度對(duì)工程項(xiàng)目的安全施工是經(jīng)常性、制度化和規(guī)范的管理，通過執(zhí)行制度，促進(jìn)安全管理工作。2其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。4少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。4針對(duì)本工程的構(gòu)件有不少散件的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用的箱子放置工具。二、鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施成品保護(hù)的組織機(jī)構(gòu)序號(hào)組織機(jī)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容1本工程工如何進(jìn)行成品及半成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，特別是進(jìn)場(chǎng)材料，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行生產(chǎn)。（6）對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。焊接進(jìn)行焊接操作的焊工必須是經(jīng)培訓(xùn)、考核后成績(jī)合格的焊工。渣或鐵屑是否已清除。雙面對(duì)接焊接時(shí)，背面焊接前須以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。下料切割含坡口包括氣割、相貫線切割和坡口。4鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。6材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。竣工驗(yàn)收前由施工單位提供竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的驗(yàn)收檢測(cè)資料、施工記錄、施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、施工圖紙(包括隱蔽工程)、施工安全、環(huán)保記錄及預(yù)防驗(yàn)收意見